【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹材改性，特别涉及一种提高竹篾柔韧性的装置及方法。
技术介绍
1、目前的竹材加工仍以竹地板、竹拉丝等为主要发展方向。这种加工方式与产品种类必然会造成竹材利用率长期处于维持在30％的较低水平，大部分竹材都因锯切成为竹屑而浪费，同时竹产业产品附加值低，平均利润率约为20％。竹材精细加工和分层利用技术尚不成熟，这也势必会限制当前竹材资源的高效利用。加大对等厚超薄竹丝的研究力度，是实现竹材多元化利用的关键技术，是实现以竹代木、以竹代藤、以竹代塑的重要理论依据。因此，竹材的精细化加工利用是当前竹材加工产业亟待解决的技术难题。
2、竹材作为典型的天然梯度材料，其梯度结构赋予了竹材不同的柔韧性。目前，竹材的这种性能可用于建筑和工程领域方面的大规格竹制工程材料，包括以竹篾制造的竹篾层积材、以竹席竹帘制造的竹席胶合板、以竹条制造的集成材、以竹束纤维制造的竹重组材和以薄竹篾制造的竹质复合缠绕压力管等。但是同时竹材梯度结构导致材料性能的离散性，带来竹材加工过程中材料性能不稳定，质量变异性大的问题。因此，如何保证竹材加工过程中竹单元尤其是薄型竹单元材料质量性能稳定性的问题是研发新型竹质工程材料的关键。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题是提供一种提高竹篾柔韧性的方法，不仅降低了竹篾或竹丝的曲率半径，减小材料弹性模量及静曲强度，而且保证了材料的抗拉性能。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种提高竹篾柔韧性的方法，包括如下步骤：
4、步骤2、配置竹篾或竹丝水浴处理所需的酸性处理溶液；
5、步骤3、将竹篾或竹丝置于步骤2中的酸性处理溶液内进行酸处理；
6、步骤4、将步骤3水浴处理后的竹篾或竹丝进行水洗脱酸。
7、优选的，所述步骤2的酸性处理溶液由冰乙酸与蒸馏水按照1:1000的体积占比配置，配置成为浓度0.1％的冰乙酸溶液，所用冰乙酸分析纯浓度≥99.5％。
8、优选的，使用密封袋手段隔绝冰乙酸溶液与加热容器，将需处理材料浸没于冰乙酸溶液中，待温度上升至设定温度时，开始计算水浴时间，设定水浴温度为80℃，水浴时间为4h。
9、优选的，所述步骤4的具体标准为：对水浴处理后的材料进行水洗，洗涤液呈中性。
10、一种提高竹篾柔韧性的装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁底部上固定安装有导流板，且所述清洗箱右侧靠近底部处插接安装有排水管，所述清洗箱前后两侧均安装有透明箱门，两个所述透明箱门相远离一侧均固定安装有把手，所述清洗箱顶部固定安装有水箱，所述水箱顶部插接安装有进水管，且所述水箱内壁底部靠近左右两侧处均固定连接有斜板，两个所述斜板顶部均设置有增压泵，所述增压泵与水箱内壁固定安装，且所述水箱底部与清洗箱顶部共同开设有若干个通孔，所述通孔内腔插接安装有连通管，若干个所述连通管底部共同插接安装有空心板，所述空心板底部插接安装有若干个喷头，且所述空心板前后两侧均与清洗箱内壁活动连接，所述空心板前后两侧共同设置有敲击机构，所述清洗箱内腔固定安装有放置框，所述放置框内腔固定安装有支撑网，所述清洗箱右侧固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有丝杆，所述丝杆左端贯穿清洗箱和空心板，并与空心板螺纹连接，且所述丝杆与清洗箱侧壁活动连接。
11、优选的，所述敲击机构包括两个竖板，两个所述竖板分别固定连接在空心板前后两侧，且两个所述竖板相对一侧均转动连接有齿轮，两个所述齿轮顶部均啮合有齿条，两个所述齿条分别固定连接在放置框底部靠近前后两侧处，两个所述齿轮之间固定安装有圆轴，所述圆轴外侧套接有若干个套块，所述套块外侧固定连接有若干个敲击块。
12、优选的，两个所述竖板左右两侧均共同固定连接有连接板，两个所述连接板底部均固定连接有若干个推板，所述推板底部延伸至放置框内腔。
13、优选的，所述清洗箱内壁前后两侧均固定连接有横架，两个所述横架相对一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别固定连接在空心板前后侧壁上。
14、本专利技术与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
15、1、现有技术中竹材增韧方法大多采取碱处理、火烤、高温蒸煮等传统方式，传统软化方式不但能耗高、污染大，且软化程度难以控制，本专利技术使用相对温和的冰乙酸，软化效果稳定，对环境污染较小；
16、2、由于竹材含有丰富的纤维与养分，会造成在储备转运过程中极易长霉、变色等问题，本专利技术利用弱酸高温化学处理，酸处理过程有效的抑制了霉菌生长的条件，解决了竹材易上霉的问题；
17、3、本专利技术处理的材料通过力学强度与曲率半径实验，处理液浓度为0.1％；所处理的材料曲率半径减小至未经处理时的69.27％，弹性模量与未处理相比下降9.78％，静曲强度下降6.71％；
18、4、本专利技术通过推板和敲击块，在利用多个喷头的反复移动对竹篾进行清洗时，空心板还带动两个竖板移动，竖板带动连接板上的推板移动同时带动底部齿轮移动，利用多个推板在放置框内部的竹篾进行推动，同时齿轮在移动时由于与顶部齿条啮合，从而使得其发生自转，两个齿轮共同带动圆轴转动，圆轴带动外侧多个套块转动，套块带动外侧多个敲击块反复对支撑网底部敲击，使得支撑网顶部竹篾震动，与推板配合，实现对竹篾的翻动，进而使得喷头所起到的清洗效果更好。
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1.一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，所述步骤2的酸性处理溶液由冰乙酸与蒸馏水按照1:1000的体积占比配置，配置成为浓度0.1％的冰乙酸溶液，所用冰乙酸分析纯浓度≥99.5％。
3.根据权利要求2所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，使用密封袋手段隔绝冰乙酸溶液与加热容器，将需处理材料浸没于冰乙酸溶液中，待温度上升至设定温度时，开始计算水浴时间，设定水浴温度为80℃，水浴时间为4h。
4.根据权利要求1所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，所述步骤4的具体标准为：对水浴处理后的材料进行水洗，洗涤液呈中性。
5.一种提高竹篾柔韧性的装置，用于权利要求1-3任意一项所述提高竹篾柔韧性的方法中的步骤4，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内壁底部上固定安装有导流板(5)，且所述清洗箱(1)右侧靠近底部处插接安装有排水管(4)，所述清洗箱(1)前后两侧均安装有透明箱门(2)，两个所述透明箱门(2)相远离一侧均固定安装有把手(3)，所述清
6.根据权利要求5所述的一种提高竹篾柔韧性的装置，其特征在于，所述敲击机构包括两个竖板(19)，两个所述竖板(19)分别固定连接在空心板(14)前后两侧，且两个所述竖板(19)相对一侧均转动连接有齿轮(24)，两个所述齿轮(24)顶部均啮合有齿条(28)，两个所述齿条(28)分别固定连接在放置框(6)底部靠近前后两侧处，两个所述齿轮(24)之间固定安装有圆轴(25)，所述圆轴(25)外侧套接有若干个套块(26)，所述套块(26)外侧固定连接有若干个敲击块(27)。
7.根据权利要求6所述的一种提高竹篾柔韧性的装置，其特征在于，两个所述竖板(19)左右两侧均共同固定连接有连接板(20)，两个所述连接板(20)底部均固定连接有若干个推板(21)，所述推板(21)底部延伸至放置框(6)内腔。
8.根据权利要求5所述的一种提高竹篾柔韧性的装置，其特征在于，所述清洗箱(1)内壁前后两侧均固定连接有横架(15)，两个所述横架(15)相对一侧均开设有滑槽(16)，两个所述滑槽(16)内腔均滑动连接有滑块(17)，两个所述滑块(17)分别固定连接在空心板(14)前后侧壁上。
...【技术特征摘要】
1.一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，所述步骤2的酸性处理溶液由冰乙酸与蒸馏水按照1:1000的体积占比配置，配置成为浓度0.1％的冰乙酸溶液，所用冰乙酸分析纯浓度≥99.5％。
3.根据权利要求2所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，使用密封袋手段隔绝冰乙酸溶液与加热容器，将需处理材料浸没于冰乙酸溶液中，待温度上升至设定温度时，开始计算水浴时间，设定水浴温度为80℃，水浴时间为4h。
4.根据权利要求1所述的一种提高竹篾柔韧性的方法，其特征在于，所述步骤4的具体标准为：对水浴处理后的材料进行水洗，洗涤液呈中性。
5.一种提高竹篾柔韧性的装置，用于权利要求1-3任意一项所述提高竹篾柔韧性的方法中的步骤4，其特征在于，包括清洗箱(1)，所述清洗箱(1)内壁底部上固定安装有导流板(5)，且所述清洗箱(1)右侧靠近底部处插接安装有排水管(4)，所述清洗箱(1)前后两侧均安装有透明箱门(2)，两个所述透明箱门(2)相远离一侧均固定安装有把手(3)，所述清洗箱(1)顶部固定安装有水箱(8)，所述水箱(8)顶部插接安装有进水管(9)，且所述水箱(8)内壁底部靠近左右两侧处均固定连接有斜板(11)，两个所述斜板(11)顶部均设置有增压泵(10)，所述增压泵(10)与水箱(8)内壁固定安装，且所述水箱(8)底部与清洗箱(1)顶部共同开设有若干个通孔(12)，所述通孔(12)内腔插接安装有连通管(13)，若干个所述连通管(13)底部共同插接安装有空心板(14)，所述空心板(14)底部插接安装有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传贵，高明，牛思杰，张双燕，武恒，董宏敢，
申请(专利权)人：安徽农业大学，
类型：发明
国别省市：
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