【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及叶片可滑动地与旋转的滚子结合的同心旋转式压缩机。
技术介绍
1、旋转式压缩机可以划分为叶片可滑动地插入到缸筒并与滚子接触的方式，和叶片可滑动插入到滚子并与缸筒接触的方式。通常，可以将将前者称作滚子偏心旋转式压缩机(以下，称作旋转式压缩机)，将后者称作叶片同心旋转式压缩机(以下，称作同心旋转式压缩机)。
2、在旋转式压缩机中，插入到缸筒的叶片因弹力或背压力而向滚子引出并与该滚子的外周面接触。这种旋转式压缩机在每一次的滚子的旋转中独立地形成相当于叶片数量的压缩室，并且各个压缩室同时进行吸入行程、压缩行程、吐出行程。
3、相反，在同心旋转式压缩机中，插入到滚子的叶片与滚子一起进行旋转运动的同时因离心力和背压力而向缸筒引出并与该缸筒的内周面接触。这种同心旋转式压缩机在每一次的滚子的旋转中连续形成相当于叶片的数量的压缩室，各个压缩室依次进行吸入行程、压缩行程、吐出行程。因此，与旋转式压缩机相比，同心旋转式压缩机形成较高的压缩比。由此，同心旋转式压缩机更适合使用如r32、r410a、co2的臭氧消耗潜能值(odp)和全球变暖潜能值(gwp)较低的高压制冷剂。
4、这种现有的叶片旋转式压缩机揭示了复数个叶片可滑动地插入到旋转的滚子的结构。这些现有的叶片旋转式压缩机，在叶片的后端部分别形成有背压腔室，背压腔室形成为与背压凹槽(back pressure pocket)连通。背压凹槽分为形成中间压的第一凹槽、形成吐出压或接近吐出压的中间压的第二凹槽。以从吸入侧朝吐出侧的方向为基准，第一凹槽与位于上
5、但是，在如上所述的现有的同心旋转式压缩机中，可能会出现，在运转中与滚子一起旋转的叶片承受将离心力和背压力相加的力而沿着朝向缸筒的内周面的方向被推出之后因压缩室的压力而被推向滚子侧的叶片抖动现象。在该过程中，随着叶片的前端面与缸筒的内周面发生较强的碰撞，不仅使叶片的前端面和缸筒的内周面之间的摩擦损失增加，而且由于叶片的前端面和/或缸筒的内周面磨损，可能产生压缩损失。尤其，这种现象在压缩机的初始启动时发生得更严重，这不仅引起初始启动不良导致压缩机效率下降，而且在应用于制冷制热机时可能使制冷制热效果延迟。
6、另外，在现有的同心旋转式压缩机中，叶片抖动现象集中在触点周边发生，这会使缸筒的内周面或叶片的前端面在触点周边磨损。因此，不仅使特定部位的振动噪声增加，而且引起压缩室之间的泄漏导致压缩效率下降。
7、另外，在现有的同心旋转式压缩机中，向叶片的后端面供应的油的压力不均匀，从而产生压力脉动，因此使形成在叶片的后端面的背压力不恒定，这可能会加重叶片抖动现象。
8、另外，在使用如r32、r410a、co2的高压制冷剂的情况下，如上所述的现象会加重前述的问题。即，当使用高压制冷剂时，即便增多叶片的数量来减小各压缩室的体积，也能够得到与使用如r134a的相对低压制冷剂时同等水准的制冷力。但是，当增多叶片的数量时，也会相应地增加叶片和缸筒之间的摩擦面积。因此，在使用高压制冷剂的情况下，缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损会随着叶片的两端之间的压力差进一步增加而进一步增加。这会在制热低温条件、高压力比条件(pd/ps≥6)以及高速运转条件(80hz以上)下受到更大的影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于，提供一种能够通过降低运转时叶片和缸筒之间的过度紧贴引起的摩擦损失和/或磨损，来提高压缩机效率的旋转式压缩机。
2、本专利技术的目的还在于，提供一种能够通过缓冲运转时缸筒承受的叶片的碰撞力来降低叶片和缸筒之间的过度紧贴引起的摩擦损失和/或磨损的旋转式压缩机。
3、本专利技术的目的还在于，提供一种能够通过抑制运转时叶片和缸筒之间的碰撞引起的叶片和/或缸筒的磨损，来提高压缩机效率的旋转式压缩机。
4、本专利技术的目的还在于，提供一种能够通过吸收运转时叶片碰撞到缸筒的力，来抑制叶片和缸筒之间的碰撞引起的磨损的旋转式压缩机。
5、本专利技术的目的还在于，提供一种能够抑制在滚子接近缸筒的触点附近发生的叶片的抖动引起的叶片和/或缸筒的磨损的旋转式压缩机。
6、本专利技术的目的还在于，提供一种即便在使用如r32、r410a、co2的高压制冷剂的情况下也能够抑制叶片的抖动现象的旋转式压缩机。
7、用于实现本专利技术的目的的旋转式压缩机可以包括壳体、缸筒、主轴承和副轴承、旋转轴、滚子以及至少一个叶片。所述缸筒可以固定于所述壳体的内部并形成压缩空间。所述主轴承和副轴承可以设置在所述缸筒的轴向两侧。所述旋转轴可以被支撑在所述主轴承和所述副轴承。所述滚子设置于所述旋转轴而旋转，并且可以形成有所述滚子的外周面与所述缸筒的内周面接触的至少一个触点。至少一个所述叶片可以可滑动地插入到所述滚子，并且通过前端面与所述缸筒的内周面接触将所述压缩空间划分为复数个压缩室。在所述缸筒可以设置有至少一个弹性变形部，以吸收与所述叶片的冲击。因此，通过吸收叶片的抖动现象引起的碰撞力来抑制缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损，由此能够提高压缩机效率的同时降低振动噪声，并且能够迅速地执行初始启动。
8、作为一例，至少一个所述弹性变形部可以形成为与从所述滚子的旋转中心经过所述触点的假想线交叉。由此，能够通过有效地吸收叶片抖动严重的部位的叶片碰撞力，来更有效地抑制缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损。
9、例如，所述弹性变形部可以设置有一个，所述弹性变形部可以形成为以所述假想线为中心圆周方向的两侧对称。由此，分别吸收以触点为中心在圆周方向两侧产生的叶片抖动引起的碰撞力，从而能够进一步有效地抑制整体的缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损。
10、另外，所述弹性变形部可以设置有一个，所述弹性变形部可以形成为以所述假想线为中心圆周方向的两侧非对称。由此，吸收以触点为中心在叶片抖动相对大的部位产生的碰撞力，从而能够进一步均匀地抑制整个缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损。
11、具体而言，所述弹性变形部可以形成为一侧的圆周方向长度为整个圆周方向长度的10％以上。由此，不会过度忽视以触点为中心任意一侧的叶片抖动引起的碰撞力，从而能够进一步均匀地抑制整个缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损。
12、另外，至少一个所述弹性变形部可以沿圆周方向隔开预先设定的间隔而设置有复数个。复数个所述弹性变形部中的一个弹性变形部可以形成为与经过所述滚子的旋转中心和所述触点的假想线交叉。由此，即便在弹性变形部为复数个的情况下，也能够通过有效地吸收叶片抖动严重的部位的叶片碰撞力，来更有效地抑制缸筒和叶片之间的摩擦损失和/或磨损。
13、作为另一例子，所述弹性变形部可以包括空间部和弹性部。所述空间部可以设置在所述缸筒的外周面和所述缸筒的内周面之间，并通过切口而形成。所述弹性部可以设置为将所述空间部的内侧两端彼此连接，并且形成所述缸筒的内周面。由此，能够通过有效地吸收叶片抖动严重的部本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种旋转式压缩机，其中，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其中，
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其中，
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
6.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
7.根据权利要求5所述的旋转式压缩机，其中，
8.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其中，
9.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
10.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其中，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其中，
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其中，
4.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
5.根据权利要求3所述的旋转式压缩机，其中，
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