气动阀测试台架制造技术

本技术提供一种气动阀测试台架，包括：设备支撑框架，所述设备支撑框架内设有测试腔体、动力腔体，设备支撑框架下端设有若干移动支撑装置，设备支撑框架上端设有测试控制箱体，所述测试腔体内设有气动阀测试架，气动阀测试架上侧设有测试定位架、动力腔体内设有高压空气供应装置，气动阀测试架包括气动阀承载板，气动阀承载板上设有测试固定治具，气动阀承载板下端安装在升降驱动气缸的输出端上，升降驱动气缸的缸体安装在测试支撑板上，测试支撑板通过固定螺栓安装在设备支撑框架上，本技术可以实现气动阀的快速固定，同时，可以实现快速的测试，保证测试效率，而且，采用立体化设置，可以保证测试工位比较紧凑，降低设备占地面积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及测试设备，具体为一种气动阀测试台架。

技术介绍

1、气动阀一般指气动胶管阀。气动胶管阀简称气动阀，又名箍断阀、挠性阀、气鼓阀、气动管夹阀等。其基本工作原理是：利用阀体同橡胶管套间的气压使管套变形合拢使流体截断。

2、中国专利公开了一种气动切断阀测试装置(申请号：202321597047.1)，包括测试装置，所述测试装置上固定有两个框体，两个所述框体上均设置有两个可移动的竖杆，两个所述框体上的其中两个正对的竖杆之间设有若干压紧件，两个所述框体上均设有驱动组件，但是其操作不方便，测试效率较低。

技术实现思路

1、本技术所解决的技术问题在于提供一种气动阀测试台架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：气动阀测试台架，包括：设备支撑框架，所述设备支撑框架内设有测试腔体、动力腔体，所述设备支撑框架下端设有若干移动支撑装置，所述设备支撑框架上端设有测试控制箱体，所述测试腔体内设有气动阀测试架，所述气动阀测试架上侧设有测试定位架、动力腔体内设有高压空气供应装置，所述气动阀测试架包括气动阀承载板，所述气动阀承载板上设有测试固定治具，所述气动阀承载板下端安装在升降驱动气缸的输出端上，所述升降驱动气缸的缸体安装在测试支撑板上，所述测试支撑板通过固定螺栓安装在设备支撑框架上，所述测试支撑板与气动阀承载板之间设有升降导向装置，所述升降导向装置包括升降导向杆，所述升降导向杆外侧设有升降导向套，所述升降导向杆上端安装在气动阀承载板上，所述升降导向套安装在测试支撑板上。

3、进一步地，所述升降导向杆下端设有升降定位环，所述升降定位环一侧设有行程触动开关，所述行程触动开关通过开关安装座安装在测试支撑板上。

4、进一步地，所述测试定位架包括气动阀定位件，所述气动阀定位件通过定位件安装座安装在定位支撑板上，所述定位支撑板通过定位支撑杆安装在设备支撑框架上。

5、进一步地，所述高压空气供应装置包括高压气箱，所述高压气箱上设有空气压缩机，所述高压气箱上设有供气控制阀，所述供气控制阀上设有供气管道。

6、进一步地，所述供气管道上设有气压表，所述高压气箱下端安装在气箱安装底座上，所述气箱安装底座提供固定螺栓安装在设备支撑框架上。

7、进一步地，所述移动支撑装置包括移动支撑滚轮，所述移动支撑滚轮通过滚轮安装轴安装在滚轮安装座上，所述滚轮安装座上端通过旋转支撑座安装在滚轮安装板上，所述滚轮安装板通过固定螺栓安装在设备支撑框架上。

8、进一步地，所述滚轮安装座一侧设有升降支撑螺套，所述升降支撑螺套内设有升降支撑螺杆，所述升降支撑螺杆上端设有调节控制手柄，所述升降支撑螺杆下端设有支撑垫板。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以实现气动阀的快速固定，同时，可以实现快速的测试，保证测试效率，而且，采用立体化设置，可以保证测试工位比较紧凑，降低设备占地面积。

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【技术保护点】

1.气动阀测试台架，包括：设备支撑框架(1)，所述设备支撑框架(1)内设有测试腔体、动力腔体，所述设备支撑框架(1)下端设有若干移动支撑装置(6)，所述设备支撑框架(1)上端设有测试控制箱体(5)，其特征在于：所述测试腔体内设有气动阀测试架(2)，所述气动阀测试架(2)上侧设有测试定位架(3)、动力腔体内设有高压空气供应装置(4)，所述气动阀测试架(2)包括气动阀承载板(21)，所述气动阀承载板(21)上设有测试固定治具(22)，所述气动阀承载板(21)下端安装在升降驱动气缸(23)的输出端上，所述升降驱动气缸(23)的缸体安装在测试支撑板(24)上，所述测试支撑板(24)通过固定螺栓安装在设备支撑框架(1)上，所述测试支撑板(24)与气动阀承载板(21)之间设有升降导向装置，所述升降导向装置包括升降导向杆(25)，所述升降导向杆(25)外侧设有升降导向套(26)，所述升降导向杆(25)上端安装在气动阀承载板(21)上，所述升降导向套(26)安装在测试支撑板(24)上。

2.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述升降导向杆(25)下端设有升降定位环(27)，所述升降定位环(27)一侧设有行程触动开关(28)，所述行程触动开关(28)通过开关安装座(29)安装在测试支撑板(24)上。

3.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述测试定位架(3)包括气动阀定位件(31)，所述气动阀定位件(31)通过定位件安装座(32)安装在定位支撑板(33)上，所述定位支撑板(33)通过定位支撑杆安装在设备支撑框架(1)上。

4.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述高压空气供应装置(4)包括高压气箱(42)，所述高压气箱(42)上设有空气压缩机(41)，所述高压气箱(42)上设有供气控制阀(44)，所述供气控制阀(44)上设有供气管道(45)。

5.根据权利要求4所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述供气管道(45)上设有气压表(46)，所述高压气箱(42)下端安装在气箱安装底座(43)上，所述气箱安装底座(43)提供固定螺栓安装在设备支撑框架(1)上。

6.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述移动支撑装置(6)包括移动支撑滚轮(61)，所述移动支撑滚轮(61)通过滚轮安装轴(62)安装在滚轮安装座(63)上，所述滚轮安装座(63)上端通过旋转支撑座安装在滚轮安装板(64)上，所述滚轮安装板(64)通过固定螺栓安装在设备支撑框架(1)上。

7.根据权利要求6所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述滚轮安装座(63)一侧设有升降支撑螺套(66)，所述升降支撑螺套(66)内设有升降支撑螺杆(67)，所述升降支撑螺杆(67)上端设有调节控制手柄(68)，所述升降支撑螺杆(67)下端设有支撑垫板(65)。

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【技术特征摘要】

1.气动阀测试台架，包括：设备支撑框架(1)，所述设备支撑框架(1)内设有测试腔体、动力腔体，所述设备支撑框架(1)下端设有若干移动支撑装置(6)，所述设备支撑框架(1)上端设有测试控制箱体(5)，其特征在于：所述测试腔体内设有气动阀测试架(2)，所述气动阀测试架(2)上侧设有测试定位架(3)、动力腔体内设有高压空气供应装置(4)，所述气动阀测试架(2)包括气动阀承载板(21)，所述气动阀承载板(21)上设有测试固定治具(22)，所述气动阀承载板(21)下端安装在升降驱动气缸(23)的输出端上，所述升降驱动气缸(23)的缸体安装在测试支撑板(24)上，所述测试支撑板(24)通过固定螺栓安装在设备支撑框架(1)上，所述测试支撑板(24)与气动阀承载板(21)之间设有升降导向装置，所述升降导向装置包括升降导向杆(25)，所述升降导向杆(25)外侧设有升降导向套(26)，所述升降导向杆(25)上端安装在气动阀承载板(21)上，所述升降导向套(26)安装在测试支撑板(24)上。

2.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述升降导向杆(25)下端设有升降定位环(27)，所述升降定位环(27)一侧设有行程触动开关(28)，所述行程触动开关(28)通过开关安装座(29)安装在测试支撑板(24)上。

3.根据权利要求1所述的气动阀测试台架，其特征在于：所述测试定位架(3)包括气动阀定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：范靖，范晓光，
申请(专利权)人：上海宝欧工业自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：