System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质制造方法及图纸_技高网

杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质制造方法及图纸

技术编号:43057635 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:38
本申请涉及杀菌净味技术领域,提供一种杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质。该方法包括:确定制冷设备的门处于关闭状态,获取杀菌净味模组内的湿度值;确定湿度值超过第一预设值,控制杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对杀菌净味模组进行干燥处理;确定湿度值不超过第一预设值,控制杀菌净味模组处于工作状态。根据本申请实施例的杀菌净味方法,实现了在杀菌净味模组内的湿度过高时关停高压模块,并对杀菌净味模组进行干燥处理,避免出现放电增强等异常情况,可以有效的防止产生过量的臭氧和大量的热量,提高了杀菌净味模组工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及杀菌净味,尤其涉及杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质


技术介绍

1、冰箱、冰柜等制冷设备在长时间存储食物时,容易产生大量异味,影响食物的存储。

2、相关技术中的很多制冷设备会采用离子协同催化的方法去除异味,但是容易出现放电异常,存在安全隐患。


技术实现思路

1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此,本申请提出一种杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质,实现了在杀菌净味模组内的湿度过高时关停高压模块,并对杀菌净味模组进行干燥处理,避免出现放电增强等异常情况,可以有效的防止产生过量的臭氧和大量的热量,提高了杀菌净味模组工作时的安全性。

2、根据本申请第一方面实施例的杀菌净味方法,包括:

3、确定制冷设备的门处于关闭状态,获取杀菌净味模组内的湿度值;

4、确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理;

5、确定所述湿度值不超过所述第一预设值,控制所述杀菌净味模组处于工作状态。

6、根据本申请的一个实施例,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

7、确定所述杀菌净味模组内的湿度值超过所述第一预设值的时长大于第一预设时长。

8、根据本申请的一个实施例,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

9、确定所述杀菌净味模组内的湿度值超过所述第一预设值后的第二预设时长内,所述杀菌净味模组内的湿度值超过所述第一预设值的时长累计超过第一预设时长。

10、根据本申请的一个实施例,所述控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

11、控制所述杀菌净味模组的风机处于工作状态;和/或,

12、控制所述制冷设备内的干燥部件对所述杀菌净味模组进行干燥处理。

13、根据本申请的一个实施例,所述控制所述杀菌净味模组的风机处于工作状态,包括:

14、确定所述杀菌净味模组内的湿度值大于所述第一预设值,小于第二预设值,控制所述风机以第一转速工作,

15、和/或,

16、确定所述杀菌净味模组内的湿度值大于或等于所述第二预设值,控制所述风机以第二转速工作;

17、其中,所述第一转速小于所述第二转速。

18、根据本申请的一个实施例,所述获取杀菌净味模组内的湿度值的步骤中,获取工作状态下的所述杀菌净味模组的湿度值,

19、和/或,

20、获取所述杀菌净味模组的电极模块处的湿度值。

21、根据本申请的一个实施例,所述杀菌净味方法包括:

22、确定所述制冷设备的门处于开启状态,控制所述净化模组处于不工作状态。

23、根据本申请第二方面实施例的杀菌净味装置,包括:

24、获取模块,用于确定制冷设备的门处于关闭状态,获取杀菌净味模组内的湿度值;

25、第一控制模块,用于确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理;

26、第二控制模块,用于确定所述湿度值不超过所述第一预设值,控制所述杀菌净味模组处于工作状态。

27、根据本申请第三方面实施例的制冷设备,包括设备本体,所述设备本体内设置有控制部件,所述控制部件用于执行上述的所述杀菌净味方法。

28、根据本申请的一个实施例,所述杀菌净味模组安装于所述设备本体,所述杀菌净味模组包括:

29、壳体,所述壳体内形成有气体通道,所述壳体设有进气口和出气口,所述进气口和所述出气口均与所述气体通道连通;

30、湿度检测元件,设于所述气体通道内,所述湿度检测元件适于检测所述气体通道内的湿度;

31、杀菌净化组件,设于所述气体通道内,包括第一电极、第二电极和位于所述第一电极与所述第二电极之间的催化剂,所述第一电极和所述第二电极中的一个为正极,另一个为负极,所述第一电极与所述第二电极之间适于发生离子协同催化反应;

32、风机,设于所述壳体,所述风机适于带动所述气体通道内的气体沿着所述进气口到所述出气口的方向流动。

33、根据本申请的一个实施例,所述湿度检测元件位于所述杀菌净化组件与所述出气口之间。

34、根据本申请的一个实施例,所述湿度检测元件与所述杀菌净化组件相邻设置,所述湿度检测元件与所述第一电极或所述第二电极之间设有间距。

35、根据本申请的一个实施例,所述壳体内设有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体通过所述风机连通形成所述气体通道,所述第一腔体与所述进气口连通,所述杀菌净化组件设于所述第一腔体内,所述第二腔体与所述出气口连通。

36、根据本申请的一个实施例,至少部分所述第一腔体的内壁面形成有弯折部,向远离所述进气口的方向,所述弯折部朝至少部分遮蔽所述杀菌净化组件的方向弯折。

37、根据本申请的一个实施例,所述设备本体内形成有风道,所述杀菌净味模组安装于所述风道。

38、根据本申请第四方面实施例的电子设备,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,所述处理器执行所述计算机程序时实现上述的所述杀菌净味方法。

39、根据本申请第五方面实施例的非暂态计算机可读存储介质,所述非暂态计算机可读存储介质包括计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述的所述杀菌净味方法。

40、根据本申请第六方面实施例的计算机程序产品,所述计算机程序产品包括计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述的所述杀菌净味方法。

41、根据本申请实施例的杀菌净味方法、装置、制冷设备、电子设备及存储介质,服务器端在制冷设备的门关闭后获取杀菌净味模组内的湿度值,在确定杀菌净味模组内的湿度值超过第一预设值时,服务器端控制杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,避免高压模块在高湿度环境下工作出现放电异常等情况。服务器端控制制冷设备或其他相应的设备对杀菌净味模组进行干燥处理,使得杀菌净味模组内的湿度值逐渐降低,在服务器端确定杀菌净味模组内的湿度值不超过第一预设值时,服务器端控制杀菌净味模组处于工作状态,高压模块也就处于工作状态,使得高压模块的工作环境的湿度值不会超过预设值。进而实现了在杀菌净味模组内的湿度过高时关停高压模块,并对杀菌净味模组进行干燥处理,避免出现放电增强等异常情况,可以有效的防止产生过量的臭氧和大量的热量,提高了杀菌净味模组工作时的安全性。

42、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种杀菌净味方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

3.根据权利要求2所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

4.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

5.根据权利要求4所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述控制所述杀菌净味模组的风机处于工作状态,包括:

6.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述获取杀菌净味模组内的湿度值的步骤中,获取工作状态下的所述杀菌净味模组的湿度值,

7.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,还包括:

8.一种杀菌净味装置,其特征在于,包括:

9.一种制冷设备,其特征在于,包括设备本体,所述设备本体内设置有控制部件,所述控制部件用于执行如权利要求1至7任意一项所述的杀菌净味方法。

10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述杀菌净味模组安装于所述设备本体,所述杀菌净味模组包括:

11.根据权利要求10所述的杀菌净味模组,其特征在于,所述湿度检测元件位于所述杀菌净化组件与所述出气口之间。

12.根据权利要求10所述的杀菌净味模组,其特征在于,所述湿度检测元件与所述杀菌净化组件相邻设置,所述湿度检测元件与所述第一电极或所述第二电极之间设有间距。

13.根据权利要求10所述的杀菌净味模组,其特征在于,所述壳体内设有第一腔体和第二腔体,所述第一腔体和所述第二腔体通过所述风机连通形成所述气体通道,所述第一腔体与所述进气口连通,所述杀菌净化组件设于所述第一腔体内,所述第二腔体与所述出气口连通。

14.根据权利要求13所述的杀菌净味模组,其特征在于,至少部分所述第一腔体的内壁面形成有弯折部,向远离所述进气口的方向,所述弯折部朝至少部分遮蔽所述杀菌净化组件的方向弯折。

15.根据权利要求10至14任意一项所述的杀菌净味模组,其特征在于,所述设备本体内形成有风道,所述杀菌净味模组安装于所述风道。

16.一种电子设备,所述电子设备包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7任一项所述的杀菌净味方法。

17.一种非暂态计算机可读存储介质,所述非暂态计算机可读存储介质包括计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7任一项所述的杀菌净味方法。

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【技术特征摘要】

1.一种杀菌净味方法,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

3.根据权利要求2所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述确定所述湿度值超过第一预设值,控制所述杀菌净味模组的高压模块处于不工作状态,并控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

4.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述控制对所述杀菌净味模组进行干燥处理,包括:

5.根据权利要求4所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述控制所述杀菌净味模组的风机处于工作状态,包括:

6.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,所述获取杀菌净味模组内的湿度值的步骤中,获取工作状态下的所述杀菌净味模组的湿度值,

7.根据权利要求1至3任意一项所述的杀菌净味方法,其特征在于,还包括:

8.一种杀菌净味装置,其特征在于,包括:

9.一种制冷设备,其特征在于,包括设备本体,所述设备本体内设置有控制部件,所述控制部件用于执行如权利要求1至7任意一项所述的杀菌净味方法。

10.根据权利要求9所述的制冷设备,其特征在于,所述杀菌净味模组安装于所述设备本体,所述杀菌净味模组包括:

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【专利技术属性】
技术研发人员:张永飞王喆徐忠瑞鲁俊陆小宇周扬
申请(专利权)人:合肥美的电冰箱有限公司
类型:发明
国别省市:

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