【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于一种人员保护装备的制造设备与方法，尤其是一种制造防弹头盔用的缠线设备，以及使用该缠线设备制造防弹头盔的方法。
技术介绍
1、目前的防弹头盔制法，先将一大片防弹布料裁切成多个方形布，并于各方形布切割出四个放射状的切口，以便理成局部交叠的立体弧形，并逐一置入一头盔模具中堆叠，该制作步骤约需耗时15～20分钟。
2、继续对在该头盔模具中堆叠的多个方形布进行第一阶段的预压塑型，以得到一头盔雏形，该步骤约需耗时10～15分钟。
3、经第一阶段预压后的头盔雏形边缘会具有大量的余料，经裁切掉边缘余料后，余料的重量约高达该头盔雏形的45%。
4、继续将裁掉余料后的头盔雏形置入一热压模具中，进行第二阶段的热压塑型，得到一头盔半成品，该步骤约需耗时10～15分钟。
5、最后将该头盔半成品自该热压模具中取出，再置入一冷压模具中进行冷压定型处理，得到一头盔成品，该步骤约需耗时8～12分钟。
6、因此，上述的现有防弹头盔制法约需耗时一个小时左右，且生产效率难以更进一步地提升。另一方面，该防弹头盔制法约需3～5名人力，加上防弹布料成本不低，且余料比例过高等因素，也都造成了生产成本难以下降的情况。
7、有鉴于此，现有的防弹头盔制法确实仍有加以改善的必要。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种防弹头盔的制造方法，能大幅减少整体工艺所需时间。
2、本专利技术的次一目的是提供一种防弹头盔的制造方法
3、本专利技术的又一目的是提供一种防弹头盔的制造方法，能够以自动化工艺制造，以降低人力需求。
4、本专利技术的再一目的是提供一种制造防弹头盔用的缠线设备，用以实施前述的防弹头盔的制造方法。
5、本专利技术全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本专利技术的各实施例，非用以限制本专利技术。
6、本专利技术全文所记载的元件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本专利技术范围的通常意义；于本专利技术中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。
7、本专利技术全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包括连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，是本领域中技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择的。
8、本专利技术制造防弹头盔用的缠线设备，包括：一旋转基台；一缠线模具，设于该旋转基台，以由该旋转基台带动旋转或暂停，该缠线模具具有一壳罩位于该旋转基台的顶端，多个定位针凸出于该壳罩；及一拉线模组，具有一供线嘴设于一机械手臂，以由该机械手臂控制该供线嘴相对于该壳罩的位置与角度，以将该供线嘴释放出的多条防弹纱线搭配该多个定位针缠绕于该壳罩。
9、本专利技术防弹头盔的制造方法，包括：使用前述的制造防弹头盔用的缠线设备，将该供线嘴释放出的多条防弹纱线经该多个定位针定位而缠绕于该壳罩，并形成一缠绕成型体；及将该缠绕成型体自该缠线模具取下，并置入一热压模具中，以100～180℃的温度热压塑型该缠绕成型体5～15分钟，以得一头盔成品。
10、因此，本专利技术的防弹头盔的制造方法，可通过搭配使用该缠线设备，以使防弹纱线快速且精准地缠绕出头盔的雏形，把热压塑型前的作业时间从25～35分钟直接缩短成不到1分钟，故能大幅减少整体工艺所需时间，具有显著地提升生产效率的功效。另一方面，本专利技术由防弹纱线精准地缠绕出头盔的雏形，故几乎不会有需要被裁掉的余料，相较于以往裁切防弹布料而产生高达45%的余料率，本专利技术可大幅地降低余料造成的生产成本。再者，本专利技术还可通过该缠线设备的旋转基台搭配拉线模组，以自动化工艺降低人力需求，也有助降低生产成本的功效。
11、其中，该壳罩可以具有一弧顶盖连接一环周壁，该多个定位针可以包括呈环状排列的多个第一定位针，该多个第一定位针可以凸出于该弧顶盖。如此，该多个第一定位针可辅助该多条防弹纱线缠绕于该壳罩时的定位，具有提升作业便利性的功效。
12、其中，各第一定位针可以呈直立状。如此，该多个第一定位针不会对该缠绕成型体往上脱离的动作造成影响，具有提升作业便利性的功效。
13、其中，该多个定位针可以另外包括呈环状排列的多个第二定位针，该多个第二定位针可缩回地凸出于该环周壁。如此，该多个第二定位针可辅助该多条防弹纱线缠绕于该壳罩时的定位，且不会影响该缠绕成型体往上脱离，具有提升作业便利性的功效。
14、其中，该壳罩可以具有多个长孔贯穿该环周壁，该多个第二定位针可以分别枢设于该壳罩内，各第二定位针的外端可以由对应的长孔穿出该环周壁；位于该壳罩内的一推抵件可受控制位移至一绕线状态位置，以抵接该多个第二定位针，用以限制各第二定位针在其外端向上受力时不枢转。如此，可以通过简易的结构，使该多个第二定位针可缩回地凸出于该环周壁，具有降低制造成本、提升组装与操作便利性等功效。
15、其中，该推抵件可受控制位移至一卸物状态位置，使各第二定位针在其外端向上受力时可枢转缩入该长孔。如此，可以通过简易的结构，使该多个第二定位针可缩回地凸出于该环周壁，具有降低制造成本、提升组装与操作便利性等功效。
16、其中，该旋转基台可以具有一柱本体，该缠线模具可以组装在该柱本体的顶端，一齿盘可以套设结合于该柱本体的下半部，该齿盘可以啮合由一致动器驱动旋转的一齿轮。如此，可以由简易的结构控制该缠线模具的旋转或暂停，具有降低制造成本、提升组装与操作便利性等功效。
17、其中，自该缠线模具取下该缠绕成型体前，可以由一热烘罩罩住该缠绕成型体，并以60～80℃的温度热烘该缠绕成型体10～20分钟。如此，可稍微加热沾附于防弹纱线上的黏合剂，以利后续对该缠绕成型体的热压塑型，具有提升热压塑型效率及品质等功效。
18、该防弹头盔的制造方法可以另外包括将该头盔成品置入一冷压模具，以大约40～60℃的温度冷压固型该头盔成品约3～8分钟。如此，可以使沾附于防弹纱线上的黏合剂冷却固型，以帮助该头盔成品维持不易变形，具有提升产品品质及良率等功效。
19、该防弹头盔的制造方法可以另外包括对该头盔成品进行修边作业，以去除该头盔成品的毛边。如此，可以使该头盔成品的边缘更加圆滑而不割手，具有提升产品品质的功效。
20、该防弹头盔的制造方法可以另外包括在该头盔成品的外表面喷涂防爆漆。如此，可以使该头盔成品更耐冲击而不易裂损，具有提升产品品质及使用寿命等功效。
21、该防弹头盔的制造方法可以另外包括将色漆喷涂覆盖于该防爆漆外。如此，可以由该色漆装饰该头盔成品的外观，具有提升产品美观性的功效。
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1.一种制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该壳罩具有一弧顶盖连接一环周壁，该多个定位针包括呈环状排列的多个第一定位针，该多个第一定位针凸出于该弧顶盖。
3.如权利要求2所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，各第一定位针呈直立状。
4.如权利要求2所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该多个定位针另外包括呈环状排列的多个第二定位针，该多个第二定位针可缩回地凸出于该环周壁。
5.如权利要求4所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该壳罩具有多个长孔贯穿该环周壁，该多个第二定位针分别枢设于该壳罩内，各第二定位针的外端由对应的长孔穿出该环周壁；位于该壳罩内的一推抵件可受控制位移至一绕线状态位置，以抵接该多个第二定位针，限制各第二定位针在其外端向上受力时不枢转。
6.如权利要求5所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该推抵件可受控制位移至一卸物状态位置，使各第二定位针在其外端向上受力时可枢转缩入该长孔。
7.如权利要求1所述的
8.一种防弹头盔的制造方法，其特征在于，包括：
9.如权利要求8所述的防弹头盔的制造方法，其特征在于，自该缠线模具取下该缠绕成型体前，由一热烘罩罩住该缠绕成型体，并以60～80℃的温度热烘该缠绕成型体10～20分钟。
10.如权利要求8所述的防弹头盔的制造方法，其特征在于，另外包括将该头盔成品置入一冷压模具，以40～60℃的温度冷压固型该头盔成品3～8分钟。
11.如权利要求8所述的防弹头盔的制造方法，其特征在于，另外包括对该头盔成品进行修边作业，以去除该头盔成品的毛边。
12.如权利要求8所述的防弹头盔的制造方法，其特征在于，另外包括在该头盔成品的外表面喷涂防爆漆。
13.如权利要求12所述的防弹头盔的制造方法，其特征在于，另外包括将色漆喷涂覆盖于该防爆漆外。
...【技术特征摘要】
1.一种制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该壳罩具有一弧顶盖连接一环周壁，该多个定位针包括呈环状排列的多个第一定位针，该多个第一定位针凸出于该弧顶盖。
3.如权利要求2所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，各第一定位针呈直立状。
4.如权利要求2所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该多个定位针另外包括呈环状排列的多个第二定位针，该多个第二定位针可缩回地凸出于该环周壁。
5.如权利要求4所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该壳罩具有多个长孔贯穿该环周壁，该多个第二定位针分别枢设于该壳罩内，各第二定位针的外端由对应的长孔穿出该环周壁；位于该壳罩内的一推抵件可受控制位移至一绕线状态位置，以抵接该多个第二定位针，限制各第二定位针在其外端向上受力时不枢转。
6.如权利要求5所述的制造防弹头盔用的缠线设备，其特征在于，该推抵件可受控制位移至一卸物状态位置，使各第二定位针在其外端向上受力时可枢转缩入该...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕清喜，杨春海，
申请(专利权)人：广东集群新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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