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用于浸渍电动机的定子的方法技术

技术编号:43057183 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-22 14:38
本发明专利技术涉及一种用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的电磁导电元件的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,该方法设有以下步骤:通过浸渍树脂(33)润湿绕组系统(6),所述绕组系统(6)布置在基本上轴向延伸的槽孔(4)内,其中,经由浸泡过程或滴流过程进行润湿,在能预设的时间段期间以能调节的幅度和/或频率将振动(34)引入定子(2)和/或浸渍树脂(33)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于浸渍电动机的定子的方法、一种用于浸渍电动机的定子的设备还有该电动机和其用途。


技术介绍

1、在电动机、即例如在额定电压达到1kv范围内的低压马达的情况下,在将绕组拉入定子槽孔中之后,该绕组借助于反应性树脂浸渍,以获得附加的电气绝缘和机械绝缘以及钝化。

2、在此,出于成本和效率的原因,通常使用浸泡方法。在浸泡方法的领域中存在所使用的两种变型形式。一方面是所谓的冷浸泡方法,其中,将非常低粘度的树脂预留在槽中,将定子(通常以批量的成堆叠的方式)浸入该槽中,并且然后滴干,且随后通过热风炉硬化。在此,几乎仅使用通过反应性稀释剂液化的树脂,以获得在室温下所需的低粘度。

3、由于健康需要,该方法受到越来越多的批评,并且在不久的将来会至少在欧洲不再作为可行的主要解决方案。

4、作为用于改进被浸泡的定子对树脂的接受性的附加手段,对冷浸泡树脂(基于苯乙烯)进行触变性处理,即实施为通过剪切力变稀,使得在树脂流入时,由于剪切力使粘度急剧地随之降低,并且由于更高的粘度随后恢复,部分树脂会停留在定子里。

5、此外,作为对此的代替方案,使用所谓的滴流方法,其中借助于现代混合和计量技术将液态树脂滴流到旋转的、设有绕组系统的定子上。在此,液态树脂由于其尽可能低的粘度以及出现的毛细管力,滴入定子的槽孔中并在那里固化,即树脂在室温下(具有高反应性的双组分系统)形成凝胶或者必须将定子加热到更高温度下形成凝胶。

6、关于浸渍质量期望的是:在树脂流入(即浸泡方法中的浸泡和滴流方法中借助毛细管力滴流)的时间点,树脂在相应的过程温度下是尽可能低粘度的,并且然后尽快转变为较高粘度状态,使得材料停留在绕组系统中并且尤其能够被热硬化。

7、然而,这两种效应并不一定被看做是相互独立的,因为粘度随时间的增加要么由于胶凝化、即通过交联产生,或者也在剪切力不再作用于材料上时,通过所设定的触变性产生,该触变性例如借助于触变添加例如氧相二氧化硅(aerosil),即气相二氧化硅产生。

8、在诸如滴流的毛细管效应驱动的方法中,情况类似:即反应性树脂在滴流阶段期间必须具有尽可能低的粘度,以使得树脂流动直至槽孔中部的时间尽可能有效。在完全流入后,粘度同样也应尽快增加,以便除其他之外减少生产步骤的周期时间。

9、为了实现尽可能实现有效和高质量(高树脂容纳度)的浸渍,在不同的方法中采用不同的措施。在电流-紫外线方法中使用非常精确开发的反应性树脂,反应性树脂的胶凝区域必须受到定子电阻加热的影响。这引起:一方面,树脂相对昂贵,并且另一方面,浸泡和胶凝过程要求非常高,以达到足够的浸渍质量(树脂容纳度)。另外,在定子加热时间过长的情况下,定子的叠片铁心会一起加热并且树脂会在叠片铁心上发生不必要的凝胶化。由此在定子的叠片铁心处产生的树脂边缘必须过后再费力地去除,通常手动地去除。

10、在冷浸泡方法中,通常要考虑到较差的树脂容纳度,因为在浸入和浸出之间通常不出现树脂粘度变化。在滴干阶段,通过蒸发反应性稀释剂(苯乙烯),剩余的树脂的粘度会略微增加,由此树脂停留在绕组中。新型的树脂经受轻微的触变性,这与传统树脂相比引起树脂容纳度略有改善。

11、在滴流方法中,树脂在粘度和胶凝点方面得到优化,其中,这两个参数部分地具出非常不同的趋势,这使从特定点开始对这两个参数进行树脂优化在技术上是不可实施的。刚好在轴长较长的情况下,树脂必须在数十分钟的时间段内具有非常低的粘度,这导致:随后的胶凝阶段在时间或能量方面更集中。


技术实现思路

1、基于此,本专利技术所基于的目的是:提供一种用于浸渍电动机的定子的方法,上述方法首先以简单的方式改进了浸渍过程的质量。此外,提供一种用于执行用于浸渍定子的方法的设备,该设备简化了制造过程。在此,提供一种具有相对高效率的电动机。

2、所提出的目的的解决方案通过一种用于浸渍布置在电动机的定子的电磁导电元件的槽孔中的绕组系统的方法来实现,通过以下步骤:

3、-通过浸渍树脂润湿绕组系统,该绕组系统布置在基本上轴向延伸的槽孔中,

4、-在能预设的时间段期间以能调节的幅度和/或频率将振动引入定子和/或浸渍树脂。

5、所提出的目的的解决方案通过一种用于执行用于浸渍布置在电动机的定子的槽孔中的绕组系统的方法的设备来实现,

6、其中,为了执行、尤其浸渍能够将保持装置非配给至少一个定子,尤其保持装置能够固定在横梁处,

7、其中,在浸渍中、尤其是在滴流站或浸泡站内,定子的绕组系统尤其被以触变浸渍树脂浸湿,能够经由一个或多个声波振荡单元激励定子和/或浸渍树脂,以便在能预设的时间段内以能调节的幅度和/或频率振动。

8、所提出的目的的解决方案还通过一种具有根据权利要求1的方法制造的定子的电动机来实现,其中,绕组系统具有相对较高的树脂容纳度,而在其他方面时间和过程耗费相同。换言之,存在较少的未用树脂填充的空腔,或者浸渍树脂中的空腔(也称为空隙)的数量大幅减少甚至消除。

9、本专利技术的核心是一种用于浸渍电动机的定子的方法,其中,使用振动、特别是机械振动用来改进绕组系统中浸渍树脂的上述流动进程。通过振来激励浸渍树脂流动(例如借助于声波振荡单元),能够激励树脂槽进而激励位于其中的液体、特别是使浸渍树脂和/或电动机的定子和/或浸渍树脂本身被振动。

10、代替使用声或超声波来激励振动,还能够在该方法中使用机械振荡或振动。在此,这些振动必要时会调谐于打击锤的频率和相应的特定固有频率、例如树脂槽的相应的特定固有频率。

11、声的声波振荡单元是通过引入高频的、尤其机械振荡、例如超声波而发生共振振荡中的工具。因此,声波振荡单元建立从超声波发生器到工件的连接并且将超声波振荡适配于加工任务。在此,声波振荡单元的几何形状取决于通过所使用的声波发生器所提供的频率和要进行的加工任务、即例如是否振动定子本身和/或是否振动树脂和/或横梁和/或槽。

12、在一个实施方案中,在浸泡浸渍时,振动经由浸渍钩的悬架引入到一个或多个定子中。在此,就最广泛的意义而言,所有悬架都位于其所附接的振动板或横梁处,例如支承或固定在其处。因此,附接实施为,使得振动或振荡能够从横梁传递到一个或多个定子中。

13、替代地,浸渍树脂围成还能够经由振动的树脂槽吸收振动,或者(超)声波振荡单元能够直接浸没或封装在树脂槽中。

14、在滴流过程时表现得类似。在此,振动经由分别容纳定子的卡盘引入到定子进而引入到浸渍树脂。

15、替代地,在滴流时,振动也能够经由辊子引入到系统中,在这些辊子上转动有定子,并且该辊子例如经由声波振荡单元来激励,即在滴流期间,能够以要被提供的浸渍树脂将振动引入到绕组系统中。

16、通过将振荡引入滴流浸渍或浸泡浸渍的过程中,在触变浸渍树脂的情况下,粘度通过声波作用的持续时间加上特定的可调整的延迟时间来降低,这能用于促进树脂流入定子的槽孔和/或绕组头的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的电磁导电元件的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,所述方法设有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,将所述振动(34)经由至少一个声波振荡单元(20)经由横梁(23)和/或悬架(24)和/或经由所述定子的叠片铁心(3)直接引入到所述定子(2)中,和/或将所述振动经由浸泡槽引入到所述定子(2)中。

3.根据权利要求1或2所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,经由至少一个声波振荡单元(20)引入所述振动(34)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,根据树脂类型和/或所述定子(2)的所述槽孔(4)的轴向长度来设定所述声波振荡单元(20)对所述浸渍树脂(33)的作用时间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,在所述振动(34)之后所述定子(2)在所述浸泡槽中保持静止一段能预设的时间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,所述浸渍在环境温度下进行。

7.一种用于执行用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法的设备,其中,为了执行、尤其为了执行浸渍,能够将保持装置分配给至少一个定子(2),尤其所述保持装置能够附接在横梁(23)处,其中,在浸渍站内、尤其在滴流站或浸泡站内,所述定子(2)的所述绕组系统(6)尤其被施加有触变浸渍树脂(33),能够经由一个或多个声波振荡单元(20)激励所述定子(2)和/或所述浸渍树脂(33),以便在能预设的时间段内以能调节的幅度和/或频率产生振动(34)。

8.根据权利要求7所述的用于执行用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法的设备,其中,所述声波振荡单元(20)经由所述横梁(23)和/或悬架(24)和/或经由叠片铁心(3)激励所述定子(2)以产生振动(34)。

9.根据权利要求7和8所述的用于执行用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法的设备,其中,所述声波振荡单元(20)经由装入树脂槽(21)中的声波振荡单元(20)和/或经由布置在槽边缘(22)处的声波振荡单元(20)激励树脂以产生振动(34)。

10.根据权利要求7至9所述的用于执行用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法的设备,其特征在于,所述声波振荡单元(20)排列为,使得在位于所述槽孔(4)内的绕组线(15)的内部出现所述浸渍树脂(33)的蠕动泵效应和/或热力学分布效应。

11.一种具有根据权利要求1至6所述的方法制造的定子(2)的电动机(1),其中,所述绕组系统(6)的浸渍是无缩孔的。

12.一种根据权利要求11所述的电动机(1)在海事领域、工业领域或食品工程领域中的用途,将所述电动机用作为压缩机的、压实器的、风扇的、混合器的或辅助驱动器的驱动器。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的电磁导电元件的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,所述方法设有以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,将所述振动(34)经由至少一个声波振荡单元(20)经由横梁(23)和/或悬架(24)和/或经由所述定子的叠片铁心(3)直接引入到所述定子(2)中,和/或将所述振动经由浸泡槽引入到所述定子(2)中。

3.根据权利要求1或2所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,经由至少一个声波振荡单元(20)引入所述振动(34)。

4.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,根据树脂类型和/或所述定子(2)的所述槽孔(4)的轴向长度来设定所述声波振荡单元(20)对所述浸渍树脂(33)的作用时间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,在所述振动(34)之后所述定子(2)在所述浸泡槽中保持静止一段能预设的时间。

6.根据前述权利要求中任一项所述的用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法,其特征在于,所述浸渍在环境温度下进行。

7.一种用于执行用于浸渍布置在电动机(1)的定子(2)的槽孔(4)中的绕组系统(6)的方法的设备,其中,为了执行、尤其为了执行浸渍,能够将保持装置分配给至少一个定子(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:托比亚斯·卡特曾伯格巴斯蒂安·普洛赫曼
申请(专利权)人:茵梦达有限公司
类型:发明
国别省市:

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