【技术实现步骤摘要】
本技术涉及高大厂房建筑，具体为一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱。
技术介绍
1、生活垃圾焚烧发电主厂房中焚烧间及烟气净化间主体为单层工业厂房，单层层高较高(约35～40米)，厂房跨度较大(约20～40米)，因此对主体结构的竖向承载力、侧向刚度及厂房顶部的水平位移等控制相对严格，因而，高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱具有重要作用。
2、现有的四肢柱存在一些弊端，首先，采用普通的钢筋混凝土柱或钢筋混凝土格构柱，此做法施工模板支设难度大，施工周期长，其次，需满足竖向承载力和侧向刚度的同时，要眼控制结构顶部的水平位移，因此选用的钢管柱截面较大，肢距较小，整体用钢量较大，再有，钢管的直径相应较大，钢管内部灌注自密实膨胀混凝土施工难度大，且留有的有效建筑面积缩小，实用性差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，包括缀条、堆叠层一、钢管混凝土柱二和堆叠层二，所述钢管混凝土柱二固定在堆叠层二的上端，所述堆叠层一固定在钢管混凝土柱二的上端，所述堆叠层一的上端固定有钢管混凝土柱一，且所述钢管混凝土柱一、堆叠层一、钢管混凝土柱二之间固定有缀条，所述钢管混凝土柱一的顶端连接有肩梁，所述钢管混凝土柱一的顶端设置有箍筋一，且所述箍筋一中分别固定有纵筋一、纵筋二、纵筋三，所述钢管混凝土柱一的
3、优选的，所述堆叠层一的底部设置有箍筋三，且箍筋三和纵筋一、纵筋二、纵筋三固定连接，所述箍筋三与箍筋二之间固定有加强斜筋一。
4、优选的，所述钢管混凝土柱二的底部设置有箍筋四，且箍筋四和纵筋一、纵筋二、纵筋三固定连接，所述箍筋四与箍筋三之间固定有纵筋四。
5、优选的，所述堆叠层二的下部设置有箍筋五，且箍筋五和纵筋一、纵筋二、纵筋三固定连接，所述箍筋五与箍筋四之间固定有加强斜筋二。
6、优选的，所述箍筋五的底部固定有加强层，且加强层与纵筋一、纵筋二、纵筋三固定连接，所述纵筋一、纵筋二、纵筋三的侧部均设置有加强立筋，且箍筋五与箍筋四之间通过加强立筋固定连接。
7、优选的，所述堆叠层二的下端设置有底柱，且所述底柱的下部设置有垫层，且底柱、纵筋一、纵筋二、纵筋三均与垫层固定连接。
8、优选的，所述底柱之间连接有横筋，且所述横筋的外部设置有连接层，所述垫层的上端对应底柱的外部设置有保护层，且所述保护层对应横筋设置有让位槽，且横筋的一端与让位槽固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：便于优化柱体用钢量，易于资源节约和绿色施工，可提供更大的有效建筑面积；
10、(1)箍筋一、箍筋二、箍筋三、箍筋四、箍筋五配合，对纵筋一、纵筋二、纵筋三进行层次固定，纵筋四利于配合托举，加强斜筋一、加强斜筋二利于配合支撑，保证钢管混凝土柱一、钢管混凝土柱二、堆叠层一、叠层二主体的稳定，加强层利于提高加强立筋、纵筋一、纵筋二、纵筋三的支撑稳定，便于优化柱体用钢量。
11、(2)堆叠层二、堆叠层一、钢管混凝土柱二和钢管混凝土柱一轴向压力较小依次缩小，因而依次缩径，在满足承载力及变形验算的基础上，可缩减用量混凝土用量，减少凝结时间，由此，可缩减施工周期，易于资源节约和绿色施工。
12、(3)保护层和垫层扩大底部支撑面积，底柱对堆叠层二及其上部进行支撑，利于稳固，横筋配合连接层对底柱进行固定，保证底部结构牢靠，且兼顾混凝土和钢结构优点的同时，四肢柱上部占用空间少，可提供更大的有效建筑面积。
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1.一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：包括缀条(2)、堆叠层一(4)、钢管混凝土柱二(5)和堆叠层二(6)，所述钢管混凝土柱二(5)固定在堆叠层二(6)的上端，所述堆叠层一(4)固定在钢管混凝土柱二(5)的上端，所述堆叠层一(4)的上端固定有钢管混凝土柱一(3)，且所述钢管混凝土柱一(3)、堆叠层一(4)、钢管混凝土柱二(5)之间固定有缀条(2)，所述钢管混凝土柱一(3)的顶端连接有肩梁(1)，所述钢管混凝土柱一(3)的顶端设置有箍筋一(13)，且所述箍筋一(13)中分别固定有纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)，所述钢管混凝土柱一(3)的底部设置有箍筋二(22)，且箍筋二(22)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述堆叠层一(4)的底部设置有箍筋三(21)，且箍筋三(21)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接，所述箍筋三(21)与箍筋二(22)之间固定有加强斜筋一(15)。
3.根据权利要求
4.根据权利要求3所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述堆叠层二(6)的下部设置有箍筋五(18)，且箍筋五(18)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接，所述箍筋五(18)与箍筋四(20)之间固定有加强斜筋二(17)。
5.根据权利要求4所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述箍筋五(18)的底部固定有加强层(25)，且加强层(25)与纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接，所述纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)的侧部均设置有加强立筋(19)，且箍筋五(18)与箍筋四(20)之间通过加强立筋(19)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述堆叠层二(6)的下端设置有底柱(7)，且所述底柱(7)的下部设置有垫层(9)，且底柱(7)、纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)均与垫层(9)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述底柱(7)之间连接有横筋(10)，且所述横筋(10)的外部设置有连接层(11)，所述垫层(9)的上端对应底柱(7)的外部设置有保护层(8)，且所述保护层(8)对应横筋(10)设置有让位槽(24)，且横筋(10)的一端与让位槽(24)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：包括缀条(2)、堆叠层一(4)、钢管混凝土柱二(5)和堆叠层二(6)，所述钢管混凝土柱二(5)固定在堆叠层二(6)的上端，所述堆叠层一(4)固定在钢管混凝土柱二(5)的上端，所述堆叠层一(4)的上端固定有钢管混凝土柱一(3)，且所述钢管混凝土柱一(3)、堆叠层一(4)、钢管混凝土柱二(5)之间固定有缀条(2)，所述钢管混凝土柱一(3)的顶端连接有肩梁(1)，所述钢管混凝土柱一(3)的顶端设置有箍筋一(13)，且所述箍筋一(13)中分别固定有纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)，所述钢管混凝土柱一(3)的底部设置有箍筋二(22)，且箍筋二(22)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述堆叠层一(4)的底部设置有箍筋三(21)，且箍筋三(21)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接，所述箍筋三(21)与箍筋二(22)之间固定有加强斜筋一(15)。
3.根据权利要求2所述的一种高大厂房用内束筒复合钢管混凝土格构式四肢柱，其特征在于：所述钢管混凝土柱二(5)的底部设置有箍筋四(20)，且箍筋四(20)和纵筋一(23)、纵筋二(12)、纵筋三(14)固定连接，所述箍筋四(20)与箍筋三(21)之间固定有纵筋四(16)。
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丰，余小军，夏文，方科峰，陈效锋，惠艳龙，田东，邵敏，叶伟平，
申请(专利权)人：中国启源工程设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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