一种变速输送机构制造技术

技术编号:43056468 阅读:6 留言:0更新日期:2024-10-22 14:37
本技术涉及一种变速输送机构,包括支架、输送设备、下料板和调速装置,所述输送设备呈倾斜设置于所述支架上;所述下料板设置于所述支架上,且所述下料板位于所述输送设备的输送末端;所述调速装置位于所述输送设备的一侧,所述调速装置与所述输送设备的辊轴的一端连接,所述调速装置被配置为能够驱动辊轴以改变所述输送设备的输送带的转速。本申请通过调速装置在确保相应的调速功率下,可以有效的降低转速损失,降低调速损耗,提高调速效率,避免输送带发生抖动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及稻谷输送,具体涉及一种变速输送机构


技术介绍

1、稻谷,是指没有去除稻壳的子实,在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。

2、相关现有技术中,稻谷在加工时需要用到输送设备将其输送到加工设备中。目前通常使用变速电机与输送设备的辊轴连接,以实现改变输送设备的输送带的转速。从而可以适应下料区域堆积程度,避免下料区域过于拥堵而无法下料。

3、上述的现有技术中,变速电机调速初始时,由于变速电机特性,起动电流较大,并且速度损失大。导致调速损耗较高,调速效率较低,使得输送带变速时经常发生抖动。


技术实现思路

1、基于上述表述,本技术提供了一种变速输送机构,旨在解决现有的输送设备使用的变速电机调速效率较低的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:

3、一种变速输送机构,包括:

4、支架;

5、输送设备,所述输送设备呈倾斜设置于所述支架上;

6、下料板,所述下料板设置于所述支架上,且所述下料板位于所述输送设备的输送末端;

7、调速装置,所述调速装置位于所述输送设备的一侧,所述调速装置与所述输送设备的辊轴的一端连接,所述调速装置被配置为能够驱动辊轴以改变所述输送设备的输送带的转速。

8、进一步地,所述支架包括底架、撑杆和撑板,所述撑杆和所述撑板依次设置于所述底架上,且所述撑杆和所述撑板相互平行设置,所述下料板设置于所述撑杆和所述撑板上。

9、在上述技术方案的基础上,本技术还可以做如下改进。

10、进一步地,围绕所述输送带具有间隔设置的多个料斗。

11、进一步地,所述下料板上具有挡罩。

12、进一步地,所述调速装置包括驱动组件和锥轮,所述锥轮与所述驱动组件连接,所述锥轮通过输入轴与所述辊轴的一端连接。

13、进一步地,所述驱动组件包括支座、丝杆、横杆、执行部、摩擦轮和驱动机构,所述丝杆和所述横杆可旋转地设置于所述支座上,所述丝杆和所述横杆相互平行设置,所述执行部与所述丝杆螺纹连接,所述摩擦轮套设于所述横杆上,且所述摩擦轮与所述锥轮接触,所述摩擦轮与所述执行部连接,所述驱动机构被配置为两个,两个所述驱动机构均安装于所述支座上,其一所述驱动机构与所述丝杆的一端固定,另一所述驱动机构与所述横杆的一端固定。

14、进一步地,所述丝杆和所述横杆均与所述锥轮的锥面平行。

15、进一步地,所述横杆上具有沿轴向间隔设置的至少两个滑动凸起,所述摩擦轮上具有与至少两个所述滑动凸起相适配的滑槽。

16、进一步地,所述执行部包括推动块,所述推动块上具有与所述丝杆螺纹连接的螺孔,所述推动块靠近所述横杆的一侧具有面向所述螺孔延伸的沟槽,所述推动块的推动块靠近所述横杆的一侧具有沿所述沟槽对称的两个弧形槽。

17、进一步地,所述驱动机构是电机。

18、与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:

19、(1)本申请通过调速装置在确保相应的调速功率下,可以有效的降低转速损失,降低调速损耗,提高调速效率,避免输送带发生抖动。

20、(2)本申请当锥轮的转速需要改变时,与丝杆连接的驱动机构驱动丝杆旋转,执行部带动摩擦轮沿着横杆的长度方向线性移动,以改变摩擦轮的位置,并改变摩擦轮与锥轮的接触位置,使得改变摩擦轮和锥轮的传动比,从而使锥轮的转速得以改变。

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【技术保护点】

1.一种变速输送机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述支架(10)包括底架(11)、撑杆(12)和撑板(13),所述撑杆(12)和所述撑板(13)依次设置于所述底架(11)上,且所述撑杆(12)和所述撑板(13)相互平行设置,所述下料板(30)设置于所述撑杆(12)和所述撑板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,围绕所述输送带具有间隔设置的多个料斗(21)。

4.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述下料板(30)上具有挡罩(31)。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述调速装置(40)包括驱动组件(41)和锥轮(42),所述锥轮(42)与所述驱动组件(41)连接,所述锥轮(42)通过输入轴(421)与所述辊轴的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述驱动组件(41)包括支座(411)、丝杆(412)、横杆(413)、执行部(414)、摩擦轮(415)和驱动机构(416),所述丝杆(412)和所述横杆(413)可旋转地设置于所述支座(411)上,所述丝杆(412)和所述横杆(413)相互平行设置,所述执行部(414)与所述丝杆(412)螺纹连接,所述摩擦轮(415)套设于所述横杆(413)上,且所述摩擦轮(415)与所述锥轮(42)接触,所述摩擦轮(415)与所述执行部(414)连接,所述驱动机构(416)被配置为两个,两个所述驱动机构(416)均安装于所述支座(411)上,其一所述驱动机构(416)与所述丝杆(412)的一端固定,另一所述驱动机构(416)与所述横杆(413)的一端固定。

7.根据权利要求6所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述丝杆(412)和所述横杆(413)均与所述锥轮(42)的锥面平行。

8.根据权利要求7所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述横杆(413)上具有沿轴向间隔设置的至少两个滑动凸起(4131),所述摩擦轮(415)上具有与至少两个所述滑动凸起(4131)相适配的滑槽(4151)。

9.根据权利要求8所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述执行部(414)包括推动块(4141),所述推动块(4141)上具有与所述丝杆(412)螺纹连接的螺孔(41411),所述推动块(4141)靠近所述横杆(413)的一侧具有面向所述螺孔(41411)延伸的沟槽(41412),所述推动块(4141)的推动块(4141)靠近所述横杆(413)的一侧具有沿所述沟槽(41412)对称的两个弧形槽(41413)。

10.根据权利要求9所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述驱动机构(416)是电机。

...

【技术特征摘要】

1.一种变速输送机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述支架(10)包括底架(11)、撑杆(12)和撑板(13),所述撑杆(12)和所述撑板(13)依次设置于所述底架(11)上,且所述撑杆(12)和所述撑板(13)相互平行设置,所述下料板(30)设置于所述撑杆(12)和所述撑板(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,围绕所述输送带具有间隔设置的多个料斗(21)。

4.根据权利要求1所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述下料板(30)上具有挡罩(31)。

5.根据权利要求1~4任一项所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述调速装置(40)包括驱动组件(41)和锥轮(42),所述锥轮(42)与所述驱动组件(41)连接,所述锥轮(42)通过输入轴(421)与所述辊轴的一端连接。

6.根据权利要求5所述的一种变速输送机构,其特征在于,所述驱动组件(41)包括支座(411)、丝杆(412)、横杆(413)、执行部(414)、摩擦轮(415)和驱动机构(416),所述丝杆(412)和所述横杆(413)可旋转地设置于所述支座(411)上,所述丝杆(412)和所述横杆(413)相互平行设置,所述执行部(414)与所述丝杆(412)螺纹连接,所述摩擦轮(415)套设于所述横...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓永成
申请(专利权)人:襄阳兴乐天粮油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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