一种金属加工用上料设备制造技术

技术编号:43056390 阅读:10 留言:0更新日期:2024-10-22 14:37
本技术公开了一种金属加工用上料设备,包括加工台,所述加工台的上端设置有升降板,所述升降板的上端设置有顶板,所述顶板顶部的中心固定安装有气缸,所述加工台顶部的靠四角位置均固定连接有支撑导杆,所述升降板底部的中心固定安装有直线滑轨,所述直线滑轨底部的靠一侧位置活动安装有直线电机。该金属加工用上料设备,通过滑杆、滑动块、弹簧、左夹具、右夹具、凹槽、第一横杆和第二横杆的设计,当夹持机构向左侧移动并需要对金属物料进行抓取时,第一横杆能够贯穿左夹具上的凹槽,并将右夹具顶开,从而轻松实现夹持机构的打开,这一设计不仅简化了抓取过程,还提高了抓取的准确性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及上料设备,具体为一种金属加工用上料设备


技术介绍

1、金属加工用上料设备是指那些用于将金属原料或半成品自动或手动输送到加工区域的装置或系统,这些设备在金属加工过程中起着至关重要的作用。

2、金属物料在加工过程中,普遍依赖于抓手进行抓取并送入加工区域,然而,现有的抓手在抓取上料时机械结构过于复杂,这无疑增加了其制造成本,复杂的机械结构意味着更多的零部件和更精细的加工工艺,这不仅使得抓手的制造成本高昂,而且也给后续的维护和保养带来了极大的不便。因此,我们提出一种金属加工用上料设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属加工用上料设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的抓手在抓取上料时机械结构过于复杂,这无疑增加了其制造成本,复杂的机械结构意味着更多的零部件和更精细的加工工艺,这不仅使得抓手的制造成本高昂,而且也给后续的维护和保养带来了极大不便的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属加工用上料设备,包括加工台,所述加工台的上端设置有升降板,所述升降板的上端设置有顶板,所述顶板顶部的中心固定安装有气缸,所述加工台顶部的靠四角位置均固定连接有支撑导杆,所述升降板底部的中心固定安装有直线滑轨,所述直线滑轨底部的靠一侧位置活动安装有直线电机,所述直线电机的底部固定安装有壳体,所述壳体内部的中心固定安装有滑杆,所述滑杆表面的靠两侧位置均滑动连接有滑动块,所述壳体的下端分别对应两个滑动块的底部分别设置有左夹具与右夹具,所述左夹具与右夹具的一侧均开设有凹槽,所述升降板顶部的两侧分别固定连接有第一竖板和第二竖板,所述第一竖板的长度小于第二竖板的长度,所述第一竖板与第二竖板相对一侧的靠底部位置分别固定安装有第一横杆和第二横杆,所述滑杆表面的两侧均套设有弹簧。

3、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

4、该金属加工用上料设备,通过滑杆、滑动块、弹簧、左夹具、右夹具、凹槽、第一横杆和第二横杆的设计,当夹持机构向左侧移动并需要对金属物料进行抓取时,第一横杆能够贯穿左夹具上的凹槽,并将右夹具顶开,从而轻松实现夹持机构的打开,这一设计不仅简化了抓取过程,还提高了抓取的准确性和效率,同时,由于弹簧的存在,当夹持机构向右移动时,第一横杆离开右夹具时,弹簧的复位性能会迅速发挥作用,推动滑动块带动右夹具与左夹具闭合,从而紧密地夹持住金属物料,同样地,当夹持机构向右侧移动时,第二横杆也会发挥类似的作用,通过贯穿右夹具上的凹槽将左夹具顶开,实现夹持机构的打开,从而将金属物料抓取至加工区域,通过这种设计,不仅降低了操作难度,还显著提升了抓取精度和稳定性,此外,该设备结构简单、制造成本低,易于维护和保养,为金属加工行业提供了一种高效、稳定、低成本的抓取上料解决方案。

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【技术保护点】

1.一种金属加工用上料设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端设置有升降板(2),所述升降板(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部的中心固定安装有气缸(4),所述加工台(1)顶部的靠四角位置均固定连接有支撑导杆(5),所述升降板(2)底部的中心固定安装有直线滑轨(6),所述直线滑轨(6)底部的靠一侧位置活动安装有直线电机(7),所述直线电机(7)的底部固定安装有壳体(8),所述壳体(8)内部的中心固定安装有滑杆(9),所述滑杆(9)表面的靠两侧位置均滑动连接有滑动块(10),所述壳体(8)的下端分别对应两个滑动块(10)的底部分别设置有左夹具(12)与右夹具(13),所述左夹具(12)与右夹具(13)的一侧均开设有凹槽(14),所述升降板(2)顶部的两侧分别固定连接有第一竖板(15)和第二竖板(17),所述第一竖板(15)的长度小于第二竖板(17)的长度,所述第一竖板(15)与第二竖板(17)相对一侧的靠底部位置分别固定安装有第一横杆(16)和第二横杆(18),所述滑杆(9)表面的两侧均套设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:所述气缸(4)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下端贯穿至顶板(3)的外部并与升降板(2)顶部的中心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:四个支撑导杆(5)的顶部均贯穿至升降板(2)的外部并分别与顶板(3)底部的靠四角位置固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:所述壳体(8)下端的中心开设有移动槽,两个滑动块(10)的下端均贯穿至移动槽的外部并分别与左夹具(12)和右夹具(13)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:所述左夹具(12)上设置的凹槽(14)的高度高于右夹具(13)上设置的凹槽(14),所述左夹具(12)上设置的凹槽(14)与第一横杆(16)为同一水平线,所述右夹具(13)上设置的凹槽(14)与第二横杆(18)为同一水平线。

6.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:两个弹簧(11)相对的一端分别与两个滑动块(10)相背的一侧固定连接,两个弹簧(11)相背的一端分别与壳体(8)内壁的两侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:所述加工台(1)的一侧设置有振动盘,振动盘上端的一侧导通连接有导轨。

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【技术特征摘要】

1.一种金属加工用上料设备,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上端设置有升降板(2),所述升降板(2)的上端设置有顶板(3),所述顶板(3)顶部的中心固定安装有气缸(4),所述加工台(1)顶部的靠四角位置均固定连接有支撑导杆(5),所述升降板(2)底部的中心固定安装有直线滑轨(6),所述直线滑轨(6)底部的靠一侧位置活动安装有直线电机(7),所述直线电机(7)的底部固定安装有壳体(8),所述壳体(8)内部的中心固定安装有滑杆(9),所述滑杆(9)表面的靠两侧位置均滑动连接有滑动块(10),所述壳体(8)的下端分别对应两个滑动块(10)的底部分别设置有左夹具(12)与右夹具(13),所述左夹具(12)与右夹具(13)的一侧均开设有凹槽(14),所述升降板(2)顶部的两侧分别固定连接有第一竖板(15)和第二竖板(17),所述第一竖板(15)的长度小于第二竖板(17)的长度,所述第一竖板(15)与第二竖板(17)相对一侧的靠底部位置分别固定安装有第一横杆(16)和第二横杆(18),所述滑杆(9)表面的两侧均套设有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用上料设备,其特征在于:所述气缸(4)通过其底部的输出端固定连接有活塞杆,活塞杆的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小云
申请(专利权)人:浙江信谊精密工业有限公司
类型:新型
国别省市:

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