【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构加工。具体地说是一种钢结构焊接翻转装置。
技术介绍
1、结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，由于其较为沉重，在连接时通常需要工装辅助，便于各构件进行连接。
2、钢结构在焊接时，通常将构件摆放在胎架上，在钢结构上端面焊接完成后，采用吊车等起重设备对其进行翻转后完成底部焊接，由于钢结构自重较大，在起重设备翻转过程中会对其造成较大的冲击导致构件变形或零部件震落，易发生安全事故。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种钢结构焊接翻转装置，通过导程座的位移带动多个导杆向夹具中心方向的抬升，从多个角度将钢结构的外周缘卡位于夹持板的抵接槽内，对钢结构形成有效夹持固定，便于进行焊接，驱动转轴带动夹具转动，从而带动钢结构部件进行360°翻转，避免了钢结构翻转导致的构件变形或零部件震落的情况，降低钢结构翻转焊接的安全隐患，方便钢结构的多面焊接。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
3、一种钢结构焊接翻转装置，包括底座和设于底座上方的撑座一和撑座二，所述撑座一底部通过滑轨设于底座上方，所述撑座一和撑座二相向的一侧均连接有夹具；
4、所述夹具包括中心轴线重合对应的夹盘一和夹盘二，所述夹盘一和夹盘二之间连接有若干沿夹盘一和夹盘二周向均匀排布的导杆，所述导杆一端与撑座一侧壁连接，所述导杆另一
5、更进一步地，所述底座包括基座和设于基座上方的扇形板，所述扇形板相对基座转动连接；
6、所述撑座二固定设于扇形板上端面，所述撑座一通过滑轨设于基座上端面，所述撑座一朝向底座中心方向的一侧前端设有处于所述基座上端面的载座一，所述撑座二朝向底座中心方向的一侧前端设有处于所述扇形板上端面的载座二。
7、更进一步地，所述夹具一和夹具二中央处均具有空腔，所述夹盘一和夹盘二周向侧壁之间通过排布均匀的若干固定柱连接，所述固定柱的长度方向与所述夹盘一和夹盘二的中心轴线平行对应，通过所述固定柱将所述夹盘一和夹盘二连接为一体结构。
8、更进一步地，所述夹具朝向撑座一的背侧通过挡板与撑座一对应适配，若干所述固定柱的相邻固定柱之间具有与夹盘一和夹盘二的空腔连通的让位槽，所述让位槽内铰连接有导套，所述导杆一端处于所述夹具外周并与挡板侧壁铰连接，所述导杆另一端穿过导套并延伸至夹具内部中心方向。
9、更进一步地，所述导杆处于所述夹具内部的一端与夹持板连接，所述夹持板外周壁上开设有与钢结构适配的抵接槽。
10、更进一步地，所述撑座一侧壁上通过定位座连接有沿夹具径向延伸的丝杆，所述丝杆外周通过适配螺母连接有导程座，所述夹具外周壁设有与导程座对应连接的凸座。
11、更进一步地，所述挡板远离夹具的背侧设有支架，所述支架上设有与夹具连接的转轴。
12、本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
13、1、本技术一种钢结构焊接翻转装置，通过转动扇形板以调节撑座一和撑座二的相对角度，满足多种焊接角度，根据待焊接的两个钢结构之间的长度需求，可通过调节撑座一在滑轨上的相对位移以调节撑座一与撑座二之间的间距，方便不同长度的钢结构部件的焊接要求。
14、2、本技术一种钢结构焊接翻转装置，通过导程座的位移带动多个导杆向夹具中心方向的抬升，从多个角度将钢结构的外周缘卡位于夹持板的抵接槽内，对钢结构形成有效夹持固定，便于进行焊接，驱动转轴带动夹具转动，从而带动钢结构部件进行360°翻转，避免了钢结构翻转导致的构件变形或零部件震落的情况，降低钢结构翻转焊接的安全隐患，方便钢结构的多面焊接。
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1.一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，包括底座（1）和设于底座（1）上方的撑座一（2）和撑座二（3），所述撑座一（2）底部通过滑轨（5）设于底座（1）上方，所述撑座一（2）和撑座二（3）相向的一侧均连接有夹具（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述底座（1）包括基座（101）和设于基座（101）上方的扇形板（102），所述扇形板（102）相对基座（101）转动连接；
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述夹盘一（401）和夹盘二（402）中央处均具有空腔，所述夹盘一（401）和夹盘二（402）周向侧壁之间通过排布均匀的若干固定柱（403）连接，所述固定柱（403）的长度方向与所述夹盘一（401）和夹盘二（402）的中心轴线平行对应，通过所述固定柱（403）将所述夹盘一（401）和夹盘二（402）连接为一体结构。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述夹具（4）朝向撑座一（2）的背侧通过挡板（11）与撑座一（2）对应适配，若干所述固定柱（403）的相邻固定柱（
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述导杆（406）处于所述夹具（4）内部的一端与夹持板（407）连接，所述夹持板（407）外周壁上开设有与钢结构适配的抵接槽（408）。
6.根据权利要求4所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述挡板（11）侧壁上通过定位座（9）连接有沿夹具（4）径向延伸的丝杆（8），所述丝杆（8）外周通过适配螺母连接有导程座（10），所述夹具（4）外周壁设有与导程座（10）对应连接的凸座（409）。
7.根据权利要求6所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述挡板（11）远离夹具（4）的背侧设有支架（13），所述支架（13）上设有与夹具（4）连接的转轴（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，包括底座（1）和设于底座（1）上方的撑座一（2）和撑座二（3），所述撑座一（2）底部通过滑轨（5）设于底座（1）上方，所述撑座一（2）和撑座二（3）相向的一侧均连接有夹具（4）；
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述底座（1）包括基座（101）和设于基座（101）上方的扇形板（102），所述扇形板（102）相对基座（101）转动连接；
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述夹盘一（401）和夹盘二（402）中央处均具有空腔，所述夹盘一（401）和夹盘二（402）周向侧壁之间通过排布均匀的若干固定柱（403）连接，所述固定柱（403）的长度方向与所述夹盘一（401）和夹盘二（402）的中心轴线平行对应，通过所述固定柱（403）将所述夹盘一（401）和夹盘二（402）连接为一体结构。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构焊接翻转装置，其特征在于，所述夹具（4）朝向撑座一（2）的背侧通过挡板（11）与撑座一（2）对应适配，若干所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜军，杨新华，晋文福，李定权，
申请(专利权)人：新县元丰钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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