System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种煤炭磨粉设备及研磨工艺制造技术_技高网

一种煤炭磨粉设备及研磨工艺制造技术

技术编号:43056306 阅读:2 留言:0更新日期:2024-10-22 14:37
本发明专利技术涉及研磨技术领域,尤其涉及一种煤炭磨粉设备及研磨工艺。本发明专利技术要解决的技术问题:现有技术中的煤炭磨粉设备无法处理煤粉结块,烘干效率较低。技术方案如下:包括有外壳等,外壳顶部安装有研磨辊,外壳底部连通有下料斗,还包括有设置于外壳内部的拍打机构,拍打机构包括有安装于外壳一侧的驱动电机,驱动电机的输出轴上固接有凸轮,外壳一侧贯穿式滑动连接有滑动架,滑动架靠近驱动电机的一侧转动连接有与凸轮配合使用的滚轮,外壳内部对称开设有导槽。本发明专利技术通过对拍击板的设计,能够在筛板水平移动的同时进行往复转动,从而将筛板表面与正在下落的煤粉进行拍散,使煤粉与空气的接触面积增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨,尤其涉及一种煤炭磨粉设备及研磨工艺


技术介绍

1、近些年来,随着我国经济和现代工业的迅猛发展,对煤炭的需求量越来越大,在煤炭燃烧的过程中,增加煤炭与空气中氧气的接触面积能够使煤炭更加充分燃烧。

2、通过将煤炭研磨成煤粉能够极大提升煤炭的燃烧利用率,现有技术中的煤粉研磨设备在对煤炭进行研磨时需要同步对煤炭进行烘干处理,以使煤炭中的水分蒸发,提高煤粉的研磨效果,由于煤炭的烘干效果不彻底,导致煤炭中仍含有少量水分,煤炭经过研磨后会使水分析出,从而导致煤粉结块的现象发生,然而煤粉结块的内部无法得到有效烘干,导致煤粉的燃烧利用率降低。


技术实现思路

1、为了克服现有技术中的煤炭磨粉设备无法处理煤粉结块的缺点,本专利技术提供了一种煤炭磨粉设备及研磨工艺。

2、技术方案如下:一种煤炭磨粉设备,包括有外壳、研磨辊与下料斗,所述外壳顶部安装有所述研磨辊,所述外壳底部连通有所述下料斗,还包括有设置于所述外壳内部的拍打机构,拍打机构包括有安装于所述外壳一侧的驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固接有凸轮,所述外壳一侧贯穿式滑动连接有滑动架,所述滑动架与所述外壳的外壁之间设置有第一弹性件,所述滑动架靠近所述驱动电机的一侧转动连接有与所述凸轮配合使用的滚轮,所述外壳内部对称开设有导槽,且导槽内滑动连接有筛板,所述筛板呈倒v形,所述滑动架与所述筛板固接,所述筛板上转动连接有若干个均匀分布的转轴,若干个所述转轴上均固接有拍击板,所述拍击板为网状结构,所述筛板上设置有防止所述筛板堵塞的防堵组件,所述外壳内部设置有用于破碎煤粉块的冲击机构。

3、可选地,防堵组件包括有冲击块,所述筛板内开设有若干个均匀分布的滑槽,若干个滑槽内均滑动连接有所述冲击块,所述冲击块与滑槽之间设置有第二弹性件,所述冲击块顶部均固接有齿条,若干个所述转轴底端均固接有与齿条啮合的齿轮。

4、可选地,冲击机构包括有对称固接于所述筛板两侧的收集盒,所述收集盒底部为网状结构。

5、可选地,冲击机构还包括有对称固接于所述筛板顶部两侧的导向轴,所述导向轴上均固接有凸环,所述凸环外壁均固接有滑轴,所述外壳内壁顶部对称固接有安装架,两个所述安装架相互靠近的一侧底部均铰接有摆动杆,所述摆动杆的一侧开设有与所述滑轴配合使用的轨迹。

6、可选地,冲击机构还包括有滑动连接于所述收集盒内的冲击板,所述冲击板的底部与所述收集盒的内壁底面之间存在间隙,所述冲击板的顶部与所述摆动杆之间设置有第三弹性件,所述外壳内壁两侧均对称固接有安装盒,所述安装盒内均滑动连接有与所述冲击板配合使用的弹性限位块。

7、可选地,所述弹性限位块的底部均开设有两个楔形面,并且两个楔形面的角度不同。

8、可选地,冲击机构还包括有固定套,所述冲击板的两侧均固接有若干个均匀分布的所述固定套,所述固定套内部均活动连接有导向套,所述导向套与所述冲击板之间设置有第四弹性件,所述导向套外壁安装有导块,所述固定套内壁开设有与所述导块配合使用的螺旋槽,所述导向套内壁滑动连接有花键轴,所述花键轴的一端与所述冲击板转动连接,所述花键轴的另一端均固接有破碎板。

9、可选地,还包括有打气筒,所述外壳的一侧对称安装有所述打气筒,所述打气筒的活塞端均与所述滑动架靠近所述外壳的一侧固接,所述外壳内对称固接有气管,所述打气筒的输出端均贯穿所述外壳并与所述气管连通,所述气管的外壁连通有若干个均匀分布的高压风嘴,且高压风嘴的输出端均朝向所述收集盒。

10、可选地,还包括有连接板,所述滑动架底部对称铰接有所述连接板,所述外壳内壁一侧对称铰接有拍打板,所述连接板远离所述滑动架的端部与所述拍打板的末端铰接,两个所述拍打板分别设置于两个所述收集盒相互远离的一侧。

11、一种煤炭磨粉设备的研磨工艺,包括以下步骤:

12、s1:由工作人员将煤炭倒入所述外壳内,煤炭经过所述研磨辊后被挤压成粉末并下落至所述筛板表面,同时启动所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴转动使所述筛板快速水平往复移动,呈粉状的煤粉通过所述筛板下落至所述下料斗完成出料;

13、s2:所述筛板移动时带动所述转轴与所述冲击块同步移动,所述冲击块受惯性影响在若干个滑槽内滑动,从而对所述筛板内的小型煤粉结块进行撞击,使小型煤粉结块粉碎,所述冲击块通过齿条带动齿轮转动,齿轮通过若干个所述转轴带动所述拍击板转动,使所述拍击板对煤粉进行拍打,使煤粉更加分散;

14、s3:所述筛板移动时通过所述导向轴带动所述凸环移动,所述凸环带动所述滑轴在所述摆动杆的轨迹内滑动并带动所述摆动杆摆动,所述摆动杆通过第三弹性件带动所述冲击板滑动,所述弹性限位块对所述冲击板进行阻挡使第三弹性件进行蓄力,第三弹性件蓄力一定程度后带动所述冲击板脱离所述弹性限位块的限制快速滑动,所述冲击板带动所述花键轴对所述收集盒内的大型煤粉结块冲击研磨;

15、s4:所述滑动架移动时,使所述打气筒对所述气管内进行充气,使所述气管通过高压风嘴对所述收集盒内的煤粉进行吹气,加速煤粉烘干,同时所述拍打板对下落的煤粉进行拍打,进一步使煤粉散开。

16、本专利技术的有益效果是:

17、1、本专利技术通过对拍击板的设计,能够在筛板水平移动的同时进行往复转动,从而对筛板表面与正在下落的煤粉进行拍散,使煤粉与空气的接触面积增加,提高了煤粉的烘干效率,并且拍击板能够将结块的煤粉进行初步拍散。

18、2、本专利技术通过对冲击块的设计,能够在筛板水平滑动时通过惯性使冲击块滑动,从而使冲击块对卡入筛板内的小型煤粉结块进行挤压破碎,在防止筛网堵塞的同时,进一步提高了煤粉结块的粉碎效率。

19、3、本专利技术通过冲击板与弹性限位块的配合,在摆动杆通过第三弹性件拉动冲击板的过程中能够使第三弹性件进行蓄力,从而实现增大冲击板的冲击力度的效果,通过导向套与花键轴的配合,能够使破碎板对煤粉结块进行旋转碾压,从而使煤粉结块破碎。

20、4、本专利技术通过对拍打板的设计,能够在拍打板摆动的过程中对下落的煤粉进一步拍打,提高煤粉的松散程度,并且在拍打板摆动的过程中能够使外壳内的烘干气体流动,进一步提高煤粉的烘干效率。

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【技术保护点】

1.一种煤炭磨粉设备,包括有外壳(1),所述外壳(1)顶部安装有研磨辊(100),所述外壳(1)底部连通有下料斗(200),其特征在于:还包括有设置于所述外壳(1)内部的拍打机构,拍打机构包括有安装于所述外壳(1)一侧的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固接有凸轮(3),所述外壳(1)一侧贯穿式滑动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)与所述外壳(1)的外壁之间设置有第一弹性件,所述滑动架(4)靠近所述驱动电机(2)的一侧转动连接有与所述凸轮(3)配合使用的滚轮(401),所述外壳(1)内部对称开设有导槽,且导槽内滑动连接有筛板(5),所述筛板(5)呈倒V形,所述滑动架(4)与所述筛板(5)固接,所述筛板(5)上转动连接有若干个均匀分布的转轴(6),若干个所述转轴(6)上均固接有拍击板(7),所述拍击板(7)为网状结构,所述筛板(5)上设置有防止所述筛板(5)堵塞的防堵组件,所述外壳(1)内部设置有用于破碎煤粉块的冲击机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:防堵组件包括有冲击块(8),所述筛板(5)内开设有若干个均匀分布的滑槽,若干个滑槽内均滑动连接有所述冲击块(8),所述冲击块(8)与滑槽之间设置有第二弹性件,所述冲击块(8)顶部均固接有齿条,若干个所述转轴(6)底端均固接有与齿条啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构包括有对称固接于所述筛板(5)两侧的收集盒(9),所述收集盒(9)底部为网状结构,所述收集盒(9)的外壁活动卡入所述外壳(1)的导槽内并在导槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构还包括有对称固接于所述筛板(5)顶部两侧的导向轴(10),所述导向轴(10)上均固接有凸环(11),所述凸环(11)外壁均固接有滑轴(12),所述外壳(1)内壁顶部对称固接有安装架(13),两个所述安装架(13)相互靠近的一侧底部均铰接有摆动杆(14),所述摆动杆(14)的一侧开设有与所述滑轴(12)配合使用的轨迹。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构还包括有滑动连接于所述收集盒(9)内的冲击板(15),所述冲击板(15)的底部与所述收集盒(9)的内壁底面之间存在间隙,所述冲击板(15)的顶部与所述摆动杆(14)之间设置有第三弹性件,所述外壳(1)内壁两侧均对称固接有安装盒(16),所述安装盒(16)内均滑动连接有与所述冲击板(15)配合使用的弹性限位块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:所述弹性限位块(17)的底部均开设有两个楔形面,并且两个楔形面的角度不同。

7.根据权利要求6所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构还包括有固定套(18),所述冲击板(15)的两侧均固接有若干个均匀分布的所述固定套(18),所述固定套(18)内部均活动连接有导向套(19),所述导向套(19)与所述冲击板(15)之间设置有第四弹性件,所述导向套(19)外壁安装有导块(20),所述固定套(18)内壁开设有与所述导块(20)配合使用的螺旋槽,所述导向套(19)内壁滑动连接有花键轴(21),所述花键轴(21)的一端与所述冲击板(15)转动连接,所述花键轴(21)的另一端均固接有破碎板(22)。

8.根据权利要求7所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:还包括有打气筒(23),所述外壳(1)的一侧对称安装有所述打气筒(23),所述打气筒(23)的活塞端均与所述滑动架(4)靠近所述外壳(1)的一侧固接,所述外壳(1)内对称固接有气管(24),所述打气筒(23)的输出端均贯穿所述外壳(1)并与所述气管(24)连通,所述气管(24)的外壁连通有若干个均匀分布的高压风嘴,且高压风嘴的输出端均朝向所述收集盒(9)。

9.根据权利要求8所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:还包括有连接板(25),所述滑动架(4)底部对称铰接有所述连接板(25),所述外壳(1)内壁一侧对称铰接有拍打板(26),所述连接板(25)远离所述滑动架(4)的端部与所述拍打板(26)的末端铰接,两个所述拍打板(26)分别设置于两个所述收集盒(9)相互远离的一侧。

10.根据权利要求9所述的一种煤炭磨粉设备的研磨工艺,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种煤炭磨粉设备,包括有外壳(1),所述外壳(1)顶部安装有研磨辊(100),所述外壳(1)底部连通有下料斗(200),其特征在于:还包括有设置于所述外壳(1)内部的拍打机构,拍打机构包括有安装于所述外壳(1)一侧的驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固接有凸轮(3),所述外壳(1)一侧贯穿式滑动连接有滑动架(4),所述滑动架(4)与所述外壳(1)的外壁之间设置有第一弹性件,所述滑动架(4)靠近所述驱动电机(2)的一侧转动连接有与所述凸轮(3)配合使用的滚轮(401),所述外壳(1)内部对称开设有导槽,且导槽内滑动连接有筛板(5),所述筛板(5)呈倒v形,所述滑动架(4)与所述筛板(5)固接,所述筛板(5)上转动连接有若干个均匀分布的转轴(6),若干个所述转轴(6)上均固接有拍击板(7),所述拍击板(7)为网状结构,所述筛板(5)上设置有防止所述筛板(5)堵塞的防堵组件,所述外壳(1)内部设置有用于破碎煤粉块的冲击机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:防堵组件包括有冲击块(8),所述筛板(5)内开设有若干个均匀分布的滑槽,若干个滑槽内均滑动连接有所述冲击块(8),所述冲击块(8)与滑槽之间设置有第二弹性件,所述冲击块(8)顶部均固接有齿条,若干个所述转轴(6)底端均固接有与齿条啮合的齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构包括有对称固接于所述筛板(5)两侧的收集盒(9),所述收集盒(9)底部为网状结构,所述收集盒(9)的外壁活动卡入所述外壳(1)的导槽内并在导槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构还包括有对称固接于所述筛板(5)顶部两侧的导向轴(10),所述导向轴(10)上均固接有凸环(11),所述凸环(11)外壁均固接有滑轴(12),所述外壳(1)内壁顶部对称固接有安装架(13),两个所述安装架(13)相互靠近的一侧底部均铰接有摆动杆(14),所述摆动杆(14)的一侧开设有与所述滑轴(12)配合使用的轨迹。

5.根据权利要求4所述的一种煤炭磨粉设备,其特征在于:冲击机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:谷红敏朱连毅郭明波韩俊伟吴天双
申请(专利权)人:航天氢能新乡气体有限公司
类型:发明
国别省市:

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