一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台制造技术

技术编号:43056269 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-22 14:37
本技术涉及筒仓锥斗技术领域,具体公开了一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,包括六个弧形杆,所述弧形杆的一端固定连接有卡框,所述卡框的内壁滑动贯穿有竖杆,所述弧形杆与卡框内壁的尺寸相适配,两个所述竖杆彼此接近的一面安装有若干个模板,所述弧形杆的表面开设有矩形孔,所述竖杆与弧形杆表面矩形孔的尺寸相适配,所述卡框的表面滑动连接有两个滑杆,所述滑杆的一端固定连接有卡块,所述竖杆的一端开设有斜槽,通过设置竖杆、矩形孔、弹簧、卡块和拉环,提高了空间桁架平台的组装效率,方便实现模块的集中加工和批量生产,减少模板周转材料的浪费,实现模板的快速拼装,进一步提高了空间桁架平台的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及筒仓锥斗,具体为一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台


技术介绍

1、筒仓锥斗是一种常见的物料储存和运输设施,主要用于储存粮食、饲料、水泥等散装物料。它由圆筒形仓体和锥形斗体组成,仓体用来储存物料,斗体用来装卸物料。而空间桁架平台可以用来构建筒仓锥斗。

2、公告号为cn214330135u的一种浅圆仓锥顶伞架式钢桁架吊装拆卸装置,包括第一卷扬机组件和第二卷扬机组件,浅圆仓锥顶中心水平顶面上安装第一卷扬机组件,浅圆仓仓壁上端圆环形平台上安装第二卷扬机组件,通过支撑滚轮移动卷扬机,利用定位装置固定第二卷扬机组件,利用升降支撑机构定位第一卷扬机组件,通过预留的起吊孔等进行钢桁架的吊装拆卸。本技术充分利用浅圆仓建筑特点,利用现有条件在浅圆仓锥顶平面和浅圆仓仓壁上端的环形平面,使卷扬机能够轻松的在固定和移动两种状态下转变,提高拆卸的工作效率,具有方便操作,安全可靠性强,效率高、劳动强度小的特点,并且不用塔吊的吊装转位,塔吊可以做其他吊装作业。

3、上述及现有的相关技术,往往存在以下缺陷:一般的混凝土筒仓锥斗为坡度为45°圆锥形,传统模板配模难度大,需要将大量的模板周转材料截成短料,材料浪费严重,现将锥斗锥形展开为扇形的空间桁架平台,利用方程计算出扇形空间桁架平台的展开角度,及切割的尺寸,可以实现模块集中加工和批量生产,减少模板周转材料的浪费,实现模板的快速拼装,但空间桁架平台由多个弧形杆和竖杆组成,不便于进行组装,从而导致降低了空间桁架平台的实用性。

4、为此,我们提出一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,包括六个弧形杆,所述弧形杆的一端固定连接有卡框,所述卡框的内壁滑动贯穿有竖杆,所述弧形杆与卡框内壁的尺寸相适配,两个所述竖杆彼此接近的一面安装有若干个模板,所述弧形杆的表面开设有矩形孔,所述竖杆与弧形杆表面矩形孔的尺寸相适配。

3、上述部件达到的效果为:首先将六个弧形杆依次摆放成扇形,随后将弧形杆的一端插入旁边的卡框内(如图2),此时推动竖杆插入卡框内,竖杆通过矩形孔对弧形杆进行贯穿(如图2),从而提高了弧形杆与其他卡框之间的稳定性,减少了弧形杆与卡框之间出现分离的情况。

4、优选地,所述卡框的表面滑动连接有两个滑杆,所述滑杆的一端固定连接有卡块,所述竖杆的一端开设有斜槽,所述竖杆的表面开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第二卡槽的横截面呈矩形,所述卡块与第一卡槽的尺寸相适配,所述滑杆的圆弧面套有弹簧,所述弹簧的两端分别与卡框和卡块固定连接。

5、上述部件达到的效果为:在竖杆插入卡框并贯穿弧形杆时,卡框内的卡块会与竖杆接触,此时卡块与斜槽接触,并受到竖杆的挤压,此时卡块带动滑杆远离竖杆,并带动弹簧进行收缩,当卡块逐渐接近第一卡槽时,卡块失去竖杆的阻力,会在弹簧弹力的作用下进入第一卡槽内,此时继续移动竖杆,卡块与第一卡槽的斜面接触,并受到竖杆的挤压而远离竖杆,当卡块接近第二卡槽,会在弹簧弹力的作用下进入第二卡槽,此时另一侧的卡块会插入第一卡槽内,从而对竖杆进行固定,进而提高了弧形杆与旁边的卡框之间的稳定性。

6、优选地,所述卡块的表面转动连接有滚珠,所述滚珠为圆球体结构。

7、上述部件达到的效果为:卡块上的滚珠与竖杆接触,方便竖杆进行滑动,减少竖杆与卡块之间出现卡涩的情况。

8、优选地,所述竖杆表面第二卡槽的内壁固定连接有限位杆,所述卡块的表面开设有圆槽,所述限位杆和卡块表面圆槽的尺寸相适配。

9、上述部件达到的效果为:当卡块进入第二卡槽时,限位杆会插入卡块的圆槽内,并对卡块进行限制,从而提高了卡块的稳定性。

10、优选地,两个所述滑杆彼此接近的一面固定连接有连接绳,所述连接绳的表面固定连接有拉环。

11、上述部件达到的效果为:当对扇形空间桁架平台进行拆卸时,可拉动拉环,拉环会带动连接绳两端的卡块远离竖杆,此时移动竖杆远离卡框,可对空间桁架平台进行拆卸。

12、优选地,所述卡框的表面固定连接有磁铁块,所述拉环为铁环。

13、上述部件达到的效果为:磁铁块的设置,可方便将拉环固定在卡框上,减少拉环出现晃动,导致卡块与竖杆之间出现分离的情况。

14、优选地,所述卡框的内壁固定连接有两个防滑垫,所述防滑垫的表面固定连接有若干个防滑条纹。

15、上述部件达到的效果为:在弧形杆插入旁边的卡框内时,此时防滑垫与弧形杆接触,可有效提高弧形杆与卡框之间的紧密性,防滑条纹可有效提高弧形杆与卡框之间的摩擦力,减少弧形杆出现滑动的情况。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

17、本技术,通过设置竖杆、矩形孔、弹簧、卡块和拉环,提高了空间桁架平台的组装效率,方便实现模块的集中加工和批量生产,减少模板周转材料的浪费,实现模板的快速拼装,进一步提高了空间桁架平台的实用性。

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【技术保护点】

1.一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,包括六个弧形杆(1),其特征在于:所述弧形杆(1)的一端固定连接有卡框(2),所述卡框(2)的内壁滑动贯穿有竖杆(3),所述弧形杆(1)与卡框(2)内壁的尺寸相适配,两个所述竖杆(3)彼此接近的一面安装有若干个模板(4),所述弧形杆(1)的表面开设有矩形孔(8),所述竖杆(3)与弧形杆(1)表面矩形孔(8)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述卡框(2)的表面滑动连接有两个滑杆(9),所述滑杆(9)的一端固定连接有卡块(10),所述竖杆(3)的一端开设有斜槽(5),所述竖杆(3)的表面开设有第一卡槽(6)和第二卡槽(7),所述第二卡槽(7)的横截面呈矩形,所述卡块(10)与第一卡槽(6)的尺寸相适配,所述滑杆(9)的圆弧面套有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别与卡框(2)和卡块(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述卡块(10)的表面转动连接有滚珠(12),所述滚珠(12)为圆球体结构

4.根据权利要求2所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述竖杆(3)表面第二卡槽(7)的内壁固定连接有限位杆(14),所述卡块(10)的表面开设有圆槽(13),所述限位杆(14)和卡块(10)表面圆槽(13)的尺寸相适配。

5.根据权利要求2所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:两个所述滑杆(9)彼此接近的一面固定连接有连接绳(15),所述连接绳(15)的表面固定连接有拉环(16)。

6.根据权利要求5所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述卡框(2)的表面固定连接有磁铁块(17),所述拉环(16)为铁环。

7.根据权利要求1所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述卡框(2)的内壁固定连接有两个防滑垫(18),所述防滑垫(18)的表面固定连接有若干个防滑条纹(19)。

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【技术特征摘要】

1.一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,包括六个弧形杆(1),其特征在于:所述弧形杆(1)的一端固定连接有卡框(2),所述卡框(2)的内壁滑动贯穿有竖杆(3),所述弧形杆(1)与卡框(2)内壁的尺寸相适配,两个所述竖杆(3)彼此接近的一面安装有若干个模板(4),所述弧形杆(1)的表面开设有矩形孔(8),所述竖杆(3)与弧形杆(1)表面矩形孔(8)的尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,其特征在于:所述卡框(2)的表面滑动连接有两个滑杆(9),所述滑杆(9)的一端固定连接有卡块(10),所述竖杆(3)的一端开设有斜槽(5),所述竖杆(3)的表面开设有第一卡槽(6)和第二卡槽(7),所述第二卡槽(7)的横截面呈矩形,所述卡块(10)与第一卡槽(6)的尺寸相适配,所述滑杆(9)的圆弧面套有弹簧(11),所述弹簧(11)的两端分别与卡框(2)和卡块(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于多联筒仓锥斗可组装的空间桁架平台,...

【专利技术属性】
技术研发人员:楼顶峰魏响雷张强石雨田斌
申请(专利权)人:中天建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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