【技术实现步骤摘要】
本技术涉及交安设备，具体而言，涉及表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁。
技术介绍
1、汽车防撞梁的结构和材料不但需要有一定的强度和刚度，还要有良好的缓冲吸能效果。目前防撞梁多为空心金属管，其强度足够但吸能不及泡沫铝。泡沫铝作为吸能材料，强度性能不高，因而不能单独作为吸能结构件。目前将二者结合在一起所用的方法有两种，一是过盈配合，二是用胶粘接。
2、过盈配合后，泡沫铝内芯的表层易损，可能会出现接合不牢、掉渣等问题；胶粘接的方式需要等待胶水干透，且泡沫铝和防撞梁的接触面积比较小，可能出现粘接不牢的情况；对于截面形状不规则的防撞梁，泡沫铝通过上述两种方案进行安装有较大困难，为此，本技术提供表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，旨在改善泡沫铝与防撞梁的连接通过过盈配合易导致泡沫铝内芯表层受损，出现接合不牢、掉渣的问题；若使用胶水粘接需要等待胶水干透，易出现粘接不牢的问题。
2、本技术是这样实现的：
3、本技术提供表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，包括：
4、一防撞梁，所述防撞梁为中空结构，所述防撞梁上设置第一凹槽；
5、一预制泡沫铝填充体，所述预制泡沫铝填充体上局部冲压第二凹槽，所述预制泡沫铝填充体能够进入到所述防撞梁的中空结构中，所述第二凹槽与所述第一凹槽相匹配；
6、其中，将冲压有第二凹槽的所述预制泡沫铝填充体填充进入到所述防撞梁的中空结构中，再
7、优选的，所述预制泡沫铝填充体包括：
8、若干泡沫填充块，所述泡沫填充块上设置第三凹槽，若干所述泡沫铝填充块依次连接，若干所述第三凹槽连接形成所述第二凹槽。
9、优选的，还包括：
10、一橡胶条，若干所述泡沫铝填充块依次相连在所述橡胶条上；
11、其中，连接有所述橡胶条的预制泡沫铝填充体进入到所述防撞梁的中空结构中，所述橡胶条能够根据所述防撞梁的中空结构的形式发生形变。
12、优选的，若干所述泡沫铝填充块通过胶水相连，相邻两所述泡沫铝填充块通过一条边缘涂抹胶水相连。
13、优选的，所述第一凹槽的截面为半圆形，所述第二凹槽的截面为半圆形。
14、优选的，所述第一凹槽的截面为矩形，所述第二凹槽的截面为矩形。
15、优选的，所述第一凹槽的截面为三角形，所述第二凹槽的截面为三角形。
16、本技术的有益效果是：本技术提供的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁中，通过在预制泡沫铝填充体上冲压第二凹槽，使其进入到防撞梁的中空结构中，再在防撞梁上冲压第一凹槽使得预制泡沫铝填充体限制在该中空结构中，减少了将防撞梁与预制泡沫铝填充体之间通过过盈配合对预制泡沫铝填充体表面的损伤，避免出现接合不牢、掉渣的问题；相对于胶水粘连需要较长时间进行固化，本装置安装简单，方便快捷。
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1.表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，所述预制泡沫铝填充体包括：
3.根据权利要求2所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，若干所述泡沫铝填充块通过胶水相连，相邻两所述泡沫铝填充块通过一条边缘涂抹胶水相连。
5.根据权利要求1所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，所述第一凹槽的截面为半圆形，所述第二凹槽的截面为半圆形。
6.根据权利要求1所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，所述第一凹槽的截面为矩形，所述第二凹槽的截面为矩形。
7.根据权利要求1所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，所述第一凹槽的截面为三角形，所述第二凹槽的截面为三角形。
【技术特征摘要】
1.表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，所述预制泡沫铝填充体包括：
3.根据权利要求2所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，还包括：
4.根据权利要求2所述的表面冲压花纹固定的泡沫铝防撞梁，其特征在于，若干所述泡沫铝填充块通过胶水相连，相邻两所述泡沫铝填充块通过一条边缘涂抹胶水相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张锦川，程铖，张进，陈亚飞，
申请(专利权)人：安徽省新方尊自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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