【技术实现步骤摘要】
本申请涉及剪板机，更具体地说，涉及一种高效金属板材剪板机。
技术介绍
1、金属板材在工业中被广泛用于制造各种产品和结构，如机械设备、汽车零部件、建筑结构等，为了适应不同的需求，会使用剪板机将金属板材剪切成不同的尺寸。
2、相关技术中，提出了板材的后端容易翘曲，若是后方有工作人员，容易导致工作人员受伤问题，例如现有技术公开号为cn220112425u的专利提供了一种金属板材剪板机，该装置通过侧板的设置，将金属板材放在侧板的上方，由人工推动板材行进，从而控制金属板材移动，进行剪切。
3、上述中的现有技术方案虽然通过侧板的设置可以实现人工推动金属板材，防止板材后端翘曲的效果，但是仍存在以下缺陷：金属板材在剪切时需要人工移动，人工测量剪切的尺寸，导致剪切效率较低。
4、鉴于此，我们提出一种高效金属板材剪板机。
技术实现思路
1、本技术提供一种高效金属板材剪板机，解决了金属板材在剪切时需要人工移动，人工测量剪切的尺寸，导致剪切效率较低的问题。
2、为解决上述问题，本申请实施例提供了一种高效金属板材剪板机，包括置料台，所述置料台的一侧设置有滚轮，所述置料台和出料台用于金属板材的上料和出料；
3、液压缸，所述液压缸设置于置料台的上方，所述液压缸用于为剪切刀的提供动力；
4、预压组件，所述预压组件设置于剪切刀的顶端和一侧，所述预压组件用于压住金属板材；
5、输送机构，所述输送机构设置于置料台的另一侧，所述输送机构用
6、进一步的，所述置料台和出料台之间固定设置有剪切台，所述出料台的另一侧固定设置有滑料板，所述置料台和出料台的顶端对称转动设置有多个滚轮，所述滚轮的一侧固定设置有刻度尺。
7、进一步的，所述液压缸的底端固定设置有固定架，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定设置有剪切刀，所述剪切刀设置于剪切台的正上方。
8、进一步的，所述预压组件包括连接板，所述连接板的一侧转动设置有承接板，所述承接板的底端固定设置有预压条，所述承接板的一侧转动设置有第一转接块，所述第一转接块的顶端固定设置有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆的另一端固定设置有第二转接块，所述第二转接块转动设置于连接板的内侧，预压组件可以在剪切时预先压住金属板材，防止板材在剪切时会偏移原本位置，或者晃动，提高剪切精度。
9、进一步的，所述连接板固定设置于剪切刀的顶端，所述连接板对称设置有两个，所述承接板为倾斜设置。
10、进一步的，所述输送机构包括电机，所述电机的驱动端固定设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧啮合设置有齿板，所述齿板的顶端一侧固定设置有移动载板，所述移动载板的顶端一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有压夹板，输送机构可以自动推着金属板材移动，使得金属板材可以自动进行剪切工作，提高剪切效率，且提高工作人员的安全性。
11、进一步的，所述驱动齿轮的两端转动设置有吊板，所述吊板固定设置于置料台的底端，所述电机固定设置于吊板的一侧，所述移动载板滑动设置于置料台的顶端内侧，所述移动载板的顶端对称固定设置有稳固滑杆，所述稳固滑杆贯穿并滑动设置于压夹板的底端，所述稳固滑杆的另一端固定设置有连接支架，所述连接支架固定设置于移动载板的一侧，便于输送机构在使用时更为稳定。
12、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
13、1.本申请通过预压组件的设置，可以在剪切时预先压住金属板材，防止板材在剪切时会偏移原本位置，或者晃动，提高剪切精度；
14、2.本申请通过输送机构的设置，可以自动推着金属板材移动，使得金属板材可以自动进行剪切工作，提高剪切效率，且提高工作人员的安全性。
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1.一种高效金属板材剪板机，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述置料台(1)和出料台(102)之间固定设置有剪切台(204)，所述出料台(102)的另一侧固定设置有滑料板(103)，所述置料台(1)和出料台(102)的顶端对称转动设置有多个滚轮(101)，所述滚轮(101)的一侧固定设置有刻度尺(104)。
3.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述液压缸(201)的底端固定设置有固定架(2)，所述液压缸(201)的输出端设置有液压杆(202)，所述液压杆(202)的另一端固定设置有剪切刀(203)，所述剪切刀(203)设置于剪切台(204)的正上方。
4.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述预压组件(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)的一侧转动设置有承接板(302)，所述承接板(302)的底端固定设置有预压条(307)，所述承接板(302)的一侧转动设置有第一转接块(303)，所述第一转接块(303)的顶端固定设置有弹簧(304)和伸缩杆(305)，
5.根据权利要求4所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述连接板(301)固定设置于剪切刀(203)的顶端，所述连接板(301)对称设置有两个，所述承接板(302)为倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述输送机构(4)包括电机(401)，所述电机(401)的驱动端固定设置有驱动齿轮(402)，所述驱动齿轮(402)的外侧啮合设置有齿板(403)，所述齿板(403)的顶端一侧固定设置有移动载板(404)，所述移动载板(404)的顶端一侧螺纹连接有螺杆(406)，所述螺杆(406)的外侧螺纹连接有压夹板(405)。
7.根据权利要求6所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述驱动齿轮(402)的两端转动设置有吊板(409)，所述吊板(409)固定设置于置料台(1)的底端，所述电机(401)固定设置于吊板(409)的一侧，所述移动载板(404)滑动设置于置料台(1)的顶端内侧，所述移动载板(404)的顶端对称固定设置有稳固滑杆(407)，所述稳固滑杆(407)贯穿并滑动设置于压夹板(405)的底端，所述稳固滑杆(407)的另一端固定设置有连接支架(408)，所述连接支架(408)固定设置于移动载板(404)的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种高效金属板材剪板机，其特征在于：包含：
2.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述置料台(1)和出料台(102)之间固定设置有剪切台(204)，所述出料台(102)的另一侧固定设置有滑料板(103)，所述置料台(1)和出料台(102)的顶端对称转动设置有多个滚轮(101)，所述滚轮(101)的一侧固定设置有刻度尺(104)。
3.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述液压缸(201)的底端固定设置有固定架(2)，所述液压缸(201)的输出端设置有液压杆(202)，所述液压杆(202)的另一端固定设置有剪切刀(203)，所述剪切刀(203)设置于剪切台(204)的正上方。
4.根据权利要求1所述的高效金属板材剪板机，其特征在于：所述预压组件(3)包括连接板(301)，所述连接板(301)的一侧转动设置有承接板(302)，所述承接板(302)的底端固定设置有预压条(307)，所述承接板(302)的一侧转动设置有第一转接块(303)，所述第一转接块(303)的顶端固定设置有弹簧(304)和伸缩杆(305)，所述弹簧(304)和伸缩杆(305)的另一端固定设置有第二转接块(306)，所述第二转接块(306)转动设置于连接板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓琳，张剑峰，张宗耀，
申请(专利权)人：青岛瀚升环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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