System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置制造方法及图纸_技高网

一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置制造方法及图纸

技术编号:43055495 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:36
本发明专利技术公开了一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处开设有柱形安装槽,所述柱形安装槽的内部设置有旋转加工台,所述旋转加工台的顶部开设有若干个呈环形状阵列分布的放置槽。本发明专利技术在对注塑件的注塑口进行处理时,只需工人将待处理注塑口的注塑件排放在上料皮带输送机上即可,后续注塑件向旋转加工台上进行上料、注塑件的注塑口裁切和打磨、以及注塑件的注塑口完成处理后的下料过程中,全程都无需人工手动操作,自动化程度高,不仅降低了工人的劳动量和企业的用人成本,还大幅度提高了注塑件的注塑口裁切打磨处理的效率,有利于企业进行大批量注塑件的注塑口高效裁切打磨处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及注塑口处理,具体为一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置


技术介绍

1、注塑技术作为注塑件重要的生产工艺和技术,注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件,包括各种包装,零件等,主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的,在注塑成型后,注塑件的注塑口的连接处多为不规则的结构,并且注塑件的注塑口不满足正常使用的需求,当注塑件注塑成型后需要进一步地将注塑口进行精加工处理。

2、如申请号为“202223338738.8”的中国专利,公开了一种注塑件浇口去除工装,包括基体、固定架和切割机构,所述固定架固定在基体的上方为切割机构提供支撑,且切割机构位于固定架的下方,所述基体的上方设置有置物盘,且置物盘的上方等角度开设有放置槽,用于放置注塑件,所述切割机构的外侧设置有弧形的防护板,对切割机构的外侧进行防护,且防护板在切割机构的外侧设置有两组。该注塑件浇口去除工装设置有可旋转的置物盘和防护板,通过防护板可对切割机构外侧进行防护,从而避免了切割机构和外部误触,且注塑件可通过置物盘的旋转被送入到切割机构处进行浇口的去除,提高后续使用安全性,且通过置物盘的旋转也可连续地对注塑件进行处理,提高后续的工作效率。

3、上述专利在对注塑件的注塑口进行裁切处理时,需要工人手动将待处理注塑件放入放置槽内,进行人工手动上料,且在注塑件的注塑口处理完成后,还需要工人手动将其从放置槽内取出,进行人工手动下料,不具备自动化上下料操作,人工操作步骤较多,自动化程度低,不仅增加工人劳动量和企业用人成本,还影响了注塑件的注塑口裁切处理效率,不利于企业进行大批量注塑件的注塑口高效裁切处理,存在一定的局限性,有待改进。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,包括机架,所述机架顶部的中间位置处开设有柱形安装槽,所述柱形安装槽的内部设置有旋转加工台,所述旋转加工台的顶部开设有若干个呈环形状阵列分布的放置槽,所述旋转加工台的顶部还开设有若干个与放置槽位置相对应的滑槽,所述滑槽的内部设置有用于对注塑件进行夹持固定和推动下料的夹持下料机构;

3、所述放置槽的内部设置有用于对注塑件进行顶升的顶升机构;

4、所述机架的底部设置有用于驱使旋转加工台旋转的驱动机构;

5、所述柱形安装槽内壁的底部固定安装有用于改变夹持下料机构水平位置的弧形驱动板一和弧形驱动板二,所述柱形安装槽内壁的底部还固定安装有用于改变顶升机构竖直位置的弧形驱动板三,所述弧形驱动板三的一端开设有导向斜面;

6、所述机架的顶部设置有用于对注塑件的注塑口进行处理的裁切机构和打磨机构;

7、所述机架顶部的两侧均开设有搭接槽,两个所述搭接槽的内部分别设置有上料皮带输送机和下料皮带输送机;

8、所述旋转加工台顶部的边缘处且位于每两个相邻的放置槽之间均固定连接有弧形挡板;

9、所述放置槽的数量采用4个和8个,以保证在其中一个放置槽与上料皮带输送机位置相对时,同时也有另一个放置槽与下料输送机位置相对,从而便于进行同时进行注塑件的上料和下料操作。

10、作为上述技术方案的进一步描述:所述上料皮带输送机和下料皮带输送机上的输送皮带上表面均与机架上表面处于同一水平面上。

11、作为上述技术方案的进一步描述:所述夹持下料机构包括滑动安装在滑槽内部的滑块,所述滑块的顶部和底部分别固定连接有横杆和竖杆,所述横杆靠近放置槽的一端固定连接有弧形夹板,所述滑块的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述:所述弧形夹板的另一侧固定连接有橡胶垫。

13、作为上述技术方案的进一步描述:所述顶升机构包括活动贯穿安装在旋转加工台上的方杆,所述方杆的顶端位于放置槽内并固定连接有顶升板,所述方杆的底端位于旋转加工台的下方并固定连接有抵接球头。

14、作为上述技术方案的进一步描述:所述驱动机构包括固定安装在机架底部的步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有转轴。

15、作为上述技术方案的进一步描述:所述转轴的另一端转动贯穿机架并延伸至柱形安装槽内,所述转轴延伸至柱形安装槽内的一端与旋转加工台的底部固定连接。

16、作为上述技术方案的进一步描述:所述机架的正面固定安装有控制面板。

17、作为上述技术方案的进一步描述:所述裁切机构包括固定安装在机架顶部的安装架一,所述安装架一上固定安装有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一的底端连接有安装板一,所述安装板一的底部固定安装有裁切电机,所述裁切电机的输出端固定连接有裁切刀片。

18、作为上述技术方案的进一步描述:所述打磨机构包括固定安装在机架顶部的安装架二,所述安装架二上固定安装有电动伸缩杆二,所述电动伸缩杆二的底端连接有安装板二,所述安装板二的底部固定安装有打磨电机,所述打磨电机的输出端固定连接有打磨盘。

19、本专利技术具备以下有益效果:

20、1、本专利技术在对注塑件的注塑口进行处理时,只需工人将待处理注塑口的注塑件排放在上料皮带输送机上即可,后续注塑件向旋转加工台上进行上料、注塑件的注塑口裁切和打磨、以及注塑件的注塑口完成处理后的下料过程中,全程都无需人工手动操作,自动化程度高,不仅降低了工人的劳动量和企业的用人成本,还大幅度提高了注塑件的注塑口裁切打磨处理的效率,有利于企业进行大批量注塑件的注塑口高效裁切打磨处理。

21、2、通过旋转加工台旋转带动夹持下料机构从下料皮带输送机的一侧向上料皮带输送机的一侧旋转移动过程中,当夹持下料机构移动经过弧形驱动板一的位置处时,通过弧形驱动板一对夹持下料机构中的竖杆进行限位导向,使得弧形夹板从放置槽的上方移走,避免弧形夹板位于放置槽的上方而影响注塑件向放置槽内上料,保证后续注塑件上料的顺利进行。

22、3、在放置槽内上料有注塑件后,通过驱动机构驱使其向靠近裁切机构的一侧旋转移动时,同步带动旋转加工台上的夹持下料机构移动,在夹持下料机构中的竖杆移动至脱离弧形驱动板一时,弧形驱动板一解除对竖杆的限位导向,此时通过弹簧的弹力作用拉动滑块向靠近放置槽的一侧移动,从而通过横杆带动弧形夹板对放置槽内的注塑件施加推力,并与放置槽配合对放置槽内的注塑件起到一定的夹持固定作用,以提高后续处理过程中的注塑件的稳定性,避免对注塑件的注塑口进行裁切或打磨时,因注塑件发生偏移而影响裁切或打磨的效果。

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【技术保护点】

1.一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,包括机架(1),所述机架(1)顶部的中间位置处开设有柱形安装槽(2),所述柱形安装槽(2)的内部设置有旋转加工台(3),所述旋转加工台(3)的顶部开设有若干个呈环形状阵列分布的放置槽(4),其特征在于:所述旋转加工台(3)的顶部还开设有若干个与放置槽(4)位置相对应的滑槽(5),所述滑槽(5)的内部设置有用于对注塑件进行夹持固定和推动下料的夹持下料机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述上料皮带输送机(16)和下料皮带输送机(17)上的输送皮带上表面均与机架(1)上表面处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述夹持下料机构(6)包括滑动安装在滑槽(5)内部的滑块(601),所述滑块(601)的顶部和底部分别固定连接有横杆(602)和竖杆(603),所述横杆(602)靠近放置槽(4)的一端固定连接有弧形夹板(604),所述滑块(601)的一侧固定连接有弹簧(605),所述弹簧(605)的另一端与滑槽(5)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述弧形夹板(604)的另一侧固定连接有橡胶垫(606)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述顶升机构(7)包括活动贯穿安装在旋转加工台(3)上的方杆(701),所述方杆(701)的顶端位于放置槽(4)内并固定连接有顶升板(702),所述方杆(701)的底端位于旋转加工台(3)的下方并固定连接有抵接球头(703)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括固定安装在机架(1)底部的步进电机(801),所述步进电机(801)的输出端固定连接有转轴(802)。

7.根据权利要求6所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述转轴(802)的另一端转动贯穿机架(1)并延伸至柱形安装槽(2)内,所述转轴(802)延伸至柱形安装槽(2)内的一端与旋转加工台(3)的底部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述机架(1)的正面固定安装有控制面板(19)。

9.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述裁切机构(13)包括固定安装在机架(1)顶部的安装架一(1301),所述安装架一(1301)上固定安装有电动伸缩杆一(1302),所述电动伸缩杆一(1302)的底端连接有安装板一(1303),所述安装板一(1303)的底部固定安装有裁切电机(1304),所述裁切电机(1304)的输出端固定连接有裁切刀片(1305)。

10.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述打磨机构(14)包括固定安装在机架(1)顶部的安装架二(1401),所述安装架二(1401)上固定安装有电动伸缩杆二(1402),所述电动伸缩杆二(1402)的底端连接有安装板二(1403),所述安装板二(1403)的底部固定安装有打磨电机(1404),所述打磨电机(1404)的输出端固定连接有打磨盘(1405)。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,包括机架(1),所述机架(1)顶部的中间位置处开设有柱形安装槽(2),所述柱形安装槽(2)的内部设置有旋转加工台(3),所述旋转加工台(3)的顶部开设有若干个呈环形状阵列分布的放置槽(4),其特征在于:所述旋转加工台(3)的顶部还开设有若干个与放置槽(4)位置相对应的滑槽(5),所述滑槽(5)的内部设置有用于对注塑件进行夹持固定和推动下料的夹持下料机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述上料皮带输送机(16)和下料皮带输送机(17)上的输送皮带上表面均与机架(1)上表面处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述夹持下料机构(6)包括滑动安装在滑槽(5)内部的滑块(601),所述滑块(601)的顶部和底部分别固定连接有横杆(602)和竖杆(603),所述横杆(602)靠近放置槽(4)的一端固定连接有弧形夹板(604),所述滑块(601)的一侧固定连接有弹簧(605),所述弹簧(605)的另一端与滑槽(5)的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述弧形夹板(604)的另一侧固定连接有橡胶垫(606)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑件加工用注塑口表面高效处理装置,其特征在于:所述顶升机构(7)包括活动贯穿安装在旋转加工台(3)上的方杆(701),所述方杆(701)的顶端位于放置槽(4)内并固定连接有顶升板(702),所述方杆(701)的底端位于旋转加工台(3)的下方并固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李杰吕武飞高辉张志杰吕慧萍姚志广胡任广
申请(专利权)人:郑州世纪精信机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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