System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() LED电源生产用智能生产线制造技术_技高网

LED电源生产用智能生产线制造技术

技术编号:43055131 阅读:12 留言:0更新日期:2024-10-22 14:36
本发明专利技术公开了LED电源生产用智能生产线,涉及LED电源生产技术领域,固定安装机构,其用于将LED灯板固定;夹持移动机构,其设置在固定安装机构的两侧,所述夹持移动机构用于将LED灯板夹持移动到固定安装机构上;输送架,其设置在夹持移动机构的一侧;输出架,其设置在另一个夹持移动机构的一侧;上料机构,其设置在固定安装机构的一侧,用于输送LED灯。本发明专利技术通过夹持移动机构将输送架上的LED灯板抓取转移到固定安装机构上,然后通过上料机构将LED灯输送、并将其引线切割;通过将其翻转,最终安装在LED灯板上输送出去。通过该装置的设置,可以实现LED电源的自动化安装;并且解决现有的LED灯引线长短不同,不便于安装的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及led电源生产,具体涉及led电源生产用智能生产线。


技术介绍

1、led电源是电源的一种,是向电子设备提供功率的装置,也称电源供应器,部署为设备上的不同电源输入连接到带有两个或三个电源输入的独立电路设备上。(发光二极管)干电池等也叫做电源;通过变压器和整流器,把交流电变成直流电的装置叫做整流电源。

2、led电源在生产的过程中,其引线会存在长短不同的问题,就会导致其安装的困难,因此设计一种解决led电源生产中引线长短不同的问题非常重要。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供led电源生产用智能生产线,解决以下技术问题:led电源在生产的过程中,其引线会存在长短不同的问题,就会导致其安装的困难,因此设计一种解决led电源生产中引线长短不同的问题非常重要。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、led电源生产用智能生产线,包括;

4、固定安装机构,其用于将led灯板固定;

5、夹持移动机构,其设置在固定安装机构的两侧,所述夹持移动机构用于将led灯板夹持移动到固定安装机构上;

6、输送架,其设置在夹持移动机构的一侧;

7、输出架,其设置在另一个夹持移动机构的一侧;

8、上料机构,其设置在固定安装机构的一侧,用于输送led灯;

9、上料机构包括振动盘,所述振动盘的一侧设置有输送轨道,所述输送轨道的一侧设置有切割座,所述切割座的内部对称安装有两个夹持块,两块所述夹持块之间形成夹持槽,且夹持块的内部滑动连接有切割刀。

10、作为本专利技术进一步的方案:所述上料机构还包括推动气缸,所述推动气缸的活塞杆上固定安装有推动块,所述推动块上垂直安装有销轴,所述销轴与u型块上的滑动孔配合,所述u型块的内壁与夹持块一侧安装的梯形块适配。

11、作为本专利技术进一步的方案:所述输送轨道的一端放置在支撑架上,所述支撑架的顶部且位于输送轨道一端固定安装有放置箱,所述放置箱的内部开设有放置槽;

12、所述放置箱的一侧固定安装有气缸一,所述气缸一的活动杆端部设置有长短不同的两根分隔板;

13、所述放置箱的另一侧设置有滑轨二,所述滑轨二上垂直安装有气缸四,所述气缸四上固定安装有拨动板,所述拨动板插入到放置箱中。

14、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架上固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有滑轨一,所述滑轨一上滑动连接有气缸二,所述气缸二的底部活塞杆上固定安装有y型滑动板,所述y型滑动板的底部对称安装有两个气缸三,所述气缸三的活塞杆上活动安装对称设置的夹具。

15、作为本专利技术进一步的方案:所述支撑架上还安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转轴,所述旋转轴的端部固定安装有机械夹二。

16、作为本专利技术进一步的方案:所述切割座的底部固定安装有排料通道,所述排料通道的下方设置有收集槽。

17、作为本专利技术进一步的方案:所述夹持移动机构包括转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有传动轴,所述传动轴的两端均通过三角块活动连接有摇臂一,两个所述摇臂一的内侧且位于传动轴上设置有摇臂二,所述摇臂一和摇臂二的一端均转动安装在摇臂三上,两根所述摇臂三的端部之间通过转动轴连接,所述转动轴的两端安装有u型连接架,所述连接架的底部对称安装有两个双向气缸,所述双向气缸的两端活塞杆上均安装有移动板,所述移动板与输送架上开设的豁口适配。

18、作为本专利技术进一步的方案:所述移动板的内侧开设有u型槽,所述u型槽与led灯板适配。

19、作为本专利技术进一步的方案:所述固定安装机构包括放置板,所述放置板的顶部中心处安装有固定板,所述固定板的两端均安装有限位柱,所述限位柱与led灯板上开的孔适配;

20、所述放置板的顶部对称安装有x轴导轨,所述x轴导轨上滑动连接有y轴导轨,所述y轴导轨上滑动连接有z轴导轨,所述z轴导轨上滑动连接有机械夹一。

21、作为本专利技术进一步的方案:所述放置板的一侧设置有上料滑道。

22、本专利技术的有益效果:

23、本专利技术通过夹持移动机构将输送架上的led灯板抓取转移到固定安装机构上,然后通过上料机构将led灯输送、并将其引线切割;通过将其翻转,最终安装在led灯板上输送出去。通过该装置的设置,可以实现led电源的自动化安装;并且解决现有的led灯引线长短不同,不便于安装的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.LED电源生产用智能生产线,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述上料机构还包括推动气缸,所述推动气缸的活塞杆上固定安装有推动块,所述推动块上垂直安装有销轴,所述销轴与U型块上的滑动孔配合,所述U型块的内壁与夹持块一侧安装的梯形块适配。

3.根据权利要求1所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述输送轨道的一端放置在支撑架上,所述支撑架的顶部且位于输送轨道一端固定安装有放置箱,所述放置箱的内部开设有放置槽;

4.根据权利要求3所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述支撑架上固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有滑轨一,所述滑轨一上滑动连接有气缸二,所述气缸二的底部活塞杆上固定安装有Y型滑动板,所述Y型滑动板的底部对称安装有两个气缸三,所述气缸三的活塞杆上活动安装对称设置的夹具。

5.根据权利要求3所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述支撑架上还安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转轴,所述旋转轴的端部固定安装有机械夹二。

6.根据权利要求1所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述切割座的底部固定安装有排料通道,所述排料通道的下方设置有收集槽。

7.根据权利要求1所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述夹持移动机构包括转动电机,所述转动电机的输出轴上固定安装有传动轴,所述传动轴的两端均通过三角块活动连接有摇臂一,两个所述摇臂一的内侧且位于传动轴上设置有摇臂二,所述摇臂一和摇臂二的一端均转动安装在摇臂三上,两根所述摇臂三的端部之间通过转动轴连接,所述转动轴的两端安装有U型连接架,所述连接架的底部对称安装有两个双向气缸,所述双向气缸的两端活塞杆上均安装有移动板,所述移动板与输送架上开设的豁口适配。

8.根据权利要求7所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述移动板的内侧开设有U型槽,所述U型槽与LED灯板适配。

9.根据权利要求1所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述固定安装机构包括放置板,所述放置板的顶部中心处安装有固定板,所述固定板的两端均安装有限位柱,所述限位柱与LED灯板上开的孔适配;

10.根据权利要求9所述的LED电源生产用智能生产线,其特征在于,所述放置板的一侧设置有上料滑道。

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【技术特征摘要】

1.led电源生产用智能生产线,其特征在于,包括;

2.根据权利要求1所述的led电源生产用智能生产线,其特征在于,所述上料机构还包括推动气缸,所述推动气缸的活塞杆上固定安装有推动块,所述推动块上垂直安装有销轴,所述销轴与u型块上的滑动孔配合,所述u型块的内壁与夹持块一侧安装的梯形块适配。

3.根据权利要求1所述的led电源生产用智能生产线,其特征在于,所述输送轨道的一端放置在支撑架上,所述支撑架的顶部且位于输送轨道一端固定安装有放置箱,所述放置箱的内部开设有放置槽;

4.根据权利要求3所述的led电源生产用智能生产线,其特征在于,所述支撑架上固定安装有竖板,所述竖板的顶部固定安装有滑轨一,所述滑轨一上滑动连接有气缸二,所述气缸二的底部活塞杆上固定安装有y型滑动板,所述y型滑动板的底部对称安装有两个气缸三,所述气缸三的活塞杆上活动安装对称设置的夹具。

5.根据权利要求3所述的led电源生产用智能生产线,其特征在于,所述支撑架上还安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定安装有旋转轴,所述旋转轴的端部固定安装有机械夹二。

6.根据权利要求1所述的led电源生产...

【专利技术属性】
技术研发人员:于绍强
申请(专利权)人:湖南谐振电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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