【技术实现步骤摘要】
本技术涉及织布机，特别地，涉及一种自动清理浮毛的编织机。
技术介绍
1、布料编织机是一种将线编织成布的器械，早期的织布机通常是依靠人力带动的，在现代纺织工业的发展过程中，编织机已完成机械化，其生产效率远大于人力编织机，同时生产出来布料的平整度和稳定性均有较大提升。
2、目前，公告号为cn209836459u的中国专利公开了一种织布机，包括织布机本体，其内部设置有输送辊，收料端设置有两组毛刷辊，可将加工好的布料进行清洁，降低灰尘对布料的影响。
3、上述专利仍存在不足，在编织混纺棉纶、羊毛等原料时，因面料特性不同或纤维粗细不同，编织前的原线上就会存在不易发现的浮毛，编织完成后的布料浮毛虽然会被压入布料中不易发现，但是后续进行清洗或摩擦布料后浮毛同样会显露，从而使布料的质量下降。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术目的是提供一种自动清理浮毛的编织机，其具有自动清理浮毛的功能。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种自动清理浮毛的编织机，包括机架，所述机架中部设置有织布组件，所述织布组件两侧分别设置有上料辊组和下料辊组，所述上料辊组包括原料辊、张紧辊一和反向辊一，所述原线饶设在原料辊上，所述张紧辊一与反向辊一之间设置有第一清理组件，所述第一清理组件包括刮刀与动力源一，所述动力源一驱动刮刀旋转并去除原线上的浮毛。
3、通过上述技术手段，通过在张紧辊一与反向辊一之间设置第一清理组件，并通过动力源一控制刮刀旋转，刮除原线上的部分浮毛，从
4、优选的，所述第一清理组件还包括安装架、安装块和静电发生器，所述安装架设置在机架上，所述安装块设置在安装架上端，所述刮刀转动设置在安装块底部，所述动力源一设置在安装块内，所述静电发生器固定设置在刮刀侧端。
5、通过上述技术手段，通过在刮刀侧端安装静电发生器，从而使布料在经过刮刀之前，因静电使浮毛竖起，防止浮毛贴合在原线上导致刮毛效果不好。
6、优选的，所述安装块内还开设有吸尘气道一，所述安装块底部开设有刮槽，所述刮刀转动设置在刮槽内，所述吸尘气道一与所述刮槽连通，所述安装架上还设置有吸尘气泵。
7、通过上述技术手段，通过吸尘气道一与刮槽连通，并在安装架上设置吸尘气泵，从而使刮除的浮毛通过吸尘气道一排出，防止浮毛刮落后停留在刮刀上，同时产生一定的吸力，使浮毛朝向刮刀方向吸出，进一步增加刮毛效果。
8、优选的，所述安装块底部还设置有吸尘头，所述吸尘头设置在刮刀后侧，所述安装块内还开设有吸尘气道二，所述吸尘气道二一端与吸尘头连通，另一端与吸尘气道一连通。
9、通过上述技术手段，通过吸尘头与吸尘气道二连通，从而将停留在原线上的灰尘与浮毛吸出，增加产品的质量。
10、优选的，所述上料辊组还设置有防跳辊一，所述防跳辊一与所述张紧辊一配合压紧原线。
11、通过上述技术手段，通过防跳辊一压紧原线，从而使织布组件在进行织布时产生的原线跳动无法影响到刮刀位置的原线，从而防止刮刀将原线割断。
12、优选的，所述下料辊组包括沿布料移动方向依次排列的张紧辊二、反向辊二、反向辊三和收料辊，所述收料辊用于收卷编制完成的布料，所述张紧辊二与所述反向辊二之间设置有用于清除布料表面浮毛的第二清理组件，所述反向辊二与所述反向辊三之间设置有用于清除布料反面浮毛的第三清理组件。
13、通过上述技术手段，通过在张紧辊二与反向辊二之间设置第二清理组件，清除布料上表面的浮毛，通过在反向辊二与所述反向辊三之间设置第三清理组件，清理布料内表面的浮毛，从而进一步增加布料的质量，通过设置反向辊三，防止收料辊在绕卷布料后直径增加，从而导致第三清理组件无法刮除浮毛。
14、优选的，所述织布组件与所述张紧辊二之间还设置有熨烫台和蒸汽喷头，所述熨烫台内部设置有压料辊和风干器。
15、通过上述技术手段，通过蒸汽喷头增加布料的湿度与温度，并通过压料辊与风干器对布料进行拉伸和干燥，从而使布料更加平滑，并使隐藏在布料内部的部分浮毛暴露，方便第二清理组件和第三清理组件对其进行清理。
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1.一种自动清理浮毛的编织机，包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有织布组件(2)，其特征是：所述织布组件(2)两侧分别设置有上料辊组(3)和下料辊组(4)，所述上料辊组(3)包括原料辊(5)、张紧辊一(6)和反向辊一(7)，原线(26)饶设在原料辊(5)上，所述张紧辊一(6)与反向辊一(7)之间设置有第一清理组件(27)，所述第一清理组件(27)包括刮刀(10)与动力源一，所述动力源一驱动刮刀(10)旋转并去除原线(26)上的浮毛。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述第一清理组件(27)还包括安装架(8)、安装块(9)和静电发生器(11)，所述安装架(8)设置在机架(1)上，所述安装块(9)设置在安装架(8)上端，所述刮刀(10)转动设置在安装块(9)底部，所述动力源一设置在安装块(9)内，所述静电发生器(11)固定设置在刮刀(10)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述安装块(9)内还开设有吸尘气道一(12)，所述安装块(9)底部开设有刮槽(13)，所述刮刀(10)转动设置在刮槽(13)
4.根据权利要求3所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述安装块(9)底部还设置有吸尘头(15)，所述吸尘头(15)设置在刮刀(10)后侧，所述安装块(9)内还开设有吸尘气道二(16)，所述吸尘气道二(16)一端与吸尘头(15)连通，另一端与吸尘气道一(12)连通。
5.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述上料辊组(3)还设置有防跳辊一(17)，所述防跳辊一(17)与所述张紧辊一(6)配合压紧原线(26)。
6.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述下料辊组(4)包括沿布料移动方向依次排列的张紧辊二(18)、反向辊二(19)、反向辊三(20)和收料辊(21)，所述收料辊(21)用于收卷编制完成的布料，所述张紧辊二(18)与所述反向辊二(19)之间设置有用于清除布料表面浮毛的第二清理组件(28)，所述反向辊二(19)与所述反向辊三(20)之间设置有用于清除布料反面浮毛的第三清理组件(29)。
7.根据权利要求6所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述织布组件(2)与所述张紧辊二(18)之间还设置有熨烫台(22)和蒸汽喷头(23)，所述熨烫台(22)内部设置有压料辊(24)和风干器(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动清理浮毛的编织机，包括机架(1)，所述机架(1)中部设置有织布组件(2)，其特征是：所述织布组件(2)两侧分别设置有上料辊组(3)和下料辊组(4)，所述上料辊组(3)包括原料辊(5)、张紧辊一(6)和反向辊一(7)，原线(26)饶设在原料辊(5)上，所述张紧辊一(6)与反向辊一(7)之间设置有第一清理组件(27)，所述第一清理组件(27)包括刮刀(10)与动力源一，所述动力源一驱动刮刀(10)旋转并去除原线(26)上的浮毛。
2.根据权利要求1所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述第一清理组件(27)还包括安装架(8)、安装块(9)和静电发生器(11)，所述安装架(8)设置在机架(1)上，所述安装块(9)设置在安装架(8)上端，所述刮刀(10)转动设置在安装块(9)底部，所述动力源一设置在安装块(9)内，所述静电发生器(11)固定设置在刮刀(10)侧端。
3.根据权利要求2所述的一种自动清理浮毛的编织机，其特征是：所述安装块(9)内还开设有吸尘气道一(12)，所述安装块(9)底部开设有刮槽(13)，所述刮刀(10)转动设置在刮槽(13)内，所述吸尘气道一(12)与所述刮槽(13)连通，所述安装架(8)上还设置有吸尘气泵(14)。
【专利技术属性】
技术研发人员：阮斌辉，阮积根，
申请(专利权)人：台州恒荣纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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