【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢平直度检测,具体是一种钢结构平直度检测装置。
技术介绍
1、钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称,钢的化学成分可以有很大变化,只含碳元素的钢称为碳素钢(碳钢)或普通钢;在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等,在钢通过生产设备制成后需要对制成的钢进行平直度检测之后才能够进行使用,在进行平直度检测时需要使用到检测装置。
2、现有的钢平直度检测装置在对钢板进行平直度检测的过程中,首先需要将钢板进行固定,现有的检测装置中大多数没设置固定安装,从而导致钢板在检测的时候,容易发生晃动,最终影响检测数据,且由于有的百分表大多数是固定安装的,在检测的过程中由于只能对钢板的一块进行检测,进而无法满足钢板整体的平直度检测需求。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种钢结构平直度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
3、一种钢结构平直度检测装置,包括工作台,所述工作台的一侧呈l型设置;
4、还包括设置在工作台上的底座,所述底座与设置在工作台上滑动连接;
5、所述工作台上还设置有夹持机构,所述夹持机构与所述底座连接,在所述夹持机构执行夹持动作时,所述底座跟随运动;
6、所述一种钢结构平直度检测装置还包括检测机构,所述检测机构滑动安装在所述工作台上,且连接安装在所述底座上的横移驱动件,所述检测机构及所
7、作为本技术的进一步改进,所述夹持机构包括第一气缸,所述第一气缸固定安装在工作台的顶部,所述第一气缸的活塞杆端固定安装有夹持板,所述夹持板的两侧均转动安装有连接杆,所述连接杆的一端固定安装在底座的两侧。
8、作为本技术的进一步改进,所述支撑机构包括第一滑杆,所述第一滑杆固定安装在工作台的顶部,所述第一滑杆的数量有两个,两个所述第一滑杆上滑动安装有底座,所述工作台的顶部设置有钢板。
9、作为本技术的进一步改进,所述底座的一侧设置有调节机构,所述调节机构包括滑轨,所述滑轨固定安装在底座的一侧,所述滑轨的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧设置有滑块,所述滑块和螺纹杆之间呈螺纹连接关系。
10、作为本技术的进一步改进,所述滑块的一侧设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括第二气缸,所述第二气缸固定安装在滑块的一侧,所述第二气缸的活塞杆端固定安装有第一支架。
11、作为本技术的进一步改进,所述工作台的一侧设置有滑动机构,所述滑动机构包括滑槽,所述滑槽开设在工作台的一侧,所述滑槽的内部滑动安装有第一滑板,所述第一滑板的一侧固定安装有第二滑杆,所述第二滑杆的外侧滑动安装有第二滑板。
12、作为本技术的进一步改进,所述检测机构包括固定杆,所述第一支架滑动安装在固定杆的外侧,所述固定杆固定安装在第二滑板的底部,所述固定杆的外侧套设有弹簧,所述固定杆的外侧滑动安装有第二支架,所述弹簧的底部固定安装在第二支架的顶部,所述第二支架的一侧固定安装有百分表,所述固定杆的外侧固定安装有凸杆。
13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置的夹持机构,可以对钢板进行夹持,使得钢板在检测的过程中不容易晃动,且适用于不同尺寸的钢板,夹持机构在对钢板进行夹持的过程中,使得支撑机构带动检测机构上下高度调节,从而使得检测机构可对不同厚度的钢板进行检测,在伸缩机构的作用下,使检测机构可沿垂直方向移动,以使钢板检测范围较大,在调节机构的作用下,使得检测机构可前后移动,大大提高了钢板整体检测的范围,可满足钢板整体平直度检测需求。
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1.一种钢结构平直度检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧呈L型设置;
2.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述夹持机构(2)包括第一气缸(201),所述第一气缸(201)固定安装在工作台(1)的顶部,所述第一气缸(201)的活塞杆端固定安装有夹持板(202),所述夹持板(202)的两侧均转动安装有连接杆(203),所述连接杆(203)的一端固定安装在底座(302)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,还包括支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括第一滑杆(301),所述第一滑杆(301)固定安装在所述工作台(1)的顶部,所述第一滑杆(301)的数量有两个,两个所述第一滑杆(301)上滑动安装有所述底座(302),所述工作台(1)的顶部设置有钢板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述底座(302)的一侧设置有调节机构(9),所述调节机构(9)包括滑轨(901),所述滑轨(901)固定安装在底座(302)的一侧,所述滑轨(901
5.根据权利要求4所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述滑块(903)的一侧设置有伸缩机构(5),所述伸缩机构(5)包括第二气缸(501),所述第二气缸(501)固定安装在滑块(903)的一侧,所述第二气缸(501)的活塞杆端固定安装有第一支架(502)。
6.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧设置有滑动机构(6),所述滑动机构(6)包括滑槽(601),所述滑槽(601)开设在工作台(1)的一侧,所述滑槽(601)的内部滑动安装有第一滑板(602),所述第一滑板(602)的一侧固定安装有第二滑杆(603),所述第二滑杆(603)的外侧滑动安装有第二滑板(604)。
7.根据权利要求5所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述检测机构(7)包括固定杆(701),所述第一支架(502)滑动安装在固定杆(701)的外侧,所述固定杆(701)固定安装在第二滑板(604)的底部,所述固定杆(701)的外侧套设有弹簧(702),所述固定杆(701)的外侧滑动安装有第二支架(703),所述弹簧(702)的底部固定安装在第二支架(703)的顶部,所述第二支架(703)的一侧固定安装有百分表(704),所述固定杆(701)的外侧固定安装有凸杆(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构平直度检测装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的一侧呈l型设置;
2.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述夹持机构(2)包括第一气缸(201),所述第一气缸(201)固定安装在工作台(1)的顶部,所述第一气缸(201)的活塞杆端固定安装有夹持板(202),所述夹持板(202)的两侧均转动安装有连接杆(203),所述连接杆(203)的一端固定安装在底座(302)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,还包括支撑机构(3),所述支撑机构(3)包括第一滑杆(301),所述第一滑杆(301)固定安装在所述工作台(1)的顶部,所述第一滑杆(301)的数量有两个,两个所述第一滑杆(301)上滑动安装有所述底座(302),所述工作台(1)的顶部设置有钢板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构平直度检测装置,其特征在于,所述底座(302)的一侧设置有调节机构(9),所述调节机构(9)包括滑轨(901),所述滑轨(901)固定安装在底座(302)的一侧,所述滑轨(901)的内部转动安装有螺纹杆(902),所述螺纹杆(902)的外侧设置有滑块(903),所述滑块(903)和螺纹杆(902)之间呈螺纹连接关系。
...【专利技术属性】
技术研发人员:胡荣玉,李学银,
申请(专利权)人:西安千百雀钢结构工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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