【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及oca光学胶材料领域，特别涉及一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶、光固化胶膜及其制备方法。
技术介绍
1、随着国民经济的快速发展，人们对于手机、平板等光电子信息设备的使用要求越来越高，平均使用时间越来越长。例如手机的高强度使用就伴随着长时间的充电放电过程，该过程又会产生大量热量，潜伏着很大的爆炸、火灾等隐患。在显示屏领域，目前显示屏的贴合多数使用性能优异的oca光学胶膜，然而其也有着流动性能差、贴合易产生气泡、易吸附尘埃和杂质、大尺寸贴合效率低、贴合后屏幕防爆效果不佳等方面的缺点。
2、为解决oca光学胶膜的贴合问题，显示屏的贴合还采用全贴合技术，即盖板与sensor或模组直接采用液态光学胶ocr无缝贴合在一起。全贴合技术具有更佳的显示效果、屏幕隔绝灰尘和水汽、减少噪声干扰、使机身更薄、简化装配、同时助于窄边框设计等优势。ocr具有无色透明、透光率高、粘接强度好，可在常温、中温或uv条件下固化，且同时具有固化收缩率小、耐黄变等特点；但由于存在固化过程，会有一定的成型收缩率，可能会导致黄化、翘曲、ocr胶厚异常等不良。且oca及ocr常用的树脂成分为环氧树脂、丙烯酸酯树脂、有机硅树脂、聚氨酯树脂等，它们大多数都有一个共同的缺点：易燃。
3、专利号cn115851214a提供了一种显示屏用防冲击作用光学填充胶，该专利技术通过异氰酸酯一端与甲基硅醇连接引入有机硅基团，另一端与含羟基丙烯酸异戊二烯/丁二烯连接引入二烯链段，从而得到有机硅改性丙烯酸异戊二烯和有机硅改性丙烯酸丁二烯，该预聚体同时带有聚氨酯、
4、专利号cn113603864b公开了一种光固化磷-氮阻燃丙烯酸树脂及其制备的光固化涂料，公开了一种光固化磷-氮阻燃丙烯酸树脂，所述树脂的磷源由具有活泼磷氢键的磷酸酯提供，氮源由含氮环氧树脂提供；所述磷酸酯的磷元素与含氮环氧树脂的氮元素的摩尔比为1～3:1；利用其制备光固化涂料，可以提供优异阻燃性能的同时、也改善了涂层的热稳定性以及刚性和力学性能。专利号cn113880882b也公开了一种磷-氮光固化阻燃丙烯酸树脂及其制备的阻燃涂料与应用，所述树脂的磷源由具有活泼磷氢键的磷酸酯提供，氮源由含氮三嗪环化合物提供；所述磷酸酯的磷元素与含氮三嗪环化合物的氮元素的摩尔比为1:1。该专利技术阻燃涂料，成本低，工艺简单，具有很强的附着力和力学性能，黏度低、耐磨效果佳，优异的阻燃、耐热、耐湿等性能。两者均通过引入磷氮的协同效应使材料具有了优异的阻燃性能，但两者都是应用于涂料，因此并未涉及到材料的光学性能研究，提高阻燃性能的同时降低了材料的某些光学性能，导致材料的一些光学应用受到了限制。
5、所以，现在有必要对现有技术进行改进，以提供更可靠的方案。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶、光固化胶膜及其制备方法。该紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶具有低黏度、高清澈度、高透光性、高附着力，优异的阻燃、耐热、耐湿等性能，其制备方法成本低，工艺简单。
2、为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术的第一方面，提供一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，包括按重量份计的以下原料组分：阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂1-6份，丙烯酸酯树脂20-40份，活性稀释剂40-70份，光引发剂1-5份，助剂0.1-3份。
3、优选的是，所述阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂选自有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂中的至少一种。
4、优选的是，所述丙烯酸酯树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中的一种或几种。
5、优选的是，所述活性稀释剂选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃酯、2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、乙氧化双酚a二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸四氢糠基酯中的一种几种。
6、优选的是，所述光引发剂选自1173、184、bp、tmo、819中的一种或几种；
7、所述助剂选自硅烷偶联剂、流平剂、消泡剂中的一种或几种。
8、优选的是，所述有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
9、将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和甲基丙烯酸缩水甘油酯按1：1的摩尔比例混合于三口烧瓶中，95℃恒温水浴，冷凝回流，机械搅拌,待9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物全部溶解后再反应2h，产物取出冷却，即得所述有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂。
10、优选的是，所述有机磷氮改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
11、将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和三(2-羟乙基)异氰尿酸三丙烯酸酯按1：1的摩尔比例混合于三口烧瓶中，95℃恒温水浴，冷凝回流，机械搅拌,待9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物全部溶解后再反应2h，产物取出冷却，即得所述有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂。
12、优选的是，所述有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
13、将9,10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物和硫脲按1：1的摩尔比例混合于三口烧瓶中，加入70ml纯水作为溶剂，95℃恒温水浴，冷凝回流，机械搅拌，反应8h；反应结束后，产物倒出，静置0.5h得到浑浊溶液，纯水洗涤两遍，所得固体产物在110℃下烘干10h，得到的白色块状产物研磨至粉末，将该产物以1：2的摩尔比混溶于丙烯酸中，使其酰胺化，并蒸馏除去水产物，得到所述有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂。
14、本专利技术的第二方面，提供一种如上所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶的制备方法，包括以下步骤：
15、在洁净、低湿及避光环境下，按重量份计，将阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂1-6份，丙烯酸酯树脂20-40份、活性稀释剂40-70份、光引发剂1-5份、助剂0.1-3份混合，250-1000r/min的转速下机械搅拌15-60min，得到所述紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶。
16、本专利技术的第三方面，提供一种光固化胶膜，其通过以下方法制备得到：将如上所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶均匀涂布在基材上，经紫外光固化后得到所述光固化胶膜。
17、本专利技术的有益效果是：
18、本专利技术提供了一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，包括按重量份计的以下原料组分：阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂1-6份，丙烯酸酯树脂20-40份，活性稀释剂40-70份，光引发剂1-5份，助剂0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂选自有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述丙烯酸酯树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述活性稀释剂选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃酯、2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、乙氧化双酚A二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、丙氧化新戊二醇
5.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述光引发剂选自1173、184、BP、TMO、819中的一种或几种；
6.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
7.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述有机磷氮改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
8.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂通过以下方法制备得到：
9.一种如权利要求1-8中任意一项所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
10.一种光固化胶膜，其特征在于，其通过以下方法制备得到：将如权利要求1-8中任意一项所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶均匀涂布在基材上，经紫外光固化后得到所述光固化胶膜。
...【技术特征摘要】
1.一种紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，包括按重量份计的以下原料组分：阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂1-6份，丙烯酸酯树脂20-40份，活性稀释剂40-70份，光引发剂1-5份，助剂0.1-3份。
2.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述阻燃改性光固化丙烯酸酯树脂选自有机磷改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮改性光固化丙烯酸酯树脂、有机磷氮硫改性光固化丙烯酸酯树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述丙烯酸酯树脂选自环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的紫外光固化阻燃丙烯酸填充胶，其特征在于，所述活性稀释剂选自(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸羟乙酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸四氢呋喃酯、2-苯氧乙基甲基丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸月桂酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、乙氧化双酚a二丙烯酸酯、1，4-丁二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二...
【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，冉光富，梁哲会，蒋晓明，
申请(专利权)人：斯迪克新型材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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