【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于遮蔽胶带制备领域，特别涉及一种耐候环保型遮蔽胶带及其制备方法。
技术介绍
1、遮蔽胶带是一种可以将特定部位遮挡隔离的胶带，主要用于喷涂烤漆或者电镀过程中的遮蔽工序。遮蔽工序是一项有重要作用的步骤，传统的遮蔽工序一般都使用普通的纸胶带与报纸来遮蔽，而近年来，能带来更满意效果的高品质、优异性能的遮蔽胶带和遮蔽膜越来越受欢迎。遮蔽胶带主要由基材、胶粘剂和离型剂三个部分组成，常用的遮蔽胶带基材有美纹纸、聚氯乙烯、聚四氟乙烯和聚对苯二甲酸二醇酯。同时，由于作业环境要求，遮蔽胶带必须具备耐高温的特性，在高温作业时仍能保持优良的黏着力和剥离力等。
2、聚对苯二甲酸乙二醇酯是一种优良的结晶型热塑性聚酯材料，是世界产量最大合应用最广的材料之一。因其高强度高刚性高透明性以及耐热性合化学性能稳定等性质广泛用于饮料瓶、薄膜和合成纤维等方面。目前已出现回收利用废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯聚酯的使用，以缓解原料供应紧张和资源循环的目的，意义重大。
3、专利技术专利cn 105331297 b公开了一种喷涂遮蔽胶带及其制备工艺，得到一种适用于电镀、高温遮蔽、高温喷漆及粉末喷涂的遮蔽胶带，具有耐高温性和高粘着力等优点，但其所用有机硅压敏胶为溶剂型有机硅压敏胶，溶剂型胶水往往存在安全隐患，同时挥发后会造成voc气体排放，对环境不友好。
4、专利技术专利cn 105885745 b公开了一种耐高温胶带，其采用硅氟改性的聚丙烯酸酯压敏胶解决了遮蔽胶带在烘烤过程中出现的难于清理的残胶和鬼影的技术难题，且环保无毒，但其固化交
5、因此，对废旧聚酯进行再利用，专利技术一种利用环保基材的遮蔽胶带，且在提高其耐温耐候性能的同时协调遮蔽胶带内部的内聚及粘合性能且显得十分有必要。
技术实现思路
1、针对现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种耐候环保型遮蔽胶带及其制备方法，本专利技术以改性丙烯酸酯乳液单交联制备的胶粘剂得到的遮蔽胶带性能优良，内聚强度大，有效阻止粘结面被胶粘剂污染、拉丝或粘背等现象的发生；同时以废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料为基材层的遮蔽胶带耐温耐候性好，且无溶剂挥发，性能稳定，安全环保。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
3、本专利技术一方面提供了一种耐候环保型遮蔽胶带，所述遮蔽胶带包括经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、涂布于基材一侧的胶粘剂以及涂布于基材另一侧的离型剂；
4、所述胶粘剂为改性丙烯酸酯胶粘剂。
5、优选地，所述经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材。
6、优选地，所述经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材的厚度为10～80μm。
7、进一步优选地，所述经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材的厚度为60μm。
8、优选地，制备所述胶粘剂的原料包含以下重量份数的组分：
9、丙烯酸甲氧基乙酯90～120份、n-甲氧基丙烯酰胺5～30份、丙烯酸酯聚合单体5～8份、引发剂0.1～1份、有机溶剂40～80份和去离子水50～60份。
10、进一步优选地，制备所述胶粘剂的原料包含以下重量份数的组分：
11、丙烯酸甲氧基乙酯100份、n-甲氧基丙烯酰胺15份、丙烯酸酯聚合单体6.5份、引发剂0.5份、有机溶剂60份和去离子水55份。
12、优选地，所述丙烯酸酯聚合单体为丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯和丙烯酸中的至少两种；
13、更优选地，所述丙烯酸酯聚合单体为质量比为1：1的丙烯酸异辛酯和丙烯酸。
14、申请人通过加入优选份数的丙烯酸酯聚合单体调控丙烯酸酯乳液的分子形态和功能性，羧基类单体使所得丙烯酸酯乳液具有良好的初粘力。不同于现有技术的直链分子结构的聚丙烯酸酯乳液，本专利技术制备的改性丙烯酸酯胶粘剂固化成膜时胶膜厚度较大，内聚力显著提高，但仍低于粘基力，所得遮蔽胶带不会出现胶层脱离现象。
15、优选地，所述胶粘剂的制备步骤如下：
16、将丙烯酸甲氧基乙酯、n-甲氧基丙烯酰胺、丙烯酸酯聚合单体按照重量份加入反应器中，加入引发剂、有机溶剂和去离子水，在70～80℃反应5～7h得到所述胶粘剂；
17、进一步优选地，所述胶粘剂的制备步骤如下：
18、将丙烯酸甲氧基乙酯、n-甲氧基丙烯酰胺、丙烯酸酯聚合单体按照重量份加入反应器中，加入引发剂和有机溶剂，在75℃反应6h得到所述胶粘剂。
19、优选地，所述引发剂为过氧化二苯甲酰，有机溶剂为乙酸乙酯和/或甲苯。
20、本专利技术通过加入极性单交联单体n-甲氧基丙烯酰胺引入-conh基团，与单体中的-cooh基团在一定温度下快速完成交联反应，得到一种含线性共聚物的胶粘剂，显著提高遮蔽胶带的耐高温性能，且性能稳定；同时，单体间氢键的形成补足了胶粘剂乳液聚合对粘合性能的影响，有效协调了可剥离性能和内聚粘合性能之间的平衡。
21、优选地，所述胶粘剂还加入0.1～0.3重量份的聚合物胶乳；
22、进一步优选地，所述胶粘剂还加入0.2重量份的聚合物胶乳；
23、更优选地，所述聚合物胶乳为丁苯胶乳。
24、申请人发现在胶粘剂制备中加入一定量的丁苯胶乳可以提高遮蔽胶带的剥离强度，可能的原因是少量胶乳的加入降低了胶粘剂本身的极性，而聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为非极性基材，因此改善了胶粘剂与聚对苯二甲酸乙二醇酯基材的润湿性，使得胶粘剂涂布更加均匀。
25、优选地，所述胶粘剂的厚度为8～60μm。
26、优选地，所述离型剂为非硅离型剂。
27、优选地，所述离型剂的涂布量为1～6g/m2，厚度为5～10μm。
28、本专利技术另一方面提供了一种耐候环保型遮蔽胶带的制备方法，包括以下步骤：
29、s1、以预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为基材层，在基材层一侧涂布离型剂；
30、s2、在基材层另一侧表面涂布胶粘剂，在70～90℃干燥30～60s，得产物；
31、s3、将s2步骤的产物在150～190℃干燥60～140s，最后完成收卷，得到遮蔽胶带。
32、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
33、(1)本专利技术提供的耐候环保型遮蔽胶带是以改性丙烯酸酯乳液单交联制备的胶粘剂得到的遮蔽胶带，内聚强度大，性能较优，可以有效阻止粘结面被胶粘剂污染、拉丝或粘背等现象的发生；同时是以废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为基材层制备的遮蔽胶带，耐温耐候性好，无溶剂挥发，性能稳定，安全环保。
34、(2)本专利技术提供的耐候环保型遮蔽胶带中的胶粘剂涂层通过优选的丙烯酸酯聚合单体调控聚合的丙烯酸酯乳液的初粘力良好，固化成膜时胶膜厚度大，内聚力显著提高；而极性单交联单体中-conh基团的引入，与单体中的-cooh基团快速交联，所得含线性共聚物的胶本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述遮蔽胶带包括经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、涂布于基材一侧的胶粘剂以及涂布于基材另一侧的离型剂；
2.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材。
3.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材的厚度为10～80μm。
4.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，制备所述胶粘剂的原料包含以下重量份数的组分：
5.根据权利要求4所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述胶粘剂的制备步骤如下：
6.根据权利要求4所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述胶粘剂还加入0.1～0.3重量份的聚合物胶乳。
7.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述胶粘剂的涂覆厚度为8～60μm。
8.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述离型剂为非硅离型剂。
9.根据权利要求1所述耐候
10.根据权利要求1-9任一项所述耐候环保型遮蔽胶带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述遮蔽胶带包括经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材、涂布于基材一侧的胶粘剂以及涂布于基材另一侧的离型剂；
2.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述经过预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材为经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材。
3.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，所述经过电晕预处理的聚对苯二甲酸乙二醇酯基材的厚度为10～80μm。
4.根据权利要求1所述耐候环保型遮蔽胶带，其特征在于，制备所述胶粘剂的原料包含以下重量份数的组分：
5.根据权利要求4所述耐候环保型...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴凌峰，孙伟，何怀青，秦欢欢，钟建锋，
申请(专利权)人：安徽明讯新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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