超高精度耐压防水永磁吸盘制造技术

本申请公开了一种超高精度耐压防水永磁吸盘，包括永磁吸盘主体底盘、转动组件总成和组合面板；转动组件总成内的齿条的顶部与滑动板通过螺丝连接件固定，在吸附与消磁做功过程中，由传动组件旋转带动齿条作往复运动，实现吸附与消磁过程的切换；所述组合面板由两端端头板与中间隔磁板加中间导磁块和中间竖向排列磁铁组成；组合面板内包含多组并列垂直放置的永磁铁，结合位于滑动板上的永磁铁，可以实现磁性增强效果。本申请的有益效果：填补目前市场上在超高精度的永磁吸盘的空白，独创式的结构使得本申请在永磁吸盘消磁与开磁的状态下，吸盘整体平整精度可以控制在0.2UM以内，且稳定性非常好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及设备高精度，尤其涉及一种超高精度耐压防水永磁吸盘。

技术介绍

1、目前现有的数控机床加工设备中相关夹具工装备件中，有成套成熟的技术，如卡盘卡爪、筒夹，有液压、有气动、螺紧的，也有磁吸盘，但是普通备件装夹加工产品的精度都不是很高，国内外已公知的液压卡盘、电磁吸盘相对精度高一点，但目前经过检索，国内外永磁吸盘主要的技术路线发展方向是增加吸附力及耐用度，但真正能做到抗压防水应该没有，因为防水的技术难点有好几个。只是加点胶水会影响到平面吸附精度。在永磁吸盘消磁与开磁的状态下，吸盘整体平整精度可以控制在0.2um以内，目前未能检索到，在国内外市场上也没见到同类超高精度产品。要实现如些超高精度，稳定性非常好的永磁吸盘，有解决方案如下。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本申请实施例提供一种超高精度耐压防水永磁吸盘，包括：

2、永磁吸盘主体底盘、转动组件总成和组合面板；

3、所述永磁吸盘主体底盘内设置有腔室以用于安装所述转动组件总成；所述转动组件的转动旋拧口位于永磁吸盘主体底盘的侧面上；

4、所述滑动板的外侧设置有中间隔磁圈；所述中间隔磁圈将永磁吸盘主体底盘的顶面和组合面板的底面联结并形成密封；

5、所述中间隔磁圈中部为空腔，并设置有滑动板；所述滑动板上设置有若干均布的凹槽以用于存放永磁铁；所述转动组件总成与滑动板连接固定；所述转动组件总成的输出端带动滑动板做平面上的往复运动以实现吸附与消磁的切换；

6、所述组合面板包括位于两端的端头板和位于中间的若干组并列排列的磁铁组合件；所述磁铁组合件包括一个导磁面导磁板、一个带有开口朝下的e型无磁隔磁板和两块安装于无磁隔磁板的缺口处的永磁铁；所述组合面板内的各个组件通过螺栓以此联结；所述导磁面导磁板通过螺栓穿过中间隔磁圈后固定于永磁吸盘主体底盘上。

7、进一步地，所述转动组件总成包括传动轴心轴、齿轮、传动齿条和轴承；所述传动齿条的顶面设置有螺孔以用于与滑动板螺接；所述齿轮内嵌在腔室内并与传动齿条的底面啮合，在齿轮的转动下，传动齿条移动并带动滑动板作同步移动。

8、进一步地，所述齿轮套接在传动轴心轴的外侧面上；所述传动轴心轴的底部和侧面均与腔室内壁之间设置有滚动轴承；所述传动轴心轴靠近顶面的侧面与腔室内壁之间设置有骨架油封以形成密封。

9、进一步地，所述滑动板上凹槽的宽度与导磁面导磁板的宽度相同；所述滑动板上凹槽之间的间距与e型无磁隔磁板的宽度相同。

10、本申请的有益效果：填补目前市场上在超高精度的永磁吸盘的空白，独创式的结构使得本申请在永磁吸盘消磁与开磁的状态下，吸盘整体平整精度可以控制在0.2um以内，且稳定性非常好。

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【技术保护点】

1.一种超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的超高精度耐压防水永磁吸盘，其特征在于，

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊卿，杨洋，
申请(专利权)人：芜湖美杰特数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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