【技术实现步骤摘要】
本技术为羊毛纱线生产领域，尤其涉及一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置。
技术介绍
1、半精纺顾名思义它的产品介于精纺和粗纺之间，这是由它的设备配置和使用原料的特殊性决定的。在原料应用上，半精纺可实现棉、毛、丝、麻等天然纤维与其它新型的人造纤维、化学纤维等各种短纤维混纺，其生产纱线无论是应用在精(粗)纺面料或针织毛衣上，产品风格独树一帜，面料手感、垂性、身骨很有新意，给人的感觉耳目一新，有别于传统的毛精纺，粗纺产品风格，故称为“半精纺。
2、为了保证使羊毛柔软，减少纤维间的摩擦力和静电的发生，通常需要往羊毛纱线中添加毛油，有助于减少梳理过程中纤维的损伤。
3、但是现有的半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，在对半精纺羊毛纱线加油的过程中，无法全方位的对半精纺羊毛纱线进行加油，同时加油的过程中掉落的羊毛纤维容易堵塞喷油口，从而影响加油质量。
4、因此，专利技术一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置显得非常必要。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置采用的技术方案为：一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，包括环形套，其中：所述环形套的两侧分别开设有锥面，且环形套其中一侧的锥面上均布开设有若干个喷油孔和若干组出气孔，该出气孔处于对应的喷油孔中，并与喷油孔连通；每组所述出气孔以喷油孔为中心呈环形阵列状设置，且每组所述出气孔的开口均呈倾斜状朝向喷油孔的中心处。
2、优选的，所述环形套的内部均布开设有油
3、优选的，所述环形套的一端固定安装有油管连接头，且环形套的另一端固定安装有气管连接头，该环形套的一周均布固定安装有四个固定耳；所述油管连接头与油道之间连通；所述气管连接头与气道之间连通。
4、优选的，所述喷油孔的内部固定安装有雾化喷头，且雾化喷头与油道之间连通，该喷油孔在出气孔的内侧。
5、优选的，所述出气孔的内部固定安装有高压喷气头，且高压喷气头与气道之间连通。
6、与现有技术相比，本技术的优点在于：
7、本技术整体的设置，当半精纺羊毛纱线从环形套中穿过后，配合出气孔的设置，能够让喷油孔和出气孔与半精纺羊毛纱线之间形成一定的角度，防止掉落的羊毛纤维直接掉落在喷油孔中，从而防止喷油孔堵塞，这样使得整体在对半精纺羊毛纱线加油的过程中更加的安全和可靠，同时在半精纺羊毛纱线从环形套中穿过的过程中，能够全方位均匀的把毛油喷洒在半精纺羊毛纱线上，从而有效地保证加油质量。
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1.一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：包括环形套(1)，其中：所述环形套(1)的两侧分别开设有锥面(2)，且环形套(1)其中一侧的锥面(2)上均布开设有若干个喷油孔(3)和若干组出气孔(4)，该出气孔(4)处于对应的喷油孔(3)中，并与喷油孔(3)连通。
2.如权利要求1所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述环形套(1)的内部均布开设有油道(5)和气道(6)；所述油道(5)与各喷油孔(3)之间连通；所述气道(6)与各出气孔(4)连通。
3.如权利要求2所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述环形套(1)的一端固定安装有油管连接头(7)，且环形套(1)的另一端固定安装有气管连接头(8)，该环形套(1)的一周均布固定安装有四个固定耳(9)；所述油管连接头(7)与油道(5)之间连通；所述气管连接头(8)与气道(6)之间连通。
4.如权利要求1所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述喷油孔(3)的内部固定安装有雾化喷头，且雾化喷头与油道(5)之间连通，该喷油孔(3)在出气孔(
5.如权利要求4所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述出气孔(4)的内部固定安装有高压喷气头，且高压喷气头与气道(6)之间连通。
...【技术特征摘要】
1.一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：包括环形套(1)，其中：所述环形套(1)的两侧分别开设有锥面(2)，且环形套(1)其中一侧的锥面(2)上均布开设有若干个喷油孔(3)和若干组出气孔(4)，该出气孔(4)处于对应的喷油孔(3)中，并与喷油孔(3)连通。
2.如权利要求1所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述环形套(1)的内部均布开设有油道(5)和气道(6)；所述油道(5)与各喷油孔(3)之间连通；所述气道(6)与各出气孔(4)连通。
3.如权利要求2所述的一种半精纺羊毛纱线生产用和毛加油装置，其特征在于：所述环形套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周卫忠，
申请(专利权)人：桐乡市中伦新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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