【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钼条高温烧结设备，具体涉及一种钼条烧结节氢装置。
技术介绍
1、中频烧结炉是利用中频感应加热的原理对物料进行加热，其加热均匀，物料芯表温差极小，产品质量和合格率高。同时，为了保证钼条纯度，通常在烧结钼条的过程中向炉内通入氢气。
2、cn 203116547 u公开了一种钼条烧结节氢装置，其包括烧结炉体，以及连通于烧结炉体上的氢气进气管，在烧结炉体的腔内设有温度传感器，在氢气进气管上串接有进气控制阀,该进气控制阀和温度传感器均与电脑控制器相电连接。温度传感器为测温热电偶式传感器。进气控制阀为电磁流量控制阀。该烧结节氢装置根据烧结温度控制氢气的通入量，从而达到节约氢气的使用成本。但是仍存在如下问题：由于氢气排气管的末端连接氢气排气点火器，通过点火将余氢燃烧殆尽，这部分氢气仍然造成浪费。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了提供一种结构合理、使用可靠的钼条烧结节氢装置，进一步解决氢气浪费问题，显著提高氢气利用率。
2、本技术的技术方案是：
3、一种钼条烧结节氢装置，包括烧结炉本体、设于烧结炉本体顶面的氢气入口管路、设于烧结炉本体底面的氢气出口管路、与氢气出口管路连通的点火器，其技术要点是：所述氢气出口管路由固定于烧结炉本体底面的立管、设于立管下端的储液腔、设于储液腔底部的疏水阀、与立管中部连接的水平输送管路、设于水平输送管路末端的第一三通管、与第一三通管一个出口连接的回流管路、与第一三通管另一个出口连接的放空管路组成，所述点火器固定于放空管路
4、上述的钼条烧结节氢装置，所述氢气补气管路上设有第一阀体，所述回流管路上设有第二阀体，所述放空管路上设有第三阀体。
5、上述的钼条烧结节氢装置，所述气液分离器包括固定于烧结炉本体顶面的壳体、内置于壳体下部的锥底面、固定于壳体内顶面的隔板，所述隔板将壳体上部分隔为左、右腔室，隔板中部设有通气孔，隔板下端与锥底面保持设定间距，壳体的左腔室与氢气入口管路连通，壳体的右腔室与气液分离器的入口管路连通，所述锥底面的下端连接有放液管路。
6、本技术的有益效果是：
7、1、通过回流管路将烧结炉本体排出的氢气送往烧结炉本体循环利用，而为了保证烧结炉本体中的氢气浓度适应生产需求，利用氢气浓度传感器实时监测，并根据监测结果通过氢气补气管路补充新鲜的氢气。本技术进一步解决了氢气浪费问题，显著提高了氢气利用率。
8、2、氢气排出时，会带出烧结产生的水蒸汽，则一方面利用储液腔收集凝结的液体，并通过疏水阀排出，另一方面利用气液分离器继续分离出氢气中夹带的液相，从而保证干燥的氢气进入到烧结炉本体中。
9、3、回收利用的氢气夹带了炉体的余热，减小了对炉温的影响。
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1.一种钼条烧结节氢装置，包括烧结炉本体、设于烧结炉本体顶面的氢气入口管路、设于烧结炉本体底面的氢气出口管路、与氢气出口管路连通的点火器，其特征在于：所述氢气出口管路由固定于烧结炉本体底面的立管、设于立管下端的储液腔、设于储液腔底部的疏水阀、与立管中部连接的水平输送管路、设于水平输送管路末端的第一三通管、与第一三通管一个出口连接的回流管路、与第一三通管另一个出口连接的放空管路组成，所述点火器固定于放空管路的末端，所述氢气入口管路的外端与气液分离器的出口连接，所述气液分离器的入口管路与第二三通管的出口连接，所述第二三通管的一个入口与回流管路连接，另一个入口连接氢气补气管路，所述烧结炉本体在靠近氢气出口管路入口的位置设有氢气浓度传感器，所述氢气入口管路上设有第一流量计，所述水平输送管路上设有第二流量计。
2.根据权利要求1所述的钼条烧结节氢装置，其特征在于：所述氢气补气管路上设有第一阀体，所述回流管路上设有第二阀体，所述放空管路上设有第三阀体。
3.根据权利要求1所述的钼条烧结节氢装置，其特征在于：所述气液分离器包括固定于烧结炉本体顶面的壳体、内置于壳体下部的
...【技术特征摘要】
1.一种钼条烧结节氢装置，包括烧结炉本体、设于烧结炉本体顶面的氢气入口管路、设于烧结炉本体底面的氢气出口管路、与氢气出口管路连通的点火器，其特征在于：所述氢气出口管路由固定于烧结炉本体底面的立管、设于立管下端的储液腔、设于储液腔底部的疏水阀、与立管中部连接的水平输送管路、设于水平输送管路末端的第一三通管、与第一三通管一个出口连接的回流管路、与第一三通管另一个出口连接的放空管路组成，所述点火器固定于放空管路的末端，所述氢气入口管路的外端与气液分离器的出口连接，所述气液分离器的入口管路与第二三通管的出口连接，所述第二三通管的一个入口与回流管路连接，另一个入口连接氢气补气管路，所述烧结炉本体在靠近氢气出口管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岩，杨玉闯，李岱，
申请(专利权)人：辽宁天桥新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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