新型震动筛制造技术

一种新型震动筛，包括筛框、筛板，筛板活动地设置在筛框内：筛板由多个单元筛板按行按列拼接组成，筛板沿一行长度方向上左、右边沿底面均固定有支承条，支承条下面安装有下橡胶条，下橡胶条与筛框接触；还具有筛板往复式直线运动驱动机构：连杆一端与曲轴连接，曲轴安装在电动机上，连杆另一端经传动杆件与每一行筛板的直线推动滑块连接；每一单元筛板左、右边沿处均设有杠杆传动机构，电动机经曲轴连杆机构驱动直线推动滑块作直线往复运动，并经刚刚传动机构使筛板作直线往复运动，完成筛分操作。它具有噪声小、动力小、制造成本低、可大型化、模块化以及方便运输的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工业用震动筛，特别是用于选矿行业的大型直线振动筛制造领域。
技术介绍
在选矿行业，震动筛是一种常用设备，其分类有直线震动筛(如，CN2540235Y); 香蕉筛；高频筛等，其都存在1、噪声大；2、动力大；3、制造成本高；4、大型筛子制作工艺要 求高且还不能达到理想大小. 目前，能否制造大型筛子，已成为在该行业技术实力的体现，为了达到理想的性 能，很多厂家都选用进口设备及进口技术设备.但筛子宽度由于技术难度仍未超过4米。 中国专利文献公开了 "一种超静定网梁激振大型振动筛"(CN1446642A)，在筛箱 两侧筛板之间设置超静定网梁装置，该装置由多根梁根据激振力的要求分布在超静支承板 上，由多根主梁形成一个包容体，用超静定支承板连接成激振载体，激振传动轴连接同步激 振元，使大激振元的功能被串连小激振元替代，构成网梁式激振体。它提出了一种大型工业 用筛的设计。但是，仍存在结构较复杂、制造成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种动力小、噪声小、可大型化、可模块化的新型震动筛。 本专利技术的目的是这样实现的一种新型震动筛，包括筛框、筛板，筛板活动地设置 在筛框内筛板由多个单元筛板按行按列拼接组成，筛板沿一行长度方向上左、右边沿底面 均固定有支承条，支承条下面安装有下橡胶条，下橡胶条与筛框接触；还具有筛板往复式直 线运动驱动机构连杆一端与曲轴连接，曲轴安装在电动机上，连杆另一端经传动杆件与每 一行筛板的直线推动滑块连接； 每一单元筛板左、右边沿处均设有杠杆传动机构杠杆由U形板底部连接一个条 板组成；杠杆支点设置在U形板内端，杠杆支点上固定有连接销，连接销固定在支承轴承内 圈上，支承轴承设置在U形板内端，支承轴承外圈经支承块与筛框相固定；杠杆重臂端设置 在U形板外端，另一连接销固定在U形板外端，另一轴承安装在另一连接销上，另一轴承外 圈与支承条固联；杠杆力臂端设置在条板外端，轴承内圈上固联有一销柱，条板外端与销柱 固联，直线推动滑块固定在轴承外圈上； 直线推动滑块与固定在筛框上的直线导轨滑动配合。 本专利技术原理如下筛板长度方向边沿都有金属支承条，以保证整个筛板运动的一 致性，在两个支承条上安装有橡胶条，利用橡胶条的弹性保证筛板的运动与筛框无关，利用 杠杆转动机构产生筛板所需要方向的力，推动杠杆转动机构的是一直线滑块，直线滑块在 筛子尾部的曲柄机构带动下作往复运动，达到筛子脱水脱介的目的。由于筛板由单元筛板 组成，筛板可以拼装组成，没有宽度和长度方向限制。 震动筛的用途是用于脱水、脱介，其是使筛上物料抛起并向筛口移动达到脱水；脱 介目的，因此须使筛板产生垂直向上及指向出料口水平方向力。现有筛子都是震动整个筛框来达到目的，这样就带来前述缺点. 为了达到脱水、脱介目的，震动整个筛框只是为了震动筛板，如果能做到只震动筛板且有等同受力关系，也就解决了上述问题. 本专利技术震动筛完全更新了现有震动筛的观念，从而具有以下特点和优点 1、噪声小； 2、动力小； 3、制造成本低； 4、可大型化，可模块化，且方便运输。附图说明 图l是本专利技术的主视图； 图2是图1的俯视图； 图3是图1的部分剖面图； 图4是图2所示杠杆传动部分的放大图。具体实施例方式图1图2示出，本专利技术包括筛框、筛板，筛板活动地设置在筛框内筛板由多个单元筛板6按行按列拼接组成，筛板沿一行长度方向上左、右边沿底面均固定有支承条5，支承条下面安装有下橡胶条4，下橡胶条与筛框接触；还具有筛板往复式直线运动驱动机构连杆13 —端与曲轴14连接，曲轴安装在电动机15上，连杆另一端经传动杆件(传动杆件形状为当如图2所示为两行单元筛板时，传动杆件形状为"]"形，当为三行单元筛板时，传动杆件形状为"山"字形，以此类推)与每一行筛板的直线推动滑块2连接； 每一单元筛板左、右边沿处均设有杠杆传动机构杠杆由U形板底部连接一个条板组成；杠杆支点设置在U形板内端，杠杆支点上固定有连接销22，连接销22固定在支承轴承21内圈上，支承轴承21设置在U形板内端，支承轴承外圈20经支承块19与筛框相固定；杠杆重臂端设置在U形板外端，另一连接销23固定在U形板外端，另一轴承24安装在另一连接销23上，另一轴承24外圈与支承条5固联；杠杆力臂端设置在条板外端，轴承17内圈上固联有一销柱18，条板外端与销柱固联，直线推动滑块2固定在轴承外圈16上； 直线推动滑块2与固定在筛框上的直线导轨12滑动配合。 参见图4，杠杆由U形板底部连接一个条板组成；杠杆支点设置在U形板内端杠杆支点上固定有连接销22，连接销22固定在支承轴承21内圈上，支承轴承21设置在U形板内端，支承轴承外圈20经支承块19与筛框相固定；杠杆重臂端设置在U形板外端另一连接销23固定在U形板外端，另一轴承24安装在另一连接销23上，另一轴承24外圈与支承条5固联；杠杆力臂端设置在条板外端轴承17内圈上固联有一销柱18，条板外端与销柱固联，直线推动滑块2固定在轴承外圈16上。与筛框接触处的筛板上部设置有压条11，压条上设置有上橡胶条9。 实施例1 : 单元筛板6的长X宽为1. 2mX 1. 2m。筛板由20个单元筛板6按4行5列拼接组成。单元筛板的尺寸并不局限于此列，还可选用其它规格。筛板的大小根据需要还可以有系列组合。 筛框沿长度方向左、右边沿处设置有固定墙板7，筛框后部(图1中右方)设置有后墙板10(图1示出筛框底板1)。 参见图1，固定墙板7上设置有连接管8。权利要求一种新型震动筛，包括，筛框，筛板，其特征是所述筛板活动地设置在筛框内筛板由多个单元筛板(6)按行按列拼接组成，筛板沿一行长度方向上左、右边沿底面均固定有支承条(5)，支承条下面安装有下橡胶条(4)，下橡胶条与筛框接触；还具有筛板往复式直线运动驱动机构连杆(13)一端与曲轴(14)连接，曲轴安装在电动机(15)上，连杆另一端经传动杆件与每一行筛板的直线推动滑块(2)连接；每一单元筛板左、右边沿处均设有杠杆传动机构杠杆由U形板底部连接一个条板组成；杠杆支点设置在U形板内端，杠杆支点上固定有连接销(22)，连接销(22)固定在支承轴承(21)内圈上，支承轴承(21)设置在U形板内端，支承轴承外圈(20)经支承块(19)与筛框相固定；杠杆重臂端设置在U形板外端，另一连接销(23)固定在U形板外端，另一轴承(24)安装在另一连接销(23)上，另一轴承(24)外圈与支承条(5)固联；杠杆力臂端设置在条板外端，轴承(17)内圈上固联有一销柱(18)，条板外端与销柱固联，直线推动滑块(2)固定在轴承外圈(16)上；直线推动滑块(2)与固定在筛框上的直线导轨(12)滑动配合。2. 根据权利要求1所述新型震动筛，其特征是所述与筛框接触处的筛板上部设置有 压条(ll)，压条上设置有上橡胶条(9)。3. 根据权利要求2所述新型震动筛，其特征是所述单元筛板(6)的长X宽为 1. 2mX1. 2m。4. 根据权利要求3所述新型震动筛，其特征是所述筛板由20个单元筛板(6)按4行 5列拼接组成。5. 根据权利要求4所述新型震动筛，其特征是所述筛框沿长度方向左、右边沿处设置 有固定墙板(7)，筛框后部设置有后墙板(10)。全文摘要一种新型震动筛，包括筛框、筛板，筛板活动地设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型震动筛，包括，筛框，筛板，其特征是：所述筛板活动地设置在筛框内：筛板由多个单元筛板（６）按行按列拼接组成，筛板沿一行长度方向上左、右边沿底面均固定有支承条（５），支承条下面安装有下橡胶条（４），下橡胶条与筛框接触；还具有筛板往复式直线运动驱动机构：连杆（１３）一端与曲轴（１４）连接，曲轴安装在电动机（１５）上，连杆另一端经传动杆件与每一行筛板的直线推动滑块（２）连接；每一单元筛板左、右边沿处均设有杠杆传动机构：杠杆由Ｕ形板底部连接一个条板组成；杠杆支点设置在Ｕ形板内端，杠杆支点上固定有连接销（２２），连接销（２２）固定在支承轴承（２１）内圈上，支承轴承（２１）设置在Ｕ形板内端，支承轴承外圈（２０）经支承块（１９）与筛框相固定；杠杆重臂端设置在Ｕ形板外端，另一连接销（２３）固定在Ｕ形板外端，另一轴承（２４）安装在另一连接销（２３）上，另一轴承（２４）外圈与支承条（５）固联；杠杆力臂端设置在条板外端，轴承（１７）内圈上固联有一销柱（１８），条板外端与销柱固联，直线推动滑块（２）固定在轴承外圈（１６）上；直线推动滑块（２）与固定在筛框上的直线导轨（１２）滑动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志，
申请(专利权)人：唐志，
类型：发明
国别省市：51[中国|四川]