一种钢桁架单元拼装胎架制造技术

技术编号:43052285 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-22 14:34
本技术涉及钢结构施工技术技术领域,具体涉及一种钢桁架单元拼装胎架,包括两个相对设置的底撑,两所述底撑之间分别固定连接有两根横梁,各所述横梁上均开设有通槽,所述通槽内滑动连接有多支撑杆,各所述支撑杆上固定连接有可调高度的立柱,所述立柱上固定连接有支撑球,所述立柱上还设置有抵接座,所述通槽上连通有多个与支撑杆相适配的限位槽,压板滑动连接于两个横梁上的通槽内,且压板上的四根螺杆贯穿横梁上部。通过设置的可调节的立柱,立柱用于支撑弧形板的弧形面,调节相对应的立柱的高度,即可实现不同尺寸的弧形板的固定,相较于传统的弧形槽,多立柱更匹配弧形板尺寸,固定效果更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢结构施工,具体涉及一种钢桁架单元拼装胎架


技术介绍

1、胎架是一种模具,指主要起承重受力作用的脚手架,是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备,在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛。与常用单双排脚手架不同,由于其支撑的结构形式、重量差别很大,胎架的设计差异较大。不同的设备不同的工艺,胎架的形式也不同。

2、在钢结构施工
尤其对于大型钢结构展馆、体育馆等项目,往往采用桁架单元拼装施工工艺,常在施工场区内对钢结构桁架进行组装焊接。其中大型的弧形板只能平放于胎架上的弧形槽内进行焊接等操作,然而弧形槽不能有效固定各尺寸的弧形板,在焊接过程中,易出现弧形板的晃动,导致焊接错位影响结构强度,且弧形板的晃动可能压到工作人员的手掌或碰到其头部,存在严重的施工安全隐患。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种钢桁架单元拼装胎架,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种钢桁架单元拼装胎架,包括两个相对设置的底撑,两所述底撑之间分别固定连接有两根横梁,各所述横梁上均开设有通槽,所述通槽内滑动连接有多支撑杆,各所述支撑杆上固定连接有可调高度的立柱,所述立柱上固定连接有支撑球,所述立柱上还设置有抵接座,所述通槽上连通有多个与支撑杆相适配的限位槽,压板滑动连接于两个横梁上的通槽内,且压板上的四根螺杆贯穿横梁上部。

4、进一步地,所述立柱包括与支撑杆固定连接的空心杆,所述空心杆内设置有实心杆,所述空心杆和实心杆上均开设有多个销孔,所述支撑球固定设置于实心杆端部,所述抵接座设置于实心杆上。

5、进一步地,所述实心杆上设有螺纹段,所述抵接座螺接于实心杆上的螺纹座上。

6、进一步地,所述抵接座包括与实心杆螺纹段螺接的螺母座,所述螺母座上固定连接有环形的抵接片。

7、进一步地,所述支撑杆为方形杆。

8、进一步地,所述支撑杆上固定连接有止滑杆,所述横梁上开设有与止滑杆相适配的止滑槽,所述止滑槽与限位槽连通。

9、进一步地,所述压板侧壁上设有凸块,各所述横梁上设有与通槽连通的凹槽,所述凸块滑动连接于凹槽内。

10、在上述技术方案中,本技术提供的一种钢桁架单元拼装胎架具备的有益效果:

11、1、通过设置的可调节的立柱,立柱用于支撑弧形板的弧形面,调节相对应的立柱的高度,即可实现不同尺寸的弧形板的固定,相较于传统的弧形槽,多立柱更匹配弧形板尺寸,固定效果更加稳定。

12、2、通过设置的抵接座抵接于弧形板的两个侧壁,以防止弧形板与支撑的立柱产生相对滑动,从而进一步加强对弧形板的固定效果。

13、3、通过设置的限位槽、支撑杆以及压板的配合,将不同的支撑杆放置于不同的限位槽内,再通过压板抵接于支撑杆上,从而调节各立柱之间的横向距离,以根据不同的弧形板,选择不同数量和不同间距的立柱进行支撑,以确保支撑的强度。

14、与现有钢结构拼装胎架相比,其立柱高度根据现场实际高度放样确定,通过其高度控制钢结构尺寸,精度有保障,且适用于异形构件的现场拼装。其立柱顶部采用圆弧形衬橡胶材质作为缓冲,减少吊装过程中胎架与钢结构杆件碰撞造成的缺陷,有利于成品保护。胎架采用型钢与圆管焊接,其刚度符合拼装要求。

15、应当理解,前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的,而不是用于限制本公开。

16、本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述,并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于:包括两个相对设置的底撑(1),两所述底撑(1)之间分别固定连接有两根横梁(2),各所述横梁(2)上均开设有通槽(21),所述通槽(21)内滑动连接有多支撑杆(3),各所述支撑杆(3)上固定连接有可调高度的立柱(4),所述立柱(4)上固定连接有支撑球(31),所述立柱(4)上还设置有抵接座(5),所述通槽(21)上连通有多个与支撑杆(3)相适配的限位槽(22),压板(6)滑动连接于两个横梁(2)上的通槽(21)内,且压板(6)上的四根螺杆(61)贯穿横梁(2)上部。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述立柱(4)包括与支撑杆(3)固定连接的空心杆(41),所述空心杆(41)内设置有实心杆(42),所述空心杆(41)和实心杆(42)上均开设有多个销孔(43),所述支撑球(31)固定设置于实心杆(42)端部,所述抵接座(5)设置于实心杆(42)上。

3.根据权利要求2所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述实心杆(42)上设有螺纹段,所述抵接座(5)螺接于实心杆(42)上的螺纹座上。>

4.根据权利要求3所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述抵接座(5)包括与实心杆(42)螺纹段螺接的螺母座(51),所述螺母座(51)上固定连接有环形的抵接片(52)。

5.根据权利要求1所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述支撑杆(3)为方形杆。

6.根据权利要求5所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述支撑杆(3)上固定连接有止滑杆(33),所述横梁(2)上开设有与止滑杆(33)相适配的止滑槽(24),所述止滑槽(24)与限位槽(22)连通。

7.根据权利要求1所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述压板(6)侧壁上设有凸块(62),各所述横梁(2)上设有与通槽(21)连通的凹槽(23),所述凸块(62)滑动连接于凹槽(23)内。

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【技术特征摘要】

1.一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于:包括两个相对设置的底撑(1),两所述底撑(1)之间分别固定连接有两根横梁(2),各所述横梁(2)上均开设有通槽(21),所述通槽(21)内滑动连接有多支撑杆(3),各所述支撑杆(3)上固定连接有可调高度的立柱(4),所述立柱(4)上固定连接有支撑球(31),所述立柱(4)上还设置有抵接座(5),所述通槽(21)上连通有多个与支撑杆(3)相适配的限位槽(22),压板(6)滑动连接于两个横梁(2)上的通槽(21)内,且压板(6)上的四根螺杆(61)贯穿横梁(2)上部。

2.根据权利要求1所述的一种钢桁架单元拼装胎架,其特征在于,所述立柱(4)包括与支撑杆(3)固定连接的空心杆(41),所述空心杆(41)内设置有实心杆(42),所述空心杆(41)和实心杆(42)上均开设有多个销孔(43),所述支撑球(31)固定设置于实心杆(42)端部,所述抵接座(5)设置于实心杆(42)上。

3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云同郭孝存王传维张浩杰
申请(专利权)人:安徽金鹏建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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