System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种笼盒隧道式洗笼机制造技术_技高网

一种笼盒隧道式洗笼机制造技术

技术编号:43051812 阅读:13 留言:0更新日期:2024-10-22 14:34
本申请涉及洗笼机设备技术领域,具体公开了一种笼盒隧道式洗笼机,其包括预洗机构、清洗机构、检测机构、漂洗机构、干燥机构以及输送机构,输送机构依次穿过预洗机构、清洗机构、检测机构、漂洗机构和干燥机构;检测机构包括检测舱、第一升降组件和检测组件,第一升降组件与检测组件均设置在检测舱内,检测组件设置在第一升降组件上;第一升降组件能够带动检测组件围绕笼盒外周壁上下移动,从而使检测组件对笼盒外周壁进行污垢残留检测,并且能对残留的固体污垢进行标记;漂洗机构能够对笼盒上被标记的固体污垢进行识别和定点清洗。本申请具有提高洗笼机对笼盒的清洗质量和清洗效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及洗笼机设备,尤其是涉及一种笼盒隧道式洗笼机


技术介绍

1、目前,随着实验动物研究的广泛应用,实验动物笼盒的清洗工作在生物实验室和科研机构中变得尤为重要。为了确保实验环境的洁净度及实验结果的可靠性,实验笼盒必须定期进行清洗和消毒。然而,由于实验笼盒数量庞大且清洗过程繁琐,传统的手工清洗方式已无法满足现代实验室对高效、标准化清洗作业的需求。因此,自动化的笼盒清洗设备应运而生,并成为实验室环境管理的重要工具之一。

2、现有的笼盒隧道式洗笼机通常由输送带机构、清洁剂添加机构、喷淋机构、热风干燥机构等组成。其工作原理是通过输送带机构将笼盒逐一传送至喷淋区域,在喷淋机构的作用下,高压水流和清洁剂被喷射到笼盒表面,以去除污垢和微生物。随后,清洗过的笼盒进入干燥机构,利用热风进行干燥,最终达到清洁和消毒的效果,这种洗笼设备通过流水线作业,大大提高了清洗效率,减少了人工操作的需求。

3、然而,现有的笼盒隧道式洗笼机在处理不同污染程度的笼盒时,由于该设备无法对笼盒的污染程度进行检测,因此不管笼盒上的污垢是多是少,清洗参数如水流强度、清洁剂用量和清洗时间等都保持不变,如此一来,在笼盒上的污垢并不多的时候,虽然笼盒被清洗干净了,但是会导致资源浪费,生产成本也会随之增加;而在笼盒上污垢很多的时,洗笼机则会可能会无法提供足够的清洁强度,进而影响笼盒最终的洗净效果,增加了实验环境中交叉感染的风险。


技术实现思路

1、为了提高洗笼机对笼盒的清洗质量和清洗效率,本申请提供一种笼盒隧道式洗笼机。

2、本申请提供的一种笼盒隧道式洗笼机采用如下的技术方案:

3、一种笼盒隧道式洗笼机,包括预洗机构、清洗机构、检测机构、漂洗机构、干燥机构以及输送机构,所述预洗机构和所述检测机构分别位于所述清洗机构的两侧,所述漂洗机构位于所述清洗机构背离所述预洗机构的一侧,所述干燥机构位于所述漂洗机构背离所述检测机构的一侧,所述输送机构依次穿过所述预洗机构、所述清洗机构、所述检测机构、所述漂洗机构和所述干燥机构;

4、所述检测机构包括检测舱、第一升降组件和检测组件,所述第一升降组件与所述检测组件均设置在所述检测舱内,所述检测组件设置在所述第一升降组件上;所述第一升降组件能够带动所述检测组件围绕笼盒外周壁上下移动,从而使所述检测组件对笼盒外周壁进行污垢残留检测,并且能对残留的固体污垢进行标记;

5、所述漂洗机构能够对笼盒上被标记的固体污垢进行识别和定点清洗。

6、通过采用上述技术方案,笼盒通过输送机构的传送,使笼盒依次进行预洗、清洗、检测、漂洗和干燥等多个处理步骤,以此全流程清洗可以确保笼盒能够得到彻底清洁。在通常情况下,隧道式洗笼机中的喷淋系统位置通常是固定的,并且将喷淋系统中的喷头通常在洗笼机内部设置的多个位置,以确保从不同角度对笼盒进行全面清洗,但由于笼盒形状的复杂性,笼盒上的某些角落就是会无法被水流和清洁剂完全覆盖,例如当笼盒倒扣在输送带上,洗笼机在对笼盒清洗时,由于喷淋系统位置是固定的,对于笼盒竖直方向上的四个外周壁的清洗效果就明显不如笼盒朝上的底面清洗效果好,因为朝上的地面能够直接被喷淋系统的高压水流作用,笼盒竖直方向上的四个外周壁就没办法像底面一样,即便是将喷头设置为在一定范围内摆动或增加清洗时间,作用依旧有限,因为若采用摆动的喷头,对于像是笼盒边角处这种死角,覆盖效果依旧一般,若增加清洗时间,不仅会造成资源的浪费,还会致使清洗效率的降低;同时,在清洗完后对于笼盒上的污垢残留检测一般是人工目视检查,这种方法虽然直观且成本低,但是极其依赖于操作人员的经验和注意力,且难以检测微小污垢或隐蔽部位。

7、通过采用上述技术方案,尤其是检测机构的设置,通过检测组件对笼盒外周壁进行上下移动检测,能够精确检测污垢残留情况,并且可以对残留的固体污垢喷涂清洁剂并进行标记,从而为后续漂洗步骤提供明确的清洗目标。通过这种精细化的清洗过程,能够大幅提升笼盒的清洁度,减少残留物,提高清洗效率,并且有助于延长笼盒的使用寿命。

8、可选的,所述第一升降组件包括第一驱动件、第一导向杆、第二导向杆、滑移杆、拨动杆和转动座,所述检测舱内固设有滑移座和限位板,所述限位板位于所述滑移座的上方,所述滑移座上滑动设置有安装架,所述第一导向杆与所述第二导向杆均滑动设置在所述安装架上,所述第一驱动件与所述第一导向杆一端连接,所述第一驱动件能带动所述第一导向杆在所述安装架上滑移,所述滑移杆两端分别与所述第一导向杆和所述第二导向杆滑动连接,所述滑移杆上滑动设置有滑座,所述拨动杆一端与所述滑座转动连接,所述转动座滑动设置在所述拨动杆上,所述转动座上固设有升降螺杆,所述升降螺杆与所述限位板螺纹连接,检测组件设置在滑座背离拨动杆的一侧。

9、通过采用上述技术方案,利用滑移杆、拨动杆等多个部件的设置,确保了检测组件的平稳运动和精准定位,使得检测组件能够灵活调节位置,从而适应不同规格的笼盒,并保证检测组件能够紧密贴合笼盒外周壁进行上下移动检测,从而避免检测过程中的机械误差。

10、可选的,所述检测组件包括第一安装座、检测囊和感应开关件,所述第一安装座上固设有检测螺杆,所述滑移杆上开设有滑移槽,所述检测螺杆一端依次穿过所述滑座、所述滑移杆和所述拨动杆,并且所述检测螺杆与所述拨动杆螺纹连接,所述第一安装座上设置有多组标记喷头,所述标记喷头上设置有第一电磁阀,所述检测囊设置在所述第一安装座背离所述检测螺杆的一面上,所述检测囊与所述第一安装座转动连接,所述感应开关件设置在所述第一安装座上,所述感应开关件与所述检测囊连通,当所述检测囊接触到固体污垢时,所述检测囊体积出现变化,从而触发所述感应开关件,所述标记喷头喷出带颜色的清洁剂。

11、通过采用上述技术方案,检测组件具有高度灵敏的检测囊和感应开关件,能够在检测囊接触到固体污垢时,通过检测囊的体积变化触发感应开关件,从而精确标记污垢位置;多组标记喷头的设置,确保检测囊无论位于何位置,只要检测囊检测到有固体污垢,就能够迅速进行标记,为后续的清洗步骤提供明确的污垢定位信息,通过这种实时、准确的污垢检测和标记功能,洗笼机能够更加有效地针对性清洗污垢,减少能源和水资源的浪费。

12、可选的,所述预洗机构包括预洗舱、调节组件与第一喷淋组件,所述调节组件与所述第一喷淋组件设置在所述预洗舱内,所述第一喷淋组件设置在所述调节组件的上方,所述第一喷淋组件包括第一喷淋件和给水管,所述给水管一端与所述第一喷淋件连通,所述第一喷淋件与所述给水管均设置在预洗舱内;所述调节组件包括调节板、传动杆和调节件,所述预洗舱内固设有支撑板,所述传动杆滑动穿设在所述支撑板上,所述调节板固设在所述传动杆的一端,并且所述调节板位于所述第一喷淋件的下方,所述调节件设置在所述给水管上,所述调节件与所述传动杆连接,所述调节件能控制所述给水管的流量;当有笼盒进入所述预洗舱时,所述调节板会与笼盒外侧壁抵接,从而使所述调节板向一侧滑移,所述传动杆驱动所述调节件控制所述给水本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:包括预洗机构(1)、清洗机构(2)、检测机构(3)、漂洗机构(4)、干燥机构(5)以及输送机构(6),所述预洗机构(1)和所述检测机构(3)分别位于所述清洗机构(2)的两侧,所述漂洗机构(4)位于所述清洗机构(2)背离所述预洗机构(1)的一侧,所述干燥机构(5)位于所述漂洗机构(4)背离所述检测机构(3)的一侧,所述输送机构(6)依次穿过所述预洗机构(1)、所述清洗机构(2)、所述检测机构(3)、所述漂洗机构(4)和所述干燥机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述第一升降组件(32)包括第一驱动件(320)、第一导向杆(321)、第二导向杆(322)、滑移杆(323)、拨动杆(324)和转动座(325),所述检测舱(31)内固设有滑移座(311)和限位板(312),所述限位板(312)位于所述滑移座(311)的上方,所述滑移座(311)上滑动设置有安装架(313),所述第一导向杆(321)与所述第二导向杆(322)均滑动设置在所述安装架(313)上,所述第一驱动件(320)与所述第一导向杆(321)一端连接,所述第一驱动件(320)能带动所述第一导向杆(321)在所述安装架(313)上滑移,所述滑移杆(323)两端分别与所述第一导向杆(321)和所述第二导向杆(322)滑动连接,所述滑移杆(323)上滑动设置有滑座(326),所述拨动杆(324)一端与所述滑座(326)转动连接,所述转动座(325)滑动设置在所述拨动杆(324)上,所述转动座(325)上固设有升降螺杆(327),所述升降螺杆(327)与所述限位板(312)螺纹连接,检测组件(33)设置在滑座(326)背离拨动杆(324)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述检测组件(33)包括第一安装座(331)、检测囊(332)和感应开关件(333),所述第一安装座(331)上固设有检测螺杆(334),所述滑移杆(323)上开设有滑移槽(3231),所述检测螺杆(334)一端依次穿过所述滑座(326)、所述滑移杆(323)和所述拨动杆(324),并且所述检测螺杆(334)与所述拨动杆(324)螺纹连接,所述第一安装座(331)上设置有多组标记喷头(335),所述标记喷头(335)上设置有第一电磁阀(336),所述检测囊(332)设置在所述第一安装座(331)背离所述检测螺杆(334)的一面上,所述检测囊(332)与所述第一安装座(331)转动连接,所述感应开关件(333)设置在所述第一安装座(331)上,所述感应开关件(333)与所述检测囊(332)连通,当所述检测囊(332)接触到固体污垢时,所述检测囊(332)体积出现变化,从而触发所述感应开关件(333),所述标记喷头(335)喷出带颜色的清洁剂。

4.根据权利要求1所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述预洗机构(1)包括预洗舱(11)、调节组件(12)与第一喷淋组件(13),所述调节组件(12)与所述第一喷淋组件(13)设置在所述预洗舱(11)内,所述第一喷淋组件(13)设置在所述调节组件(12)的上方,所述第一喷淋组件(13)包括第一喷淋件(131)和给水管(132),所述给水管(132)一端与所述第一喷淋件(131)连通,所述第一喷淋件(131)与所述给水管(132)均设置在预洗舱(11)内;所述调节组件(12)包括调节板(121)、传动杆(122)和调节件(123),所述预洗舱(11)内固设有支撑板(111),所述传动杆(122)滑动穿设在所述支撑板(111)上,所述调节板(121)固设在所述传动杆(122)的一端,并且所述调节板(121)位于所述第一喷淋件(131)的下方,所述调节件(123)设置在所述给水管(132)上,所述调节件(123)与所述传动杆(122)连接,所述调节件(123)能控制所述给水管(132)的流量;当有笼盒进入所述预洗舱(11)时,所述调节板(121)会与笼盒外侧壁抵接,从而使所述调节板(121)向一侧滑移,所述传动杆(122)驱动所述调节件(123)控制所述给水管(132)的流量。

5.根据权利要求3所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述感应开关件(333)包括活塞筒(3331)、微动开关(3332)和连接管(3333),所述第一安装座(331)背离所述检测螺杆(334)的一面上固设有第一转动部(3311),所述活塞筒(3331)固设在所述第一转动部(3311)上,所述活塞筒(3331)内滑动设置有活塞块(3334),所述活塞块(3334)将所述活塞筒(3331)分割出液压腔(3335)和活动腔(3336),所述...

【技术特征摘要】

1.一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:包括预洗机构(1)、清洗机构(2)、检测机构(3)、漂洗机构(4)、干燥机构(5)以及输送机构(6),所述预洗机构(1)和所述检测机构(3)分别位于所述清洗机构(2)的两侧,所述漂洗机构(4)位于所述清洗机构(2)背离所述预洗机构(1)的一侧,所述干燥机构(5)位于所述漂洗机构(4)背离所述检测机构(3)的一侧,所述输送机构(6)依次穿过所述预洗机构(1)、所述清洗机构(2)、所述检测机构(3)、所述漂洗机构(4)和所述干燥机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述第一升降组件(32)包括第一驱动件(320)、第一导向杆(321)、第二导向杆(322)、滑移杆(323)、拨动杆(324)和转动座(325),所述检测舱(31)内固设有滑移座(311)和限位板(312),所述限位板(312)位于所述滑移座(311)的上方,所述滑移座(311)上滑动设置有安装架(313),所述第一导向杆(321)与所述第二导向杆(322)均滑动设置在所述安装架(313)上,所述第一驱动件(320)与所述第一导向杆(321)一端连接,所述第一驱动件(320)能带动所述第一导向杆(321)在所述安装架(313)上滑移,所述滑移杆(323)两端分别与所述第一导向杆(321)和所述第二导向杆(322)滑动连接,所述滑移杆(323)上滑动设置有滑座(326),所述拨动杆(324)一端与所述滑座(326)转动连接,所述转动座(325)滑动设置在所述拨动杆(324)上,所述转动座(325)上固设有升降螺杆(327),所述升降螺杆(327)与所述限位板(312)螺纹连接,检测组件(33)设置在滑座(326)背离拨动杆(324)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述检测组件(33)包括第一安装座(331)、检测囊(332)和感应开关件(333),所述第一安装座(331)上固设有检测螺杆(334),所述滑移杆(323)上开设有滑移槽(3231),所述检测螺杆(334)一端依次穿过所述滑座(326)、所述滑移杆(323)和所述拨动杆(324),并且所述检测螺杆(334)与所述拨动杆(324)螺纹连接,所述第一安装座(331)上设置有多组标记喷头(335),所述标记喷头(335)上设置有第一电磁阀(336),所述检测囊(332)设置在所述第一安装座(331)背离所述检测螺杆(334)的一面上,所述检测囊(332)与所述第一安装座(331)转动连接,所述感应开关件(333)设置在所述第一安装座(331)上,所述感应开关件(333)与所述检测囊(332)连通,当所述检测囊(332)接触到固体污垢时,所述检测囊(332)体积出现变化,从而触发所述感应开关件(333),所述标记喷头(335)喷出带颜色的清洁剂。

4.根据权利要求1所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述预洗机构(1)包括预洗舱(11)、调节组件(12)与第一喷淋组件(13),所述调节组件(12)与所述第一喷淋组件(13)设置在所述预洗舱(11)内,所述第一喷淋组件(13)设置在所述调节组件(12)的上方,所述第一喷淋组件(13)包括第一喷淋件(131)和给水管(132),所述给水管(132)一端与所述第一喷淋件(131)连通,所述第一喷淋件(131)与所述给水管(132)均设置在预洗舱(11)内;所述调节组件(12)包括调节板(121)、传动杆(122)和调节件(123),所述预洗舱(11)内固设有支撑板(111),所述传动杆(122)滑动穿设在所述支撑板(111)上,所述调节板(121)固设在所述传动杆(122)的一端,并且所述调节板(121)位于所述第一喷淋件(131)的下方,所述调节件(123)设置在所述给水管(132)上,所述调节件(123)与所述传动杆(122)连接,所述调节件(123)能控制所述给水管(132)的流量;当有笼盒进入所述预洗舱(11)时,所述调节板(121)会与笼盒外侧壁抵接,从而使所述调节板(121)向一侧滑移,所述传动杆(122)驱动所述调节件(123)控制所述给水管(132)的流量。

5.根据权利要求3所述的一种笼盒隧道式洗笼机,其特征在于:所述感应开关件(333)包括活塞筒(3331)、微动开关(3332)和连接管(3333),所述第一安装座(331)背离所述检测螺杆(334)的一面上固设有第一转动部(3311),所述活塞筒(3331)固设在所述第一转动部(3311)上,所述活塞筒(3331)内滑动设置有活塞块(3334),所述活塞块(3334)将所述活塞筒(3331)分割出液压腔(3335)和活动腔(3336),所述连接管(3333)一端与所述检测嚢连通,所述连接管(3333)另一端与所述液压腔(3335)连通,所述检测囊(332)内注满有水,所述微动开关(3332)固设在所述活塞筒(3331)上,并且所述微动开关(3332)位于所述活动腔(3336)内,所述活塞块(3334)背离所述连接管(3333)的一端靠近所述微动开关(3332),所述微动开关(3332)与所述第一电磁阀(336)电连接,当所述检测囊(332)接触到固体污垢时,所述检测囊(332)体积出现变化,所述检测囊(332)内的水通过所述连接管(3333)注入所述液压腔(3335),从而推动所述活塞块(3334)挤压所述微动开关(3332),进而所述标记喷头(335)被打开。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志国林利罗凯陈高高茁杰
申请(专利权)人:武汉市江汉医疗制药设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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