【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混合设备，具体涉及一种隔热材料生产原料混合设备。
技术介绍
1、聚氨酯材料，是聚氨基甲酸酯的简称。它是一种新兴的高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的保温隔热性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。在制备过程中，需要对其原料进行混合操作。经过检索，现有技术(申请号：cn202220487698.4),文中记载了“一种高效保温隔热聚氨酯材料制备用原料混合装置，包括装置主体，所述装置主体上设有驱动块主体，所述驱动块主体上设有对接筒，所述装置主体上设有混合机构，所述混合机构包括混合筒，所述装置主体上设有混合筒，所述对接筒内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括转块，所述混合筒内部设有转块，所述转块内部滑动连接有转杆，所述转杆上固定连接有刮板，所述转杆上固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接于转块内部；能够在实际操作中令刮板始终贴合于原料罐内壁，避免对原料罐内壁粘接物刮除的不够彻底，同时通过弹性的操作空间，减少对刮板甚至搅拌杆本身造成的损坏。”
2、但是现有技术中的高效保温隔热聚氨酯材料制备用原料混合装置虽然实现了对内壁原料刮除以及对搅拌杆的保护效果，却仍然存在一些不足：现有的原料混合设备涉及的刮除机构在遇到原料硬化时，通过弹性结构进行收缩后，虽然减少了搅拌杆的损坏，但是无法继续进行刮除；其次，刮除结构涉及的刮板悬挂在混合筒内部，且搅拌机构只在刮板的一端连接，导致转动过程中稳定性差，容易导致变形损坏。
技术实现思路<
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种隔热材料生产原料混合设备，以解决现有的原料混合设备无法对硬化的原料进行继续刮料操作，且刮板转动稳定性差，容易变形损坏的问题。
2、为实现上述目的，提供一种隔热材料生产原料混合设备，包括：混合罐、刮料组件和驱动组件，所述刮料组件设于混合罐内部，且刮料组件包括固定杆，固定杆的外侧滑动连接有伸缩杆，并且伸缩杆的外端铰接有连接块，所述连接块的两端分别连接有第一刮刀和第二刮刀，且其中一个刮刀与混合罐内壁保持接触，所述驱动组件设在混合罐的外侧，且驱动组件包括固定在混合罐外壁的电机，并且电机的外端通过齿轮组连接有传动轴，所述传动轴的上下端通过带轮和皮带与搅拌轴上下端连接，且搅拌轴转动连接在混合罐内部，并且固定杆水平连接在搅拌轴的外壁。
3、进一步的，所述固定杆的上端焊接有螺母，螺母内部螺接有定位螺栓，且定位螺栓插接在固定杆内部并且与伸缩杆上端面接触。
4、进一步的，所述伸缩杆的外端开设有铰接槽，且铰接槽中设有销轴，并且销轴外侧转动连接铰接块。
5、进一步的，所述伸缩杆的前后侧螺接有调节螺栓，且调节螺栓内侧端伸入铰接槽内部与铰接块接触，同时铰接块的外端与连接块连接。
6、进一步的，所述第一刮刀和第二刮刀皆设为弧形结构，且刮刀的内弧侧朝向搅拌轴一侧，并且刮刀的外边缘与混合罐的内壁保持压力接触。
7、进一步的，所述搅拌轴的上下端皆伸出混合罐的外侧，且搅拌轴的上端连接有固定架，并且固定架设为n结构。
8、进一步的，所述固定架固定在混合罐顶部，且固定架内侧顶部安装有轴承，同时搅拌轴上端连接在轴承中。
9、进一步的，所述混合罐的下侧连接有支撑腿，且支撑腿之间连接有横板，并且横板中部连接有轴承，同时搅拌轴的下端连接在轴承中。
10、进一步的，所述齿轮组包括两个相互啮合的齿轮，且其中一个齿轮固定在电机的输出轴端，另一个齿轮固定在传动轴外侧，并且在齿轮组的上下侧设有稳定板转动连接在传动轴外侧。
11、进一步的，所述稳定板分别固定在混合罐的外壁以及混合罐下端的支撑腿外侧，同时混合罐的一侧支撑腿上端连接有安装板，并且电机固定在安装板上端。
12、本技术的有益效果在于：
13、1、使用时，启动电机，通过齿轮组带动传动轴传动，然后通过皮带和带轮带动搅拌轴转动，由于搅拌轴的上下端均被稳定的固定，同时获得同步的驱动作用，使得在转动过程中保持了良好的稳定性，进而在带动刮料组件转动的同时保持良好的机械强度，不易在刮料过程中受到的大扭矩影响而导致形变损坏；
14、2、利用刮料组件所包括的固定杆和伸缩杆，便于在外侧的刮刀磨损后，实现伸缩杆向外的抽送，然后通过定位螺栓固定，同时当一侧的刮刀磨损后，调节前后调节螺栓，使得驱动铰接块转动，进而带动连接块转动，使得另一侧的刮刀与混合罐内壁接触，磨损的一侧刮刀脱离，然后反向启动电机旋转即可实现继续刮料操作，通过上述结构大大缩短了刮刀磨损后的更换频率。
15、3、利用第一刮刀和第二刮刀与伸缩杆的硬性连接，同时利用刮刀的弧形结构，使得在混合罐内壁的圆周进行外切线方向的刮料运动，相比现有技术中的刮板与内壁在经向的垂直接触，同时配合搅拌轴的上下端同步驱动，使得可以提高刮料的力度，进而便于对硬化的原料进行刮除。
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1.一种隔热材料生产原料混合设备，包括：混合罐(1)、刮料组件(2)和驱动组件(3)，其特征在于：所述刮料组件(2)设于混合罐(1)内部，且刮料组件(2)包括固定杆(21)，固定杆(21)的外侧滑动连接有伸缩杆(22)，并且伸缩杆(22)的外端铰接有连接块(225)，所述连接块(225)的两端分别连接有第一刮刀(226)和第二刮刀(227)，且其中一个刮刀与混合罐(1)内壁保持接触，所述驱动组件(3)设在混合罐(1)的外侧，且驱动组件(3)包括固定在混合罐(1)外壁的电机(31)，并且电机(31)的外端通过齿轮组(32)连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)的上下端通过带轮和皮带(35)与搅拌轴(37)上下端连接，且搅拌轴(37)转动连接在混合罐(1)内部，并且固定杆(21)水平连接在搅拌轴(37)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述固定杆(21)的上端焊接有螺母(24)，螺母(24)内部螺接有定位螺栓(23)，且定位螺栓(23)插接在固定杆(21)内部并且与伸缩杆(22)上端面接触。
3.根据权利要求1所述的
4.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述伸缩杆(22)的前后侧螺接有调节螺栓(224)，且调节螺栓(224)内侧端伸入铰接槽(221)内部与铰接块(222)接触，同时铰接块(222)的外端与连接块(225)连接。
5.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述第一刮刀(226)和第二刮刀(227)皆设为弧形结构，且刮刀的内弧侧朝向搅拌轴(37)一侧，并且刮刀的外边缘与混合罐(1)的内壁保持压力接触。
6.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述搅拌轴(37)的上下端皆伸出混合罐(1)的外侧，且搅拌轴(37)的上端连接有固定架(36)，并且固定架(36)设为N结构。
7.根据权利要求6所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述固定架(36)固定在混合罐(1)顶部，且固定架(36)内侧顶部安装有轴承，同时搅拌轴(37)上端连接在轴承中。
8.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述混合罐(1)的下侧连接有支撑腿，且支撑腿之间连接有横板，并且横板中部连接有轴承，同时搅拌轴(37)的下端连接在轴承中。
9.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述齿轮组(32)包括两个相互啮合的齿轮，且其中一个齿轮固定在电机(31)的输出轴端，另一个齿轮固定在传动轴(33)外侧，并且在齿轮组(32)的上下侧设有稳定板(34)转动连接在传动轴(33)外侧。
10.根据权利要求9所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述稳定板(34)分别固定在混合罐(1)的外壁以及混合罐(1)下端的支撑腿外侧，同时混合罐(1)的一侧支撑腿上端连接有安装板，并且电机(31)固定在安装板上端。
...【技术特征摘要】
1.一种隔热材料生产原料混合设备，包括：混合罐(1)、刮料组件(2)和驱动组件(3)，其特征在于：所述刮料组件(2)设于混合罐(1)内部，且刮料组件(2)包括固定杆(21)，固定杆(21)的外侧滑动连接有伸缩杆(22)，并且伸缩杆(22)的外端铰接有连接块(225)，所述连接块(225)的两端分别连接有第一刮刀(226)和第二刮刀(227)，且其中一个刮刀与混合罐(1)内壁保持接触，所述驱动组件(3)设在混合罐(1)的外侧，且驱动组件(3)包括固定在混合罐(1)外壁的电机(31)，并且电机(31)的外端通过齿轮组(32)连接有传动轴(33)，所述传动轴(33)的上下端通过带轮和皮带(35)与搅拌轴(37)上下端连接，且搅拌轴(37)转动连接在混合罐(1)内部，并且固定杆(21)水平连接在搅拌轴(37)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述固定杆(21)的上端焊接有螺母(24)，螺母(24)内部螺接有定位螺栓(23)，且定位螺栓(23)插接在固定杆(21)内部并且与伸缩杆(22)上端面接触。
3.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述伸缩杆(22)的外端开设有铰接槽(221)，且铰接槽(221)中设有销轴(223)，并且销轴(223)外侧转动连接铰接块(222)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热材料生产原料混合设备，其特征在于，所述伸缩杆(22)的前后侧螺接有调节螺栓(224)，且调节螺栓(224)内侧端伸入铰接槽(221)内部与铰接块(222)接触，同时铰接块...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈添林，蔡建嵩，陈子昌，
申请(专利权)人：纤丝纺特种纤维苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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