【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属熔炼设备的，特别是涉及一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构。
技术介绍
1、电子束冷床熔炼炉是一种用于稀有、贵重金属熔炼的设备，其拉锭室是将熔炼后的金属溶液拉制成成型铸锭的装置，目前拉锭室都是采用几个带法兰的水冷筒体拼接而成，当前的这种水冷筒由于其结构原因，其法兰冷却效果不佳，在使用时其靠近热源位置的法兰，会由于法兰高温造成密封条老化较快，进而导致拉锭室漏气。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，该装置解决了上述的技术问题。
2、为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，包括上法兰、下法兰和筒体，所述筒体呈空心圆柱体状；所述筒体由内至外设有内圈和外圈；所述内圈和外圈之间设有夹层；所述筒体的上端螺栓连接有上法兰；所述筒体的下端螺栓连接有下法兰。
3、进一步的，所述上法兰和下法兰其内侧圈内均设置有环型的冷却水通道，且冷却水通道通过水道封板将形成封闭腔体；所述上法兰和下法兰的侧面均与冷却水通道的底部分别设置有用于联通外部水路和筒体内圈和外圈夹层的圆孔a和圆孔b；所述每个圆孔a外部端口设有水管接头；所述每个圆孔a和圆孔b间设置有隔板；所述上法兰和下法兰的外侧沿圆周均设有多个螺栓孔。
4、进一步的，所述下法兰的水道封板和螺栓孔之间设有密封槽；所述密封槽内放置密封条再与下一级筒体的螺栓孔螺栓连接。
5、本技术与现有技术相比，具有以下有益
6、本技术，该结构通过设置在法兰上的冷却水道，将热源与密封条进行隔离，可很好的降低密封条处的温度，从而达到防止密封条老化过快的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，包括上法兰(1)、下法兰(2)和筒体(3)，其特征在于，所述筒体(3)呈空心圆柱体状；所述筒体(3)由内至外设有内圈(4)和外圈(5)；所述内圈(4)和外圈(5)之间设有夹层；所述筒体(3)的上端螺栓连接有上法兰(1)；所述筒体(3)的下端螺栓连接有下法兰(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，其特征在于：所述上法兰(1)和下法兰(2)其内侧圈内均设置有环型的冷却水通道(6)，且冷却水通道(6)通过水道封板(7)将形成封闭腔体；所述上法兰(1)和下法兰(2)的侧面均与冷却水通道(6)的底部分别设置有用于联通外部水路和筒体内圈(4)和外圈(5)夹层的圆孔A(8)和圆孔B(9)；所述每个圆孔A(8)外部端口设有水管接头(10)；所述每个圆孔A(8)和圆孔B(9)间设置有隔板(11)；所述上法兰(1)和下法兰(2)的外侧沿圆周均设有多个螺栓孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，其特征在于：所述下法兰(2)的水道封板(7)和螺栓孔(13)之间设有密封槽(
...【技术特征摘要】
1.一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，包括上法兰(1)、下法兰(2)和筒体(3)，其特征在于，所述筒体(3)呈空心圆柱体状；所述筒体(3)由内至外设有内圈(4)和外圈(5)；所述内圈(4)和外圈(5)之间设有夹层；所述筒体(3)的上端螺栓连接有上法兰(1)；所述筒体(3)的下端螺栓连接有下法兰(2)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电子束熔炼炉拉锭室的筒体结构，其特征在于：所述上法兰(1)和下法兰(2)其内侧圈内均设置有环型的冷却水通道(6)，且冷却水通道(6)通过水道封板(7)将形成封闭腔体；所述上法兰(1)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭正来，赵红利，张炜华，杨云，张鸣彪，曹邦智，
申请(专利权)人：青海聚能钛业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。