【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通风设备相关领域，具体为一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备及其工作方法。
技术介绍
1、通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风设备，用于通风喷油工程、净化工程、湿帘墙降温工程、无尘洁净工程、喷油净化工程、脉冲除尘工程、木工车间除尘工程、旋风除尘工程、环保空调工程、中央空调工程、废气净化工程、流水线工程等工程。
2、通风按照范围可分为全面通风和局部通风。全面通风也称稀释通风，它是对整个空间进行换气。局部通风是在污染物的产生地点直接把被污染的空气收集起来排至室外，或者直接向局部空间供给新鲜空气。局部通风具有通风效果好、风量节省等优点。
3、通风按照空气流动所依靠的动力分为自然通风和机械通风。机械通风是以风机为动力造成空气流动。机械通风不受自然条件的限制，可以根据需要进行送风和排风，获得稳定的通风效果。例如公告号为cn 219913324 u的中国授权专利（一种便捷型通风设备），包括机架，机架的内部设置有用于供风源通过的筒体，筒体的内部设置有送风型且能够调节送风量的通风组件，机架的底部设置有多个与其连接便于移动通风设备的脚轮，筒体与机架之间还设置有能够调节筒体送风角度的调节组件。
4、目前通风设备内通风扇的扇叶角度固定，扇叶角度不可调下使得通风扇的转速提高时，扇叶受到阻力会增加，若是扇叶倾斜角为了减少阻力直接设置为较小角度下，扰动气流的作用力较小，
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的目前通风设备内通风扇的扇叶角度固定，扇叶角度不可调下使得通风扇的转速提高时，扇叶受到阻力会增加，若是扇叶倾斜角为了减少阻力直接设置为较小角度下，扰动气流的作用力较小，扇叶角度和通风扇转速之间较难平衡的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，包括外壳体，所述外壳体内固定有耐腐蚀内衬，耐腐蚀内衬的表面涂覆有防腐涂层，防腐涂层由内向外包括有金属粘结底漆、主防腐层和锌铝涂层，主防腐层由树脂、石墨、短切纤维和滑石粉构成；
3、所述耐腐蚀内衬内部的前端设置有外柱形箱体，所述外柱形箱体的后端固定有驱动套管，所述外柱形箱体内部的后端转动连接有外驱动齿环，所述外驱动齿环的后端固定有固定盘，所述固定盘的后端固定有驱动中心轴，驱动中心轴的另一端穿过驱动套管向后延伸，所述外驱动齿环内部等距设置有多个内转动齿轮，内转动齿轮与外驱动齿环啮合，所述内转动齿轮的前端同轴连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮外端啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外端固定有驱动转轴，所述驱动转轴的另一端穿过外柱形箱体固定有通风转动叶，驱动转轴与外柱形箱体通过轴承转动连接。
4、优选的，所述耐腐蚀内衬内部沿通风转动叶的前端设置有清灰单元，所述清灰单元包括c形框架，c形框架与耐腐蚀内衬固定，c形框架开口朝向中间方向，所述c形框架前后端的两侧均一体连接有固定挡板，所述c形框架内部两侧的中间安装有清灰刷，所述c形框架内部两侧面的前后端均开设有多个吸尘孔槽，所述c形框架内设置有负压内腔，负压内腔与吸尘孔槽连通。
5、优选的，所述耐腐蚀内衬内环形开设有弧形吸灰通道，所述弧形吸灰通道与负压内腔连通，所述外壳体下端中间的前端安装有吸灰管道，吸灰管道的一端延伸至弧形吸灰通道内并与弧形吸灰通道内部连通，所述吸灰管道的另一端与吸附风机的输入端连接。
6、优选的，所述外壳体上端后端中间通过螺栓固定有外防护罩，所述外防护罩内安装有第一驱动电机，所述外壳体内部沿第一驱动电机的输出轴端安装有扇形驱动齿轮。
7、优选的，所述耐腐蚀内衬内滑动连接有滑动内衬，滑动内衬上与清灰单元连接位置开设有矩形限位槽，滑动内衬通过矩形限位槽在耐腐蚀内衬内滑动，所述滑动内衬后端的上端固定有竖向连接板，所述竖向连接板的后端固定有移动框架，所述移动框架内部两侧均连接有内齿条，两个所述内齿条与扇形驱动齿轮交替啮合。
8、优选的，所述滑动内衬内部十字方向固定有外连接杆体，四个所述外连接杆体之间固定有中间柱形箱体，驱动套管的后端延伸至中间柱形箱体内部并与中间柱形箱体通过轴承转动连接，驱动中心轴的后端穿过驱动套管延伸至中间柱形箱体内部并与中间柱形箱体通过轴承转动连接，驱动中心轴与驱动套管通过轴承转动连接。
9、优选的，所述中间柱形箱体后端的下端安装有第三驱动电机，所述中间柱形箱体内部沿第三驱动电机的输出轴端安装有第三转动齿轮，所述驱动中心轴外部的后端安装有第四转动齿轮，第四转动齿轮与第三转动齿轮啮合，第四转动齿轮的直径大于第三转动齿轮的直径。
10、优选的，所述中间柱形箱体后端的上端安装有第二驱动电机，所述中间柱形箱体内部沿第二驱动电机的输出轴端安装有第二转动齿轮，所述驱动套管外部的后端安装有第一转动齿轮，第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合，第一转动齿轮的直径小于第二转动齿轮的直径。
11、优选的，所述外壳体的前端焊接固定有出风栅栏，所述外壳体外端的前端焊接固定有安装框架，所述外壳体的后端焊接固定有进风管，所述进风管内部的后端通过螺栓固定有进风滤网。
12、一种工作方法，包括如下步骤：
13、步骤一：第二驱动电机驱动第二转动齿轮转动，通过第二转动齿轮和第一转动齿轮的啮合作用带动驱动套管和外柱形箱体转动，与外柱形箱体通过驱动转轴连接的通风转动叶被驱动转动，通风转动叶转动使后端形成负压环境，通过进风管抽取外部的空气并通过出风栅栏送出；
14、步骤二：根据使用需要调节通风转动叶转动角度，第三驱动电机驱动第三转动齿轮转动，通过第三转动齿轮和第四转动齿轮的啮合关系带动驱动中心轴和外驱动齿环转动，通过外驱动齿环和内转动齿轮的啮合关系驱动内转动齿轮转动，与内转动齿轮同轴连接的第二锥齿轮转动并驱动第一锥齿轮、驱动转轴和通风转动叶转动，调节通风转动叶角度；
15、步骤三：当通风转动叶上积灰严重时，第三驱动电机驱动第三转动齿轮转动，通过中间结构的驱动带动通风转动叶转动，使通风转动叶前后方向设置；
16、步骤四：第一驱动电机驱动扇形驱动齿轮转动，通过扇形驱动齿轮和移动框架内两个内齿条的啮合关系以及移动框架和滑动内衬的固定关系，滑动内衬前后往复运动，通风转动叶被带动，通风转动叶在清灰单元的c形框架内往复运动，清灰刷刷除通风转动叶上黏附的灰尘；
17、步骤五：步骤四第一驱动电机工作的同时，吸附风机同时工作，吸附风机通过吸灰管道、弧形吸灰通道、负压内腔和吸尘孔槽抽取清除下的灰尘并排出。
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
19、该专利技术中，驱动中心轴转动下带动外驱动齿环转动，并通过外驱动齿环和内转动齿轮的啮合关系驱动内转动齿轮转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内固定有耐腐蚀内衬（6），耐腐蚀内衬（6）的表面涂覆有防腐涂层，防腐涂层由内向外包括有金属粘结底漆、主防腐层和锌铝涂层，主防腐层由树脂、石墨、短切纤维和滑石粉构成；
2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内部沿通风转动叶（25）的前端设置有清灰单元（7），所述清灰单元（7）包括C形框架（8），C形框架（8）与耐腐蚀内衬（6）固定，C形框架（8）开口朝向中间方向，所述C形框架（8）前后端的两侧均一体连接有固定挡板（9），所述C形框架（8）内部两侧的中间安装有清灰刷（12），所述C形框架（8）内部两侧面的前后端均开设有多个吸尘孔槽（10），所述C形框架（8）内设置有负压内腔（11），负压内腔（11）与吸尘孔槽（10）连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内环形开设有弧形吸灰通道（13），所述弧形吸灰通道（13）与负压内腔（11）连通，所述外壳体（1）下端中间的前端安装
4.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述外壳体（1）上端后端中间通过螺栓固定有外防护罩（16），所述外防护罩（16）内安装有第一驱动电机（17），所述外壳体（1）内部沿第一驱动电机（17）的输出轴端安装有扇形驱动齿轮（18）。
5.根据权利要求4所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内滑动连接有滑动内衬（22），滑动内衬（22）上与清灰单元（7）连接位置开设有矩形限位槽（23），滑动内衬（22）通过矩形限位槽（23）在耐腐蚀内衬（6）内滑动，所述滑动内衬（22）后端的上端固定有竖向连接板（21），所述竖向连接板（21）的后端固定有移动框架（19），所述移动框架（19）内部两侧均连接有内齿条（20），两个所述内齿条（20）与扇形驱动齿轮（18）交替啮合。
6.根据权利要求5所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述滑动内衬（22）内部十字方向固定有外连接杆体（31），四个所述外连接杆体（31）之间固定有中间柱形箱体（32），驱动套管（33）的后端延伸至中间柱形箱体（32）内部并与中间柱形箱体（32）通过轴承转动连接，驱动中心轴（40）的后端穿过驱动套管（33）延伸至中间柱形箱体（32）内部并与中间柱形箱体（32）通过轴承转动连接，驱动中心轴（40）与驱动套管（33）通过轴承转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述中间柱形箱体（32）后端的下端安装有第三驱动电机（37），所述中间柱形箱体（32）内部沿第三驱动电机（37）的输出轴端安装有第三转动齿轮（38），所述驱动中心轴（40）外部的后端安装有第四转动齿轮（39），第四转动齿轮（39）与第三转动齿轮（38）啮合，第四转动齿轮（39）的直径大于第三转动齿轮（38）的直径。
8.根据权利要求6所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述中间柱形箱体（32）后端的上端安装有第二驱动电机（36），所述中间柱形箱体（32）内部沿第二驱动电机（36）的输出轴端安装有第二转动齿轮（35），所述驱动套管（33）外部的后端安装有第一转动齿轮（34），第一转动齿轮（34）与第二转动齿轮（35）啮合，第一转动齿轮（34）的直径小于第二转动齿轮（35）的直径。
9.根据权利要求8所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述外壳体（1）的前端焊接固定有出风栅栏（2），所述外壳体（1）外端的前端焊接固定有安装框架（3），所述外壳体（1）的后端焊接固定有进风管（4），所述进风管（4）内部的后端通过螺栓固定有进风滤网（5）。
10.一种工作方法，基于权利要求9所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）内固定有耐腐蚀内衬（6），耐腐蚀内衬（6）的表面涂覆有防腐涂层，防腐涂层由内向外包括有金属粘结底漆、主防腐层和锌铝涂层，主防腐层由树脂、石墨、短切纤维和滑石粉构成；
2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内部沿通风转动叶（25）的前端设置有清灰单元（7），所述清灰单元（7）包括c形框架（8），c形框架（8）与耐腐蚀内衬（6）固定，c形框架（8）开口朝向中间方向，所述c形框架（8）前后端的两侧均一体连接有固定挡板（9），所述c形框架（8）内部两侧的中间安装有清灰刷（12），所述c形框架（8）内部两侧面的前后端均开设有多个吸尘孔槽（10），所述c形框架（8）内设置有负压内腔（11），负压内腔（11）与吸尘孔槽（10）连通。
3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内环形开设有弧形吸灰通道（13），所述弧形吸灰通道（13）与负压内腔（11）连通，所述外壳体（1）下端中间的前端安装有吸灰管道（14），吸灰管道（14）的一端延伸至弧形吸灰通道（13）内并与弧形吸灰通道（13）内部连通，所述吸灰管道（14）的另一端与吸附风机（15）的输入端连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述外壳体（1）上端后端中间通过螺栓固定有外防护罩（16），所述外防护罩（16）内安装有第一驱动电机（17），所述外壳体（1）内部沿第一驱动电机（17）的输出轴端安装有扇形驱动齿轮（18）。
5.根据权利要求4所述的一种具有耐腐蚀内衬结构的通风设备，其特征在于：所述耐腐蚀内衬（6）内滑动连接有滑动内衬（22），滑动内衬（22）上与清灰单元（7）连接位置开设有矩形限位槽（23），滑动内衬（22）通过矩形限位槽（23）在耐腐蚀内衬（6）内滑动，所述滑动内衬（22）后端的上端固定有竖向连接板（21），所述竖向连接板（21）的后端固定有移...
【专利技术属性】
技术研发人员：严春林，刘美，路健康，
申请(专利权)人：佰图实验室系统设备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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