【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼贴成型模，具体为一种眼贴成型模装置。
技术介绍
1、眼贴剂是一种常见的物品，能够有效的缓解眼睛疲劳，对抗视力下降，在使用眼贴剂时，需要根据需求将眼贴剂切割成合适的形状，为此，需要通过成型模状对眼贴进行裁切加工操作。
2、如公开号为cn110103276a公开了一种切割装置，尤其涉及一种眼贴剂挤压切割装置，要解决的技术问题是：提供一种能够避免将眼贴剂切坏，能够节省时间的眼贴剂挤压切割装置。技术方案为：一种眼贴剂挤压切割装置，包括有底座、横板、l型杆、第一楔形块、第一弹簧、第一竖杆、第二弹簧、第一固定板、减震块、导套、横杆等；底座顶端栓接有起支撑作用的横板，横板上开有第一通孔和第二通孔，第一通孔位于第二通孔右侧，横板左侧开有起导向作用的开孔，开孔与第二通孔相通，该专利技术通过刀片可对眼贴剂进行切割，如此，一次性即可将眼贴剂切好，从而能够避免将眼贴剂切坏，且一次性能够切四个眼贴剂，从而能够节省时间。
3、但是该一种眼贴成型模装置在使用时，对于往往直接对眼贴进行限位输送，对于眼贴在输送过程中，对眼贴两侧的限位效果不高，且对不同尺寸的眼贴在进行输送裁切成型时，对两侧限位调节性不高，进而降低对不同尺寸眼贴裁切精度的问题。
4、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种眼贴成型模装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种眼贴成型模装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对不同尺寸眼贴两侧输送裁切成型限位效果不高的问题。
2
3、所述伸缩组件包括伸缩杆和限位杆，所述装置主体的外壁旋转有用于对眼贴裁切的切割辊体，所述装置主体的外壁旋转连接有位于切割辊体下方的辅助辊体，所述辅助辊体的表面贴合有用于待加工的眼贴膜体，所述装置主体的的侧壁旋转连接有螺纹杆，所述装置主体的侧壁贴合有用于带动螺纹杆进行旋转运动的定位旋钮，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有与装置主体侧壁滑动连接的螺纹滑块，所述装置主体的侧壁伸缩连接有伸缩杆，所述螺纹滑块的外壁通过转轴旋转连接有用于带动伸缩杆进行伸缩运动的转动杆，所述伸缩杆的一端固定连接有用于对眼贴膜体两侧有效限位的限位杆。
4、进一步的，所述装置主体的外壁固定连接有固定盒，所述固定盒的内壁旋转连接有蜗杆，所述固定盒的底部贴合有用于带动蜗杆沿固定盒内壁进行旋转运动的调节旋钮，所述装置主体的侧壁旋转连接有用于对裁切眼贴进行辅助下料的下料导板，所述蜗杆的外壁啮合有用于带动下料导板进行翻转运动的蜗轮。
5、进一步的，所述装置主体的侧壁开设有用于带动螺纹滑块进行往复滑动的固定槽。
6、进一步的，所述螺纹杆的转动过程中，能够通过固定槽的开设，带动螺纹滑块沿装置主体的侧壁进行往复滑动。
7、进一步的，所述螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，能够通过转动杆的转动连接，带动伸缩杆沿装置的侧壁进行伸缩运动，所述伸缩杆的外壁通过转轴与转动杆进行旋转连接。
8、进一步的，所述转动杆的转动过程中，能够通过伸缩杆的伸缩运动，带动限位杆对眼贴膜体进行限位裁切运动，所述切割辊体和辅助辊体与眼贴膜体的上下面进行有效贴合。
9、进一步的，所述蜗轮的旋转中心通过转轴与固定盒内壁进行旋转运动。
10、进一步的，所述蜗杆的转动，能够通过蜗轮的连接，带动下料导板沿装置的外壁进行角度调节运动，且蜗轮的旋转中心与下料导板的旋转中心相互重合设置。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1.本技术通过限位杆的设置，当在通过成型模装置对眼贴进行加工时，为了提高眼贴在输送裁切时的限位效果，防止眼贴在输送裁切时出现偏移的情况，造成降低眼贴的切割精度，使得眼贴出现浪费的情况，可以根据眼贴膜的具体尺寸，转动定位旋钮通过螺纹杆的转动，带动螺纹滑块沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑块的滑动通过转动杆的转动，带动伸缩杆沿装置的侧壁进行伸缩运动，同时，伸缩杆的运动，带动限位杆对眼贴膜两侧进行限位输送运动，达到对眼贴输送切割精度的效果；
13、2.本技术通过下料导板的设置，当在通过成型模装置对眼贴进行加工时，为了提高对裁切后的眼贴下料辅助的效果，防止眼贴与废膜出现混合的情况，可以根据下料角度的需要，转动调节旋钮通过蜗杆的转动，带动蜗轮沿固定盒的内壁进行旋转运动，同时，蜗轮的转动能够带动下料导板进行角度调节运动，达到对裁切后的眼贴下料便捷性的效果。
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1.一种眼贴成型模装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的定位机构(2)，其特征在于，所述定位机构(2)包括伸缩组件(21)；
2.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁固定连接有固定盒(3)，所述固定盒(3)的内壁旋转连接有蜗杆(31)，所述固定盒(3)的底部贴合有用于带动蜗杆(31)沿固定盒(3)内壁进行旋转运动的调节旋钮(32)，所述装置主体(1)的侧壁旋转连接有用于对裁切眼贴进行辅助下料的下料导板(34)，所述蜗杆(31)的外壁啮合有用于带动下料导板(34)进行翻转运动的蜗轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述装置主体(1)的侧壁开设有用于带动螺纹滑块(213)进行往复滑动的固定槽(214)。
4.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述螺纹杆(211)的转动过程中，能够通过固定槽(214)的开设，带动螺纹滑块(213)沿装置主体(1)的侧壁进行往复滑动。
5.根据权利要求3所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述螺纹滑块
6.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述转动杆(215)的转动过程中，能够通过伸缩杆(216)的伸缩运动，带动限位杆(217)对眼贴膜体(13)进行限位裁切运动，所述切割辊体(11)和辅助辊体(12)与眼贴膜体(13)的上下面进行有效贴合。
7.根据权利要求2所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述蜗轮(33)的旋转中心通过转轴与固定盒(3)内壁进行旋转运动。
8.根据权利要求2所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述蜗杆(31)的转动，能够通过蜗轮(33)的连接，带动下料导板(34)沿装置的外壁进行角度调节运动，且蜗轮(33)的旋转中心与下料导板(34)的旋转中心相互重合设置。
...【技术特征摘要】
1.一种眼贴成型模装置，包括装置主体(1)和设置在装置主体(1)外壁的定位机构(2)，其特征在于，所述定位机构(2)包括伸缩组件(21)；
2.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述装置主体(1)的外壁固定连接有固定盒(3)，所述固定盒(3)的内壁旋转连接有蜗杆(31)，所述固定盒(3)的底部贴合有用于带动蜗杆(31)沿固定盒(3)内壁进行旋转运动的调节旋钮(32)，所述装置主体(1)的侧壁旋转连接有用于对裁切眼贴进行辅助下料的下料导板(34)，所述蜗杆(31)的外壁啮合有用于带动下料导板(34)进行翻转运动的蜗轮(33)。
3.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述装置主体(1)的侧壁开设有用于带动螺纹滑块(213)进行往复滑动的固定槽(214)。
4.根据权利要求1所述的一种眼贴成型模装置，其特征在于，所述螺纹杆(211)的转动过程中，能够通过固定槽(214)的开设，带动螺纹滑块(213)沿装置主体(1)的侧壁进行往复滑动。
【专利技术属性】
技术研发人员：马永，陈宏，赵辉，
申请(专利权)人：蓝洋药业天津集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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