【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纬纱织造，具体涉及一种双股纬纱织造装置。
技术介绍
1、帘子布是由经纱以及纬纱交替织造，再通过浸胶液浸渍而成，而帘子布在浸胶过程中会出现纬纱的滑移，尤其对于一些经纱线密度大且排列密度较小或者经纱捻度低的帘子布产品，在浸胶时纬纱滑移的现象更加明显，从而容易造成纬乱外观不良或者卷取成型差等问题，严重的将导致降等或者产生废品，形成一定的损失，而在帘子布实际生产过程中，在经纱相同情况下，纬纱越细，越容易滑移而形成布面纬乱，但在帘子布织造过程中，通常使用的纬纱规格为26s、22s以及20s三种，若需要进一步加粗纬纱，就需要重新定制生产，以增加纬纱规格，但是现有的织造装置往往只设置了放置26s、22s以及20s三种纬纱线的纬纱管筒，并不能根据具体的滑移现象做针对性的纬纱线加粗调整，导致无法有效避免后续浸胶过程中纬纱滑移的问题，最终导致帘子布的生产质量不足。
2、因此，专利技术一种双股纬纱织造装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种双股纬纱织造装置，解决了现有技术中的织造装置往往只设置了放置26s、22s以及20s三种纬纱线的纬纱管筒，并不能根据具体的滑移现象做针对性的纬纱线加粗调整，导致无法有效避免后续浸胶过程中纬纱滑移的问题，最终导致帘子布的生产质量不足的问题。
2、为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
3、一种双股纬纱织造装置，包括可拆卸安装于织造机台的定位盘以及可拆卸安装于定位盘右
4、作为本技术的一种优选方案，所述定位盘右侧壁的顶侧以及底侧均可拆卸安装有安装架，两个所述安装架另一端均连接有限位弧板，每个所述限位弧板内均开设有弧形滑槽，所述纬纱转盘转动设置于两个弧形滑槽内。
5、作为本技术的一种优选方案，所述纬纱转盘中心开设有第一纬纱导孔，所述第一导筒可拆卸嵌设于第一纬纱导孔内。
6、作为本技术的一种优选方案，其中一个所述限位弧板右端连接有延伸板，所述延伸板底端右侧连接有安装板，所述安装板内开设有第二纬纱导孔，所述第二导筒可拆卸嵌设于第二纬纱导孔内，且所述第一导筒与第二导筒的轴线重合。
7、作为本技术的一种优选方案，所述定位盘开设有三个弧形安装槽，每个所述弧形安装槽内活动穿设有第一螺柱，所述第一螺柱右端连接有可与定位盘右侧壁滑动抵接的活动盘，所述活动盘右端中心连接有插柱，所述纬纱管筒可拆卸插接于插柱，且所述第一螺柱位于定位盘左侧的部分螺纹套设有可锁定第一螺柱在弧形安装槽内位置的第一螺母。
8、作为本技术的一种优选方案，所述纬纱转盘右侧壁对称位置设有多个第二螺柱，所述l型纬纱夹片另一侧支可拆卸套设于第二螺柱，且所述第二螺柱位于l型纬纱夹片该侧支右侧的部分螺纹套设有可锁定l型纬纱夹片在纬纱转盘右端位置的第二螺母。
9、在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
10、本技术中，三个纬纱管筒上缠绕有常见的26s、22s以及20s三种纬纱线，在织造浸胶处理之前，通过将其中两个纬纱管筒的纬纱线引入纬纱转盘内，在纬纱转盘的转动带动下，使得两股常用规格的纬纱线在纬纱转盘内的第一导筒内转动缠绕，并在两个l型纬纱夹片的纬纱导槽的限位作用下，使得原本常见规格的两股纬纱线缠绕组合在一起，从而使得单一的纬纱线经由两股纬纱线的缠绕而形成新的加粗型纬纱线，加粗后纬纱线经由第二导筒导出并临时缠绕储存在储纬器，从而使得该储纬器上缠绕一种新规格且加粗的纬纱线，然后通过织造机台上的主喷嘴喷孔将两根纬纱引入梭口，如此循环，从而实现了双股纬纱的织造，在这样的织造方式下，通过常用的三种规格的纬纱线，进行其中两股纬纱线的混合缠绕，从而加粗纬纱线规格，在实际织造过程中只需准备常见三种规格的纬纱，不需要额外制造新规格的纬纱线，从而只通过双规格纬纱线的缠绕组合，大大增加织造时纬纱粗细的变化，以更好地匹配各种帘子布，避免因纬纱线较细而引发的纬纱滑移现象，最终提高帘子布的生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种双股纬纱织造装置，其特征在于：包括可拆卸安装于织造机台的定位盘（1）以及可拆卸安装于定位盘（1）右侧且可改变安装位置的三个纬纱管筒（5），且三个所述纬纱管筒（5）分别缠绕有三种不同规格且常用的纬纱线，所述定位盘（1）右侧转动设置有纬纱转盘（6），所述纬纱转盘（6）中心可拆卸安装有供两股纬纱线穿过的第一导筒（8），所述纬纱转盘（6）右侧壁对称位置均可拆卸安装有L型纬纱夹片（9），且两个所述L型纬纱夹片（9）的一侧支之间抵接且合围形成有用于将两股纬纱线缠绕的纬纱导槽（10），所述L型纬纱夹片（9）的右侧可拆卸设有供缠绕后两股纬纱线穿过的第二导筒（13），经所述第二导筒（13）传导的纬纱线缠绕在织造机台上其中一个储纬器内。
2.根据权利要求1所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述定位盘（1）右侧壁的顶侧以及底侧均可拆卸安装有安装架（14），两个所述安装架（14）另一端均连接有限位弧板（15），每个所述限位弧板（15）内均开设有弧形滑槽，所述纬纱转盘（6）转动设置于两个弧形滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述纬纱转
4.根据权利要求3所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：其中一个所述限位弧板（15）右端连接有延伸板（16），所述延伸板（16）底端右侧连接有安装板（11），所述安装板（11）内开设有第二纬纱导孔（12），所述第二导筒（13）可拆卸嵌设于第二纬纱导孔（12）内，且所述第一导筒（8）与第二导筒（13）的轴线重合。
5.根据权利要求1所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述定位盘（1）开设有三个弧形安装槽（2），每个所述弧形安装槽（2）内活动穿设有第一螺柱（17），所述第一螺柱（17）右端连接有可与定位盘（1）右侧壁滑动抵接的活动盘（3），所述活动盘（3）右端中心连接有插柱（4），所述纬纱管筒（5）可拆卸插接于插柱（4），且所述第一螺柱（17）位于定位盘（1）左侧的部分螺纹套设有可锁定第一螺柱（17）在弧形安装槽（2）内位置的第一螺母（18）。
6.根据权利要求1所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述纬纱转盘（6）右侧壁对称位置设有多个第二螺柱（19），所述L型纬纱夹片（9）另一侧支可拆卸套设于第二螺柱（19），且所述第二螺柱（19）位于L型纬纱夹片（9）该侧支右侧的部分螺纹套设有可锁定L型纬纱夹片（9）在纬纱转盘（6）右端位置的第二螺母（20）。
...【技术特征摘要】
1.一种双股纬纱织造装置，其特征在于：包括可拆卸安装于织造机台的定位盘（1）以及可拆卸安装于定位盘（1）右侧且可改变安装位置的三个纬纱管筒（5），且三个所述纬纱管筒（5）分别缠绕有三种不同规格且常用的纬纱线，所述定位盘（1）右侧转动设置有纬纱转盘（6），所述纬纱转盘（6）中心可拆卸安装有供两股纬纱线穿过的第一导筒（8），所述纬纱转盘（6）右侧壁对称位置均可拆卸安装有l型纬纱夹片（9），且两个所述l型纬纱夹片（9）的一侧支之间抵接且合围形成有用于将两股纬纱线缠绕的纬纱导槽（10），所述l型纬纱夹片（9）的右侧可拆卸设有供缠绕后两股纬纱线穿过的第二导筒（13），经所述第二导筒（13）传导的纬纱线缠绕在织造机台上其中一个储纬器内。
2.根据权利要求1所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述定位盘（1）右侧壁的顶侧以及底侧均可拆卸安装有安装架（14），两个所述安装架（14）另一端均连接有限位弧板（15），每个所述限位弧板（15）内均开设有弧形滑槽，所述纬纱转盘（6）转动设置于两个弧形滑槽内。
3.根据权利要求2所述的一种双股纬纱织造装置，其特征在于：所述纬纱转盘（6）中心开设有第一纬纱导孔（7），所述第一导筒（8）可拆卸嵌设于第一纬纱导孔（7）内。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：高君，马小平，王君毅，
申请(专利权)人：浙江海利得新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。