【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化钼加工反应炉，具体为一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉。
技术介绍
1、三氧化钼，是一种无机化合物，化学式为moo3，主要用于测定蛋白质、酚、砷、铅、铋等，也可用作五氧化二磷、三氧化砷、双氧水、酚和醇类的还原剂，还可用于制备钼盐、钼合金。
2、现有专利cn219640662u，一种氧化钼加工反应炉，包括炉体，所述炉体内部安装有加工结构；所述加工结构包含有：加热容器、电动开合门、两个电加热板、电动推杆、第一驱动件、转动架、若干第二驱动件、若干搅拌架、若干加热杆、集尘组件以及收集容器，本技术涉及氧化钼加工反应炉
，本案的有益效果为：本技术方案采用加工结构，在运行过程中，首先对加热容器内部的钼粉进行加热操作，随后利用第一驱动件以及第二驱动件配合，带动转动架进行转动，并在转动架转动过程中，若干搅拌架同样可以转动，从而可以对加热容器内部的钼粉进行高校搅拌，从而增加钼粉的加热效果，最终增加氧化钼的制备效果，具有加热均匀以及加工效果好等特性。
3、该专利虽然解决了搅拌过程中会有钼粉在角落堆积，进而出现搅拌不均的问题，但是其加热通过电加热板加热，而电加热板设置在电动开合门上，两个电加热板在加热时处在同一个水平面上，对底面的钼粉加热效果较好，而对于上面的钼粉加热效果不佳，加热不均匀，进而导致加热时间变长，工作效率降低，且其抽风机设置在炉体的的顶面，当电动开合门打开，加热好的钼粉掉落至收集容器时也会有粉尘飞溅，但是距离抽风机过远，除尘效果不佳，长时间使用后，需要人工对炉体的内壁下端进行清理。
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技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，以解决上述
技术介绍
中提到的专利加热板处于同一个水平面，对底面的钼粉加热效果好，对顶面的钼粉加热效果不佳，增加了工作时间，且其抽风机设置在炉体顶部，对炉体下端的除尘效果不佳，长时间使用后，需要人工对炉体下端进行清理。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，包括炉体，所述炉体的上端侧面设置有进料口，所述炉体的顶面设置有抽风机、集尘箱和电机，所述抽风机与吸尘管的一端固定连接，且吸尘管的另一端贯穿炉体的顶面至内部，所述电机与螺旋杆的一端轴连接，且螺旋杆的另一端轴贯穿炉体的顶面至内部，所述螺旋杆的另一端外侧设置有螺旋叶和转盘，所述转盘的底面轴连接有若干轴杆一，且每个所述轴杆一的外侧均匀设置有搅拌叶，所述炉体的内壁下端侧面固定连接有固定板，所述固定板与搅拌桶的底面固定连接，所述搅拌桶的内壁外侧设置有加热板，所述搅拌桶的底面设置有出料口，且出料口内设置有电磁阀，所述出料口的底面固定连接有出料管的上端，且出料管的下端与收集箱相连接，所述收集箱的底面四角处均设置有连接块，且每个连接块内均设置有轴杆二，每个所述轴杆二的外侧均轴连接有滑轮，每个所述滑轮均与对应的滑轨活动连接，所述炉体的下端外侧设置有通孔和环形滑槽，所述环形滑槽与滑块的一端活动连接，所述滑块的另一端固定连接于活动门的一侧。
3、优选的，所述进料口远离炉体的一端向上倾斜，且靠近炉体的一端内设置有阻隔块。
4、采用上述技术方案，使钼粉更快通过进料口进入搅拌桶内，且通过阻隔快来减少搅拌过程中钼粉粉尘通过进料口溢出。
5、优选的，所述螺旋杆的下端与电磁阀的贴合。
6、采用上述技术方案，螺旋杆带动螺旋叶旋转把底部的钼粉输送至上端，避免出现钼粉堆积在底部，进而导致搅拌不均匀。
7、优选的，每个所述搅拌叶的位置均与螺旋叶错位。
8、采用上述技术方案，最大程度增搅拌范围，使钼粉与加热板充分接触受热。
9、优选的，所述搅拌桶的内壁底面为斜面。
10、采用上述技术方案，使钼粉可以更快的通过出料口，且不会出现沉积的情况。
11、优选的，所述收集箱的顶面设置有圆形开口，且圆形开口的直径与出料管的直径相等，所述出料管与收集箱的顶面贴合。
12、采用上述技术方案，通过出料管与圆形开口的配合，使钼粉在通过出料管时，不会有飞溅的粉尘出现在炉体底部，减少了工作人员的工作时间。
13、优选的，所述滑轨远离通孔的一端设置有限位块。
14、采用上述技术方案，通过限位块使收集箱顶面的圆形开口与储料管对齐，避免钼粉从储料管溅出。
15、与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉通过搅拌桶和加热板使所有钼粉充分受热，通过螺旋杆和螺旋叶把底部的钼粉输送至上面，避免出现钼粉沉积在底部，从而导致钼粉受热不均匀，通过轴杆一个搅拌叶对钼粉充分搅拌，使所有钼粉受热均匀，减少工作时间，通过出料管与圆形开口的配合，使钼粉在通过出料管时，不会有飞溅的粉尘出现在炉体底部，减少了工作人员的工作时间。
16、1.本技术中设有螺旋杆，安装时电机通过螺旋杆带动转盘和轴杆一转动，螺旋杆转动通过螺旋叶带动搅拌桶底部的钼粉向上移动，避免出现钼粉在角落堆积，从而导致搅拌不均的问题，转盘带动轴杆一围绕螺旋杆公转的同时，轴杆一也会自转，轴杆一转动带动搅拌叶转动，通过搅拌叶对钼粉进行充分地搅拌，使钼粉与搅拌桶内壁设置的加热板充分接触，减少钼粉加热的时间。
17、2.本技术中设有出料管，当钼粉加工完成后，打开电磁阀，钼粉顺着出料口和出料管掉落至收集箱，启动抽风机通过吸尘管把飞溅的钼粉收集进集尘箱，通过出料管避免钼粉滑落过程中，粉尘飞溅，从而导致需要后期清理，通过环形滑槽打开活动门，然后从通孔取出收集箱。
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1.一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉,包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上端侧面设置有进料口(2)，所述炉体(1)的顶面设置有抽风机(3)、集尘箱(4)和电机(5)，所述抽风机(3)与吸尘管(6)的一端固定连接，且吸尘管(6)的另一端贯穿炉体(1)的顶面至内部，所述电机(5)与螺旋杆(7)的一端轴连接，且螺旋杆(7)的另一端轴贯穿炉体(1)的顶面至内部，所述螺旋杆(7)的另一端外侧设置有螺旋叶(8)和转盘(9)，所述转盘(9)的底面轴连接有若干轴杆一(10)，且每个所述轴杆一(10)的外侧均匀设置有搅拌叶(11)，所述炉体(1)的内壁下端侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)与搅拌桶(13)的底面固定连接，所述搅拌桶(13)的内壁外侧设置有加热板(14)，所述搅拌桶(13)的底面设置有出料口(15)，且出料口(15)内设置有电磁阀(16)，所述出料口(15)的底面固定连接有出料管(17)的上端，且出料管(17)的下端与收集箱(18)相连接，所述收集箱(18)的底面四角处均设置有连接块(19)，且每个连接块(19)内均设置有轴杆二(20)，每个所述轴杆二(20)
2.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：所述进料口(2)远离炉体(1)的一端向上倾斜，且靠近炉体(1)的一端内设置有阻隔块。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：所述螺旋杆(7)的下端与电磁阀(16)的贴合。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：每个所述搅拌叶(11)的位置均与螺旋叶(8)错位。
5.根据权利要求3所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：所述搅拌桶(13)的内壁底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：所述收集箱(18)的顶面设置有圆形开口(1801)，且圆形开口(1801)的直径与出料管(17)的直径相等，所述出料管(17)与收集箱(18)的顶面贴合。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉，其特征在于：所述滑轨(22)远离通孔(23)的一端设置有限位块。
...【技术特征摘要】
1.一种搅拌效果好的氧化钼加工反应炉,包括炉体(1)，其特征在于，所述炉体(1)的上端侧面设置有进料口(2)，所述炉体(1)的顶面设置有抽风机(3)、集尘箱(4)和电机(5)，所述抽风机(3)与吸尘管(6)的一端固定连接，且吸尘管(6)的另一端贯穿炉体(1)的顶面至内部，所述电机(5)与螺旋杆(7)的一端轴连接，且螺旋杆(7)的另一端轴贯穿炉体(1)的顶面至内部，所述螺旋杆(7)的另一端外侧设置有螺旋叶(8)和转盘(9)，所述转盘(9)的底面轴连接有若干轴杆一(10)，且每个所述轴杆一(10)的外侧均匀设置有搅拌叶(11)，所述炉体(1)的内壁下端侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)与搅拌桶(13)的底面固定连接，所述搅拌桶(13)的内壁外侧设置有加热板(14)，所述搅拌桶(13)的底面设置有出料口(15)，且出料口(15)内设置有电磁阀(16)，所述出料口(15)的底面固定连接有出料管(17)的上端，且出料管(17)的下端与收集箱(18)相连接，所述收集箱(18)的底面四角处均设置有连接块(19)，且每个连接块(19)内均设置有轴杆二(20)，每个所述轴杆二(20)的外侧均轴连接有滑轮(21)，每个所述滑轮(21)均与对应的滑轨(22)活动连接，所述炉体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，李蕊，李锦生，夏冰，郑愿，陈浩，
申请(专利权)人：辽宁宏拓新材料科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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