一种金属件冲压机构制造技术

技术编号:43049765 阅读:4 留言:0更新日期:2024-10-22 14:33
本技术公开了一种金属件冲压机构,包括安装在冲压机内侧的工作台,以及设置在工作台上的冲压头,所述工作台的表面开设有多个滑槽,所述工作台的表面放置有模具台,所述滑槽的内部滑动插入有多个连接柱,所述连接柱的底部固定有滑板,所述连接柱的顶端延伸至滑槽的外部,所述连接柱的外部贯穿套设有压板,所述压板的底端面与模具台的表面相抵,所述连接柱的外部套设有弹簧一,所述弹簧一处于滑板与压板之间,所述连接柱的顶端设置有调节头,通过将提拉板拉出,卡合块向内收缩,再通过弹簧的弹性即可将压板弹起,避免了通过螺母与螺柱的配合来拆装压板的繁琐的过程,且不会发生长期使用螺纹连接后造成螺纹磨损的情况,使用起来方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压机,具体涉及一种金属件冲压机构


技术介绍

1、金属件冲压机多用于对金属件的加工过程之中,且作为基本的加工机器进行使用,现有的冲压机结构包括冲压机本体、工作台、模具为主要结构。

2、现有的金属件冲压机在固定模具的时候,通常使用压板固定,根据模具台的高度来调节压板的高度,现有的固定结构大多使用螺母配合螺柱固定,在需要更换模具台时,需要将螺母旋出至螺柱外部,操作繁琐,且螺纹在长时间使用之后会发生磨损,不利于稳定,故存在可改进的空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属件冲压机构,以解决上述
技术介绍
中提出的没有快速拆装固定装置的结构的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属件冲压机构,包括安装在冲压机内侧的工作台,以及设置在工作台上的冲压头,所述工作台的表面开设有多个滑槽,所述工作台的表面放置有模具台,所述滑槽的内部滑动插入有多个连接柱,所述连接柱的底部固定有滑板,所述连接柱的顶端延伸至滑槽的外部,所述连接柱的外部贯穿套设有压板,所述压板的底端面与模具台的表面相抵,所述连接柱的外部套设有弹簧一,所述弹簧一处于滑板与压板之间,所述连接柱的顶端设置有调节头,所述调节头的底端固定有螺栓,所述连接柱的顶端开设有供调节头螺纹连接的螺孔,所述调节头的内部设置有卡合组件,该卡合组件包括:

3、限位件,对称设置在调节头的两侧,且该限位件底端与压板的顶端面相抵。

4、提拉件,贯穿插入至调节头的顶端,且底端与限位件活动连接。

5、优选的,所述调节头的两侧对称开设有活动槽,所述限位件包括设置在活动槽内部的卡合块,所述活动槽的内壁固定有转轴一,所述卡合块的外部活动套设有转轴一上,所述卡合块的底端与压板的顶端面相抵;

6、所述调节头的顶端贯穿开设有与活动槽相通的提拉槽,所述提拉件包括插入至提拉槽内部的提拉板,所述提拉板的底端对称开设有有旋转槽,所述旋转槽的内壁固定有转轴二,所述卡合块的底端固定有连接杆,所述连接杆的端部活动套设在转轴二的外部。

7、优选的,所述模具台的顶端固定有模具槽,所述模具槽的内壁对称开设有卡合槽,所述模具槽的内部安装有模具头,所述模具头的外壁对称开设有按压槽,所述按压槽与卡合槽之间设置有按压件,所述按压件的一侧与卡合槽的内壁卡合连接。

8、优选的,所述按压件包括设置在按压槽内部的按压板,所述按压板与按压槽的内壁之间固定有多个弹簧二,所述按压板的表面固定有弹性块,所述弹性块与卡合槽卡合连接。

9、优选的,所述按压板的顶部纵截面呈l型,其水平部延伸至模具槽的顶端,并与模具槽的顶端面卡合连接。

10、优选的,所述卡合块的纵截面呈梯形,其底端面与活动槽的底端面互不接触。

11、优选的,所述冲压头的顶端设置有液压装置,所述液压装置的输出端与冲压头相连

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、通过设计的提拉板、卡合块解决了没有快速拆装固定装置的结构的问题,通过将提拉板拉出,卡合块向内收缩,再通过弹簧的弹性即可将压板弹起,避免了通过螺母与螺柱的配合来拆装压板的繁琐的过程,且不会发生长期使用螺纹连接后造成螺纹磨损的情况,使用起来方便快捷。

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【技术保护点】

1.一种金属件冲压机构,包括安装在冲压机内侧的工作台(2),以及设置在工作台(2)上的冲压头(1),所述工作台(2)的表面开设有多个滑槽(3),所述工作台(2)的表面放置有模具台(9),其特征在于:所述滑槽(3)的内部滑动插入有多个连接柱(11),所述连接柱(11)的底部固定有滑板(4),所述连接柱(11)的顶端延伸至滑槽(3)的外部,所述连接柱(11)的外部贯穿套设有压板(6),所述压板(6)的底端面与模具台(9)的表面相抵,所述连接柱(11)的外部套设有弹簧一(5),所述弹簧一(5)处于滑板(4)与压板(6)之间,所述连接柱(11)的顶端设置有调节头(10),所述调节头(10)的底端固定有螺栓,所述连接柱(11)的顶端开设有供调节头(10)螺纹连接的螺孔,所述调节头(10)的内部设置有卡合组件,该卡合组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述调节头(10)的两侧对称开设有活动槽(13),所述限位件包括设置在活动槽(13)内部的卡合块(15),所述活动槽(13)的内壁固定有转轴一(14),所述卡合块(15)的外部活动套设有转轴一(14)上,所述卡合块(15)的底端与压板(6)的顶端面相抵;

3.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述模具台(9)的顶端固定有模具槽(8),所述模具槽(8)的内壁对称开设有卡合槽(20),所述模具槽(8)的内部安装有模具头(7),所述模具头(7)的外壁对称开设有按压槽(19),所述按压槽(19)与卡合槽(20)之间设置有按压件,所述按压件的一侧与卡合槽(20)的内壁卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述按压件包括设置在按压槽(19)内部的按压板(22),所述按压板(22)与按压槽(19)的内壁之间固定有多个弹簧二(23),所述按压板(22)的表面固定有弹性块(21),所述弹性块(21)与卡合槽(20)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述按压板(22)的顶部纵截面呈L型,其水平部延伸至模具槽(8)的顶端,并与模具槽(8)的顶端面卡合连接。

6.根据权利要求2所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述卡合块(15)的纵截面呈梯形,其底端面与活动槽(13)的底端面互不接触。

7.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述冲压头(1)的顶端设置有液压装置,所述液压装置的输出端与冲压头(1)相连。

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【技术特征摘要】

1.一种金属件冲压机构,包括安装在冲压机内侧的工作台(2),以及设置在工作台(2)上的冲压头(1),所述工作台(2)的表面开设有多个滑槽(3),所述工作台(2)的表面放置有模具台(9),其特征在于:所述滑槽(3)的内部滑动插入有多个连接柱(11),所述连接柱(11)的底部固定有滑板(4),所述连接柱(11)的顶端延伸至滑槽(3)的外部,所述连接柱(11)的外部贯穿套设有压板(6),所述压板(6)的底端面与模具台(9)的表面相抵,所述连接柱(11)的外部套设有弹簧一(5),所述弹簧一(5)处于滑板(4)与压板(6)之间,所述连接柱(11)的顶端设置有调节头(10),所述调节头(10)的底端固定有螺栓,所述连接柱(11)的顶端开设有供调节头(10)螺纹连接的螺孔,所述调节头(10)的内部设置有卡合组件,该卡合组件包括:

2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压机构,其特征在于:所述调节头(10)的两侧对称开设有活动槽(13),所述限位件包括设置在活动槽(13)内部的卡合块(15),所述活动槽(13)的内壁固定有转轴一(14),所述卡合块(15)的外部活动套设有转轴一(14)上,所述卡合块(15)的底端与压板(6)的顶端面相抵;

3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐江孙艳姚彤丁凤云
申请(专利权)人:青岛海之阔工业品有限公司
类型:新型
国别省市:

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