【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管抛光设备领域，具体地说是一种钢管抛光装置。
技术介绍
1、钢管抛光设备是一种用于对钢管表面进行抛光处理的装置，常用于钢管生产线或加工车间，通过对钢管表面进行抛光能够改善钢管表面的光洁度、光泽度和表面质量，从而满足生产需求；
2、根据中国专利申请号为：202223101670.1，公开了一种钢管抛光装置，包括底座、电机、第一抛光轮、支架、第二抛光轮和传送管；所述底座顶部安装电机；所述电机端部转动连接第一抛光轮；所述底座顶部固接支架；所述支架中部转动连接第二抛光轮；所述底座顶部安装传送管；通过在第一收集箱内部安装有电动推杆，然后调节电动推杆的高度，使毛刷与第一抛光轮表面贴合，在第一抛光轮转动时，将第一抛光轮表面的杂质进行清理，清理的杂质会通过清理孔掉落在第一收集箱内部，可提升底座顶部和第一抛光轮表面的整洁度，降低因第一抛光轮表面有较多杂质或钢管残渣长时间附着，导致第一抛光轮在加工出来地钢管表面粗糙的问题，提升加工出来钢管的质量；
3、对比案例有效的解决了现有技术中的钢管抛光装置的抛光轮会附着残渣，影响后续使用的问题，具有能够对残渣进行清理的优点，但是该种钢管抛光装置在使用的时候不方便进行调整，使得抛光装置不能对不同尺寸的钢管进行抛光作业。
4、综上，因此本技术提供了一种钢管抛光装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
2、一种钢管抛光装置，包括工作台，所述工作台顶部的前端和后端
3、进一步的，在本技术中，所述调节机构包括底座、安装板、第一螺纹杆、螺纹套、第一转把、导轨和滑块，所述底座与工作台固定连接，所述螺纹套固定于安装板的底部，所述第一螺纹杆的一端贯穿螺纹套并通过轴承与底座的内壁活动连接，且与螺纹套的内腔螺纹连接，所述第一转把安装于第一螺纹杆的一端，所述导轨固定于底座的顶部，所述滑块套设于导轨的表面，且与导轨滑动连接，所述安装板固定于滑块的表面。
4、进一步的，在本技术中，所述抛光组件包括第一电机、防护罩和砂轮，所述第一电机安装于安装板的顶部，所述防护罩安装于第一电机的一侧，所述砂轮安装于防护罩的内腔，所述第一电机的输出轴贯穿至防护罩的内腔并与砂轮传动连接。
5、进一步的，在本技术中，所述输送组件包括支撑板、安装箱、第二电机、主动轮、从动轮、输送轮、连接杆，所述支撑板的底部与工作台固定连接，所述安装箱安装于支撑板的表面，所述第二电机安装于工作台的顶部，所述主动轮和从动轮均安装于安装箱的内腔，所述输送轮和连接杆均安装于支撑板内腔的下端。
6、进一步的，在本技术中，所述第二电机的输出轴贯穿至安装箱的内腔并与主动轮传动连接，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述主动轮和从动轮的一端与连接杆固定连接，所述连接杆的另一端贯穿至支撑板的内腔并与输送轮固定连接，所述输送轮远离连接杆的一端通过轴承与支撑板的内壁活动连接，所述从动轮的另一端通过轴承与安装箱的内壁活动连接。
7、进一步的，在本技术中，所述支撑组件包括固定板和托辊，所述固定板的底部与工作台固定连接，所述托辊的两端均通过轴承与固定板的一侧活动连接。
8、进一步的，在本技术中，所述定位组件包括第二转把、第二螺纹杆、螺纹孔、凹型板、定位轮、限位槽、限位块，所述凹型板、定位轮和限位块均安装于支撑板内腔的上端，所述螺纹孔开设于支撑板的顶部，所述第二螺纹杆的一端贯穿螺纹孔并通过轴承与凹型板活动连接，且与螺纹孔的内腔螺纹连接，所述第二螺纹杆的另一端与第二转把固定连接。
9、进一步的，在本技术中，所述定位轮的两端均通过轴承与凹型板的内壁活动连接，所述限位槽开设于支撑板的表面，所述限位块的一端与凹型板固定连接，所述限位块的另一端延伸至限位槽的内腔并与限位槽的内腔滑动连接。
10、有益效果，本技术具有如下有益效果：
11、本技术通过设置抛光组件，起到了能够对钢管表面进行抛光的效果，通过设置调节机构，起到了能够调整抛光组件抛光位置的效果，从而能够使抛光组件对不同尺寸的钢管进行抛光，通过设置输送机构，起到了能够对钢管进行输送的效果，从而能够减少人工上料的作业量，输送组件用于对钢管进行输送，支撑组件用于对钢管进行支撑，定位组件用于对钢管进行定位。
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1.一种钢管抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前端和后端均安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶部安装有抛光组件(3)，所述调节机构(2)用于调整两个抛光组件(3)之间的间距，所述抛光组件(3)用于对钢管表面进行打磨，所述工作台(1)顶部的两侧均安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括输送组件(41)、支撑组件(42)和定位组件(43)，所述输送组件(41)用于输送钢管，所述支撑组件(42)用于抛光时对钢管进行支撑，所述定位组件(43)用于对钢管进行定位。
2.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括底座(201)、安装板(202)、第一螺纹杆(203)、螺纹套(204)、第一转把(205)、导轨(206)和滑块(207)，所述底座(201)与工作台(1)固定连接，所述螺纹套(204)固定于安装板(202)的底部，所述第一螺纹杆(203)的一端贯穿螺纹套(204)并通过轴承与底座(201)的内壁活动连接，且与螺纹套(204)的内腔螺纹连接，所述第一转把(205)安装于第一螺纹杆(203)的一端，所述导轨(2
3.如权利要求2所述钢管抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(3)包括第一电机(301)、防护罩(302)和砂轮(303)，所述第一电机(301)安装于安装板(202)的顶部，所述防护罩(302)安装于第一电机(301)的一侧，所述砂轮(303)安装于防护罩(302)的内腔，所述第一电机(301)的输出轴贯穿至防护罩(302)的内腔并与砂轮(303)传动连接。
4.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述输送组件(41)包括支撑板(411)、安装箱(412)、第二电机(413)、主动轮(414)、从动轮(415)、输送轮(416)、连接杆(417)，所述支撑板(411)的底部与工作台(1)固定连接，所述安装箱(412)安装于支撑板(411)的表面，所述第二电机(413)安装于工作台(1)的顶部，所述主动轮(414)和从动轮(415)均安装于安装箱(412)的内腔，所述输送轮(416)和连接杆(417)均安装于支撑板(411)内腔的下端。
5.如权利要求4所述钢管抛光装置，其特征在于：所述第二电机(413)的输出轴贯穿至安装箱(412)的内腔并与主动轮(414)传动连接，所述主动轮(414)与从动轮(415)之间通过皮带传动连接，所述主动轮(414)和从动轮(415)的一端与连接杆(417)固定连接，所述连接杆(417)的另一端贯穿至支撑板(411)的内腔并与输送轮(416)固定连接，所述输送轮(416)远离连接杆(417)的一端通过轴承与支撑板(411)的内壁活动连接，所述从动轮(415)的另一端通过轴承与安装箱(412)的内壁活动连接。
6.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述支撑组件(42)包括固定板(421)和托辊(422)，所述固定板(421)的底部与工作台(1)固定连接，所述托辊(422)的两端均通过轴承与固定板(421)的一侧活动连接。
7.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述定位组件(43)包括第二转把(431)、第二螺纹杆(432)、螺纹孔(433)、凹型板(434)、定位轮(435)、限位槽(436)、限位块(437)，所述凹型板(434)、定位轮(435)和限位块(437)均安装于支撑板(411)内腔的上端，所述螺纹孔(433)开设于支撑板(411)的顶部，所述第二螺纹杆(432)的一端贯穿螺纹孔(433)并通过轴承与凹型板(434)活动连接，且与螺纹孔(433)的内腔螺纹连接，所述第二螺纹杆(432)的另一端与第二转把(431)固定连接。
8.如权利要求7所述钢管抛光装置，其特征在于：所述定位轮(435)的两端均通过轴承与凹型板(434)的内壁活动连接，所述限位槽(436)开设于支撑板(411)的表面，所述限位块(437)的一端与凹型板(434)固定连接，所述限位块(437)的另一端延伸至限位槽(436)的内腔并与限位槽(436)的内腔滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的前端和后端均安装有调节机构(2)，所述调节机构(2)的顶部安装有抛光组件(3)，所述调节机构(2)用于调整两个抛光组件(3)之间的间距，所述抛光组件(3)用于对钢管表面进行打磨，所述工作台(1)顶部的两侧均安装有输送机构(4)，所述输送机构(4)包括输送组件(41)、支撑组件(42)和定位组件(43)，所述输送组件(41)用于输送钢管，所述支撑组件(42)用于抛光时对钢管进行支撑，所述定位组件(43)用于对钢管进行定位。
2.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括底座(201)、安装板(202)、第一螺纹杆(203)、螺纹套(204)、第一转把(205)、导轨(206)和滑块(207)，所述底座(201)与工作台(1)固定连接，所述螺纹套(204)固定于安装板(202)的底部，所述第一螺纹杆(203)的一端贯穿螺纹套(204)并通过轴承与底座(201)的内壁活动连接，且与螺纹套(204)的内腔螺纹连接，所述第一转把(205)安装于第一螺纹杆(203)的一端，所述导轨(206)固定于底座(201)的顶部，所述滑块(207)套设于导轨(206)的表面，且与导轨(206)滑动连接，所述安装板(202)固定于滑块(207)的表面。
3.如权利要求2所述钢管抛光装置，其特征在于：所述抛光组件(3)包括第一电机(301)、防护罩(302)和砂轮(303)，所述第一电机(301)安装于安装板(202)的顶部，所述防护罩(302)安装于第一电机(301)的一侧，所述砂轮(303)安装于防护罩(302)的内腔，所述第一电机(301)的输出轴贯穿至防护罩(302)的内腔并与砂轮(303)传动连接。
4.如权利要求1所述钢管抛光装置，其特征在于：所述输送组件(41)包括支撑板(411)、安装箱(412)、第二电机(413)、主动轮(414)、从动轮(415)、输送轮(416)、连接杆(417)，所述支撑板(411)的底部与工作台(1)固定连接，所述安装箱(412)安装于支撑板(411)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶金，蒋守华，郑华泽，高利洪，
申请(专利权)人：南京高达管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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