【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工具钢拉拔，尤其涉及一种用于工具钢加工的拉拔装置。
技术介绍
1、工具钢，是用以制造切削刀具、量具、模具和耐磨工具的钢。工具钢具有较高的硬度和在高温下能保持高硬度和红硬性，以及高的耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢，工具钢在加工过程中，需要通过拉拔装置对其进行拉拔塑形处理。
2、现有的工具钢加工用拉拔装置在使用过程中，由于工具钢在拉拔过程中容易出现裂纹，裂纹的存在影响拉拔后的工具钢的使用价值，为了确保拉拔后的工具钢在各项性能上均完好，需要在拉拔过程中对其进行裂纹修复，确保其使用价值，然而，现有的拉拔装置在操作过程中并不能完成这一项修复，导致该拉拔装置缺乏使用价值。
技术实现思路
1、本专利技术公开一种用于工具钢加工的拉拔装置，旨在解决现有的工具钢加工用拉拔装置在使用过程中，由于工具钢在拉拔过程中容易出现裂纹，裂纹的存在影响拉拔后的工具钢的使用价值，为了确保拉拔后的工具钢在各项性能上均完好，需要在拉拔过程中对其进行裂纹修复，确保其使用价值，然而，现有的拉拔装置在操作过程中并不能完成这一项修复的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种用于工具钢加工的拉拔装置，包括减震拉拔模具，所述减震拉拔模具包括两个组装架和一个接地座，且接地座的内侧壁通过轴承连接有两个偏转轴，两个偏转轴的外侧均套接有偏转套筒，偏转套筒固定连接于相邻的组装架的底部，其中一个所述组装架的一侧固定连接有三个
4、在一个优选的方案中，所述挤压修复组件包括外筒和修复筒，且外筒固定连接于两个固定板的相对一侧，外筒靠近组装架的内侧壁固定连接有限位环轨，限位环轨的内部滑动连接有随动转环，随动转环的内部固定连接有适配环架，适配环架的内侧壁固定连接有三个按压球，每相邻的两个按压球之间的角度为72°，适配环架面向组装架的一侧固定连接有导流弧片。
5、通过设置有挤压修复组件，在进行工具钢的拉拔操作时，当其从模具中拉出后，因工具钢与模具之间为硬性挤压，其容易出现一些裂纹，裂纹的存在将会导致该拉拔后的工具钢在使用过程中存在安全隐患，本专利技术中，拉拔完成后，工具钢引入外筒的过程中，启动驱动电机二，驱动电机二带动适配环架内部的三个挤压球对工具钢进行旋转挤压，使得工具钢的表面形成三个螺旋状的凹槽，凹槽的形成对裂纹进行按压，使得裂纹逐步被消除，随着工具钢的前进，则修复筒对工具钢进行旋转修复，工具钢外侧因凹槽的挤压突出的部分逐步被挤压填充至凹槽中，修复的过程中，震荡球对修复筒进行敲击，使得修复筒内部的工具钢具备震荡的效果，加速修复的过程，当工具钢从修复筒中穿行而出，工具钢表面的裂纹修复完成，同时也提高拉拔后的工具钢形状规整性。
6、在一个优选的方案中，所述适配环架远离组装架的一侧固定连接有多个固定杆，且修复筒固定连接于多个固定杆的同一端，修复筒的直径与适配环架的直径相同，修复筒的外侧环形分布有外接长杆，每个外接长杆的两侧均等距离设有弹性绳，每个弹性绳的一端均设有震荡球。
7、在一个优选的方案中，所述随动转环的外侧固定连接有从动齿盘二，且外筒的外侧壁固定连接有电机连接架，电机连接架的一侧固定连接有驱动电机二，驱动电机二的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴二，驱动轴二的外侧固定连接有主动齿盘二，主动齿盘二和从动齿盘二相啮合。
8、在一个优选的方案中，两个所述组装架的顶部均固定连接有对接框，且两个对接框的内部均开有减震腔，两个对接框的外侧均开有摩擦槽，两个对接框的外侧套接有同一个锁套。
9、在一个优选的方案中，两个所述对接框的相对一侧内壁均等距离固定连接有减震弹簧杆，且位于同一个对接框内部的多个减震弹簧杆的一端固定连接有同一个减震板，其中一个减震板的一侧等距离固定连接有对接筒，另一个减震板的一侧等距离固定连接有嵌入柱，嵌入柱插接于相对应的对接筒的内部，两个对接框的顶部均固定连接有引导弧片。
10、通过设置有减震拉拔模具，常见的拉拔模具为整体构造，拉拔过程中，因牵引设备和其他的设备工作过程中会产生震动，震动传递至拉拔模具处极易造成拉拔模具使用寿命的降低，本专利技术中，进行两个组装架的对接时，嵌入柱在卡入对接筒的过程中，减震弹簧杆处于压缩状态，组装架对接后，减震弹簧杆和减震板起到减震效果，从而降低各个设备工作状态下对组装架的影响，延长其使用寿命，同时，稳定状态下的组装架可以确保工具钢在通过途中不受影响。
11、在一个优选的方案中，所述减震拉拔模具外侧设有拉拔辅助组件，且拉拔辅助组件包括环形连接轨，环形连接轨固定连接于其中一个组装架的内侧壁，环形连接轨的内部滑动连接有连接转环，连接转环的内侧壁固定连接有内环板，内环板面向组装架内部的一侧环形分布有整合长杆，多个整合长杆的外侧固定连接有多个按压弧环，每个按压弧环的半径均不同。
12、通过设置有拉拔辅助组件，工具钢拉拔过程中，启动驱动电机一，驱动电机一带动内环板进行旋转，从而带动各个按压弧环对工具钢的不同位置进行旋转按压，从而加速工具钢向着最小的模具孔移动，该种方法相较于硬性拉拽，一定程度上降低工具钢拉拔断裂的概率，从而提高该拉拔装置的使用价值。
13、在一个优选的方案中，所述连接转环的外侧固定连接有从动齿盘一，且组装架靠近连接转环的一侧固定连接有电机固定架，电机固定架的一侧固定连接有驱动电机一，驱动电机一的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴一，驱动轴一的外侧固定连接有主动齿盘一，主动齿盘一和从动齿盘一相啮合。
14、在一个优选的方案中，所述减震拉拔模具和挤压修复组件之间设有定长拉拔组件，且定长拉拔组件包括底端调节轨，底端调节轨的顶部固定连接有定夹持架，底端调节轨远离定夹持架的一侧固定连接有端部块，端部块的一侧固定连接有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出端固定连接有挤压滑块，挤压滑块的顶部固定连接有动夹持架。
15、通过设置有定长拉拔组件，在工具钢从两个组装架中间穿行而出后，调节电动伸缩杆一带动动夹持架与定夹持架闭合，实现拉拔后的工具钢夹持，同时，调节电动伸缩杆二带动工具钢进行移动，移动至指定长度后，首先电动伸缩杆一复位，接着电动伸缩杆二复位，然后，电动伸缩杆一再次带动动夹持架对工具钢进行夹持，确保拉拔后的工具钢拉拽长度恒定，避免拉拽长度过大出现断裂的情况，保护工具钢。
16、在一个优选的方案中，所述接地座的一侧固定连接有安装长杆，且安装长杆的一端固定连接有对接架，对接架面向底端调节轨的一侧固定连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的输出端固定连接于底端调节轨的一侧，对接架的一侧固定连接有刻度板，刻度板与底端调节轨的一侧相接触本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于工具钢加工的拉拔装置，包括减震拉拔模具（1），其特征在于，所述减震拉拔模具（1）包括两个组装架（101）和一个接地座（105），且接地座（105）的内侧壁通过轴承连接有两个偏转轴（107），两个偏转轴（107）的外侧均套接有偏转套筒（106），偏转套筒（106）固定连接于相邻的组装架（101）的底部，其中一个所述组装架（101）的一侧固定连接有三个移动轨（4），且三个移动轨（4）的内部均滑动连接有滑动块（8），三个滑动块（8）的外侧固定连接有同一个半圆滑动架（3），半圆滑动架（3）上固定连接有两个固定板（7），两个固定板（7）的相对一侧设有同一个挤压修复组件（5），所述半圆滑动架（3）的侧壁固定连接有两个推动块（10），且组装架（101）面向推动块（10）的一侧固定连接有液压缸（9），液压缸（9）的输出端固定连接于推动块（10）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述挤压修复组件（5）包括外筒（501）和修复筒（502），且外筒（501）固定连接于两个固定板（7）的相对一侧，外筒（501）靠近组装架（101）的内侧壁
3.根据权利要求2所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述适配环架（510）远离组装架（101）的一侧固定连接有多个固定杆（506），且修复筒（502）固定连接于多个固定杆（506）的同一端，修复筒（502）的直径与适配环架（510）的直径相同，修复筒（502）的外侧环形分布有外接长杆（503），每个外接长杆（503）的两侧均等距离设有弹性绳（505），每个弹性绳（505）的一端均设有震荡球（504）。
4.根据权利要求3所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述随动转环（507）的外侧固定连接有从动齿盘二（512），且外筒（501）的外侧壁固定连接有电机连接架（516），电机连接架（516）的一侧固定连接有驱动电机二（515），驱动电机二（515）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴二（513），驱动轴二（513）的外侧固定连接有主动齿盘二（514），主动齿盘二（514）和从动齿盘二（512）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，两个所述组装架（101）的顶部均固定连接有对接框（104），且两个对接框（104）的内部均开有减震腔（109），两个对接框（104）的外侧均开有摩擦槽（108），两个对接框（104）的外侧套接有同一个锁套（102）。
6.根据权利要求5所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，两个所述对接框（104）的相对一侧内壁均等距离固定连接有减震弹簧杆（113），且位于同一个对接框（104）内部的多个减震弹簧杆（113）的一端固定连接有同一个减震板（112），其中一个减震板（112）的一侧等距离固定连接有对接筒（111），另一个减震板（112）的一侧等距离固定连接有嵌入柱（110），嵌入柱（110）插接于相对应的对接筒（111）的内部，两个对接框（104）的顶部均固定连接有引导弧片（103）。
7.根据权利要求1所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述减震拉拔模具（1）外侧设有拉拔辅助组件（2），且拉拔辅助组件（2）包括环形连接轨（201），环形连接轨（201）固定连接于其中一个组装架（101）的内侧壁，环形连接轨（201）的内部滑动连接有连接转环（202），连接转环（202）的内侧壁固定连接有内环板（203），内环板（203）面向组装架（101）内部的一侧环形分布有整合长杆（209），多个整合长杆（209）的外侧固定连接有多个按压弧环（204），每个按压弧环（204）的半径均不同。
8.根据权利要求7所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述连接转环（202）的外侧固定连接有从动齿盘一（210），且组装架（101）靠近连接转环（202）的一侧固定连接有电机固定架（207），电机固定架（207）的一侧固定连接有驱动电机一（205），驱动电机一（205）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴一（206），驱动轴一（206）的外侧固定连接有主动齿盘一（208），主动齿盘一（208）和从动齿盘一（210）相啮合。
9.根据权利要求4所述的一种用于工具钢加工的...
【技术特征摘要】
1.一种用于工具钢加工的拉拔装置，包括减震拉拔模具（1），其特征在于，所述减震拉拔模具（1）包括两个组装架（101）和一个接地座（105），且接地座（105）的内侧壁通过轴承连接有两个偏转轴（107），两个偏转轴（107）的外侧均套接有偏转套筒（106），偏转套筒（106）固定连接于相邻的组装架（101）的底部，其中一个所述组装架（101）的一侧固定连接有三个移动轨（4），且三个移动轨（4）的内部均滑动连接有滑动块（8），三个滑动块（8）的外侧固定连接有同一个半圆滑动架（3），半圆滑动架（3）上固定连接有两个固定板（7），两个固定板（7）的相对一侧设有同一个挤压修复组件（5），所述半圆滑动架（3）的侧壁固定连接有两个推动块（10），且组装架（101）面向推动块（10）的一侧固定连接有液压缸（9），液压缸（9）的输出端固定连接于推动块（10）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述挤压修复组件（5）包括外筒（501）和修复筒（502），且外筒（501）固定连接于两个固定板（7）的相对一侧，外筒（501）靠近组装架（101）的内侧壁固定连接有限位环轨（508），限位环轨（508）的内部滑动连接有随动转环（507），随动转环（507）的内部固定连接有适配环架（510），适配环架（510）的内侧壁固定连接有三个按压球（511），每相邻的两个按压球（511）之间的角度为72°，适配环架（510）面向组装架（101）的一侧固定连接有导流弧片（509）。
3.根据权利要求2所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述适配环架（510）远离组装架（101）的一侧固定连接有多个固定杆（506），且修复筒（502）固定连接于多个固定杆（506）的同一端，修复筒（502）的直径与适配环架（510）的直径相同，修复筒（502）的外侧环形分布有外接长杆（503），每个外接长杆（503）的两侧均等距离设有弹性绳（505），每个弹性绳（505）的一端均设有震荡球（504）。
4.根据权利要求3所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，所述随动转环（507）的外侧固定连接有从动齿盘二（512），且外筒（501）的外侧壁固定连接有电机连接架（516），电机连接架（516）的一侧固定连接有驱动电机二（515），驱动电机二（515）的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴二（513），驱动轴二（513）的外侧固定连接有主动齿盘二（514），主动齿盘二（514）和从动齿盘二（512）相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于工具钢加工的拉拔装置，其特征在于，两个所述组装架（101）的顶部均固定连接有对接框（104），且两个对接框（104）的内部均开有减震腔（109），两个对接框（104）的外侧均开有摩擦槽（108），两个对接框（104）的外侧套接有同一个锁套（...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡巍，
申请(专利权)人：江苏威晟新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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