一种高效节能热风炉制造技术

本技术涉及热风炉技术领域，具体为一种高效节能热风炉，包括炉体，所述炉体内腔沿周向设置有烟筒，所述烟筒顶端预留有与炉体内腔连通的烟气回烟口；所述炉体一侧设有与烟筒连通的燃烧箱，所述燃烧箱一侧预留有燃料补给口；所述炉体上装设有由外延伸至炉体内腔的进气管，所述进气管连接有螺旋环绕烟筒的第一换热管，所述第一换热管连接有螺旋环绕烟筒的第二换热管。整体为多层套筒设计，实现烟气与空气的双回程，提高了换热效率以及对烟气热量的利用率，第一换热管采用先进的螺旋环管换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在运行中不断交换旋向，大大强化了换热效果，比普通热风炉节能率在60％—70％之间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风炉，具体为一种高效节能热风炉。

技术介绍

1、热风炉的原理是将燃料燃烧产生的热量转化为热风，因此需要空气进气口来提供足够的氧气，使燃料能够充分燃烧。热风炉的种类很多，按燃料种类可分为煤、油、气炉等；按燃烧方式可分为手烧、机烧等；按结构形式可分为卧式、立式等。不同种类的热风炉适用于不同的工业领域和工艺要求。

2、传统热风炉的热量传递主要依靠自然对流，换热效率较低，热量损失较大，导致热效率低下；由于热效率低下，传统热风炉需要消耗更多的燃料才能产生所需的热量，导致燃料消耗量大，无法充分利用烟气中的余热，能源回收利用率较低。

技术实现思路

1、本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种高效节能热风炉来解决上述热风炉换热效率低下及燃料消耗量大的问题。

2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种高效节能热风炉，包括炉体，所述炉体内腔沿周向设置有烟筒，所述烟筒顶端预留有与炉体内腔连通的烟气回烟口；所述炉体一侧设有与烟筒连通的燃烧箱，所述燃烧箱一侧预留有燃料补给口；所述炉体上装设有由外延伸至炉体内腔的进气管，所述进气管连接有螺旋环绕烟筒的第一换热管，所述第一换热管末端连接有沿炉体内腔向下延伸的第二换热管；所第二换热管连接有延伸至炉体外的排气管；所述烟筒上还设有沿烟筒内腔下层延伸至炉体内腔上层的回烟管；所述炉体内腔上层还设有排烟管。

3、在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进；

4、进一步，所述进气管上装设有进气风机，所述排气管上装设有排气风机。

5、进一步，所述回烟管上装设有回烟风机。

6、进一步，所述炉体一侧还预留有位于燃烧箱下方的助燃室，所述燃烧箱设有与助燃室连通的气孔。

7、进一步，所述燃烧箱的燃料补给口处还设有箱门。

8、进一步，所述炉体侧壁还装设有可拆卸的清灰挡板。

9、进一步，所述炉体顶部通过若干卡扣装设有可拆卸的顶盖。

10、进一步，所述回烟管的排气端连接有沿炉体内腔向下延伸的第一连通管；所述排烟管的进气端连接有沿炉体内腔向下延伸的第二连通管。

11、并且，本技术提供的高效节能热风炉，与现有技术相比，至少具有以下有益效果：

12、1)整体为多层套筒设计，实现烟气与空气的双回程，提高了换热效率以及对烟气热量的利用率，第一换热管采用先进的螺旋环管换热技术和紊流原理，减薄层流厚度，使空气和烟气在运行中不断交换旋向，大大强化了换热效果，比普通热风炉节能率在60％—70％之间。

13、2)用各种煤、生物颗粒、生物燃油等做燃料，并且配有二次进风装置，让燃料完全燃烧，大大的节约燃料，提高燃烧效率，减少碳污染。

14、3)该炉为通用性热风装置，与各种物料的干燥设备配套使用，广泛应用于农产品、食品、医药品、化工原料、轻重工业产品的加热除湿、烘干，还可用于各种设施的加热以及厂房的除湿等。

15、4)用了烟气纵向冲刷散热管和负压式排烟方式，换热部分不积压灰尘，需要清理，热性能稳定高效。

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【技术保护点】

1.一种高效节能热风炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内腔沿周向设置有烟筒(2)，所述烟筒(2)顶端预留有与炉体(1)内腔连通的烟气回烟口；所述炉体(1)一侧设有与烟筒(2)连通的燃烧箱(3)，所述燃烧箱(3)一侧预留有燃料补给口；所述炉体(1)上装设有由外延伸至炉体(1)内腔的进气管(4)，所述进气管(4)连接有螺旋环绕烟筒(2)的第一换热管(5)，所述第一换热管(5)末端连接有沿炉体(1)内腔向下延伸的第二换热管(6)；所第二换热管(6)连接有延伸至炉体(1)外的排气管(7)；所述烟筒(2)上还设有沿烟筒(2)内腔下层延伸至炉体(1)内腔上层的回烟管(8)；所述炉体(1)内腔上层还设有排烟管(9)。

2.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述进气管(4)上装设有进气风机(10)，所述排气管(7)上装设有排气风机(11)。

3.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述回烟管(8)上装设有回烟风机(12)。

4.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述炉体(1)一侧还预留有位于燃烧箱(3)下方的助燃室(1.1)，所述燃烧箱(3)设有与助燃室(1.1)连通的气孔。

5.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述燃烧箱(3)的燃料补给口处还设有箱门(3.1)。

6.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述炉体(1)侧壁还装设有可拆卸的清灰挡板(3.2)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述炉体(1)顶部通过若干卡扣装设有可拆卸的顶盖(3.3)。

8.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述回烟管(8)的排气端连接有沿炉体(1)内腔向下延伸的第一连通管(13)；所述排烟管(9)的进气端连接有沿炉体(1)内腔向下延伸的第二连通管(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种高效节能热风炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内腔沿周向设置有烟筒(2)，所述烟筒(2)顶端预留有与炉体(1)内腔连通的烟气回烟口；所述炉体(1)一侧设有与烟筒(2)连通的燃烧箱(3)，所述燃烧箱(3)一侧预留有燃料补给口；所述炉体(1)上装设有由外延伸至炉体(1)内腔的进气管(4)，所述进气管(4)连接有螺旋环绕烟筒(2)的第一换热管(5)，所述第一换热管(5)末端连接有沿炉体(1)内腔向下延伸的第二换热管(6)；所第二换热管(6)连接有延伸至炉体(1)外的排气管(7)；所述烟筒(2)上还设有沿烟筒(2)内腔下层延伸至炉体(1)内腔上层的回烟管(8)；所述炉体(1)内腔上层还设有排烟管(9)。

2.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其特征在于，所述进气管(4)上装设有进气风机(10)，所述排气管(7)上装设有排气风机(11)。

3.根据权利要求1所述的高效节能热风炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃镜卜，
申请(专利权)人：宣恩县恒佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：