【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及熔炼，具体涉及一种熔炼过程金属添加装置及其用途。
技术介绍
1、目前，在合金材料的生产过程中，为了获得特定的合金成分，需要在金属熔化后精确地添加合金元素。传统的方法通常依赖于人工操作，即在金属熔化后，工作人员手动将合金从高处投入熔融金属中。这种做法存在几个显著的问题：首先，高处投入合金可能导致熔融金属飞溅，这不仅会造成金属液体的污染，还可能对操作人员的安全构成威胁；其次，为了确保合金均匀分布在熔炼炉中，工作人员需要靠近高温的熔融金属，这增加了工作人员受到高温伤害的风险。
2、现有的解决方案中，虽然存在一些机械装置允许操作人员在添加合金时远离高温环境，如cn218155483u公开了一种铝合金熔炼炉镁锭添加装置，移动杆一端焊接有加料框，移动杆远离加料框的一端焊接有手柄，支撑座包括有底盘，底盘顶面上固定连接有固定轴，固定轴顶端转动连接有旋转装置，旋转装置顶面通过竖直杆连接有辊筒装置，辊筒装置上连接有夹具，移动杆中部滑动连接在夹具内，移动杆滑动连接在辊筒装置上。
3、然而现有公开的装置仍存在下述风险：
4、1、安全性问题：传统的人工添加合金方法要求操作人员在高温环境下工作，这增加了工作人员受到高温伤害的风险。
5、2、操作不便：人工投放合金需要操作人员靠近熔融金属，这不仅增加了操作的复杂性，还可能导致合金投放不均匀。
6、3、金属污染：高处投放合金容易引起熔融金属飞溅，这可能导致金属液体的污染，影响最终合金的质量。
7、4、精确度不足：现有机械装置在
8、综上可知，目前在熔炼过程中亟需一种既能保证操作安全，又能方便、精确地添加合金的装置。
技术实现思路
1、鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种熔炼过程金属添加装置及其用途，以解决熔炼过程中添加金属材料时存在的操作不安全、金属液飞溅和精确度不足的问题。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种熔炼过程金属添加装置，所述熔炼过程金属添加装置包括：
4、垂直设置于基板上的加料口高度控制装置和给料管高度锁紧装置；
5、与所述加料口高度控制装置和给料管高度锁紧装置均相连接的给料设备；
6、所述给料设备的加料口通过转动结构与加料口高度控制装置相连接；
7、所述给料设备的给料管通过滑动限位件与给料管高度锁紧装置相连接。
8、本专利技术提供的熔炼过程金属添加装置，可以实现远离熔炉的情况下实现金属材料的添加，同时通过调节加料口高度控制装置和给料管高度锁紧装置灵活调整加料口高度和倾斜角度，从而控制金属添加的速度和出料口距离液面的高度，进而避免金属液飞溅和精确度不足的问题。
9、作为本专利技术优选的技术方案，所述加料口高度控制装置包括液压控制设备。
10、作为本专利技术优选的技术方案，所述给料管高度锁紧装置包括沿垂直基板方向往复移动的高度调节设备和锁紧件。
11、作为本专利技术优选的技术方案，所述锁紧件与给料管上设置的限位孔相配合。
12、作为本专利技术优选的技术方案，所述给料管的出料口配置有出料口封闭件。
13、作为本专利技术优选的技术方案，所述出料口封闭件通过联动结构与给料口开关连接。
14、作为本专利技术优选的技术方案，所述基板的底部设置有滚动结构和刹停滚动结构的刹停件。
15、第二方面，本专利技术提供了如第一方面所述熔炼过程金属添加装置的用途，所述用途包括：
16、采用所述熔炼过程金属添加装置向熔炉中加入金属材料。
17、作为本专利技术优选的技术方案，所述用途包括：
18、调整加料口高度控制装置和给料管高度锁紧装置至预定高度，打开出料口封闭件，通过加料口给入金属材料，金属材料通过给料管进入熔炉。
19、作为本专利技术优选的技术方案，所述金属材料添加过程中，动态调节加料口高度控制装置和给料管高度锁紧装置使加料口与熔炉内液面垂直间距为10-20cm。
20、与现有技术方案相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、(1)本专利技术提供的装置通过设计安全机制，使操作人员能够远离熔融金属，减少操作人员在高温环境下的暴露，降低高温伤害的风险。
22、(2)本专利技术提供的装置通过精确控制合金的投放方式，减少熔融金属的飞溅，从而降低金属液体的污染。
23、(3)本专利技术提供的装置可精确控制合金的添加量和分布，确保合金成分的均匀性和最终产品的质量。
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1.一种熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述熔炼过程金属添加装置包括：
2.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述加料口高度控制装置包括液压控制设备。
3.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述给料管高度锁紧装置包括沿垂直基板方向往复移动的高度调节设备和锁紧件。
4.如权利要求3所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述锁紧件与给料管上设置的限位孔相配合。
5.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述给料管的出料口配置有出料口封闭件。
6.如权利要求5所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述出料口封闭件通过联动结构与给料口开关连接。
7.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述基板的底部设置有滚动结构和刹停滚动结构的刹停件。
8.一种如权利要求1-7任一项所述熔炼过程金属添加装置的用途，其特征在于，所述用途包括：
9.如权利要求8所述用途，其特征在于，所述用途包括：
10.如权利要求8所述用途，其特征在于，所述
...【技术特征摘要】
1.一种熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述熔炼过程金属添加装置包括：
2.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述加料口高度控制装置包括液压控制设备。
3.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述给料管高度锁紧装置包括沿垂直基板方向往复移动的高度调节设备和锁紧件。
4.如权利要求3所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述锁紧件与给料管上设置的限位孔相配合。
5.如权利要求1所述熔炼过程金属添加装置，其特征在于，所述给料管的出料口配置有出料口封闭件。
6.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚力军，钟伟攀，杜平，俞柏森，张雷，罗明浩，
申请(专利权)人：哈尔滨同创普润集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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