【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，尤其涉及一种旋转式压缩机和具有该旋转式压缩机的制冷设备。
技术介绍
1、近年来，空调行业对节能、环保的要求不断提高，压缩机作为空调系统中的核心部件，可通过提升压缩机的效率实现节能的目标。提高压缩机容积效率是提高压缩机能效的有效手段，其中压缩机的吸气量对压缩机的容积效率有着较大的影响。
2、现有空调系统的工作原理为：从蒸发器流出的低温低压的气态冷媒会通过压缩机储液器进入气缸吸气孔，冷媒在气缸内被压缩成高温高压的冷媒，通过排气口吐出进入冷凝器中，在冷凝器内与环境换热后通过节流阀变为低温低压的液态冷媒进入蒸发器中，蒸发器吸收热量使冷媒变为低温低压的气态冷媒再进入压缩机，如此循环。
3、压缩机在吸气结束时会出现吸气回流的情况，现有技术中，吸气回流的部分气体会从气缸进入储液器，此过程流路长，气体损失大，影响压缩机的吸气量，进而影响压缩机的能效，另一方面，吸气回流会增大压力脉动，进而会引起噪声的恶化，存在改进的空间。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种旋转式压缩机，所述旋转式压缩机可实现压缩功能，且可提升对气体进行压缩的可靠性，以及，可增大旋转式压缩机的吸气量，减少噪音，且通过合理设置缓冲槽的容积可有效提升旋转式压缩机的效率。
2、根据本专利技术实施例的旋转式压缩机，包括：电机，所述电机包括定子和转子；泵体部件，所述泵体部件包括曲轴、第一轴承、气缸和第二轴承，所述曲轴的一端与所
3、根据本专利技术实施例的旋转式压缩机，通过设置电机可为曲轴提供驱动力，使曲轴可带动偏心件运动以对气体进行压缩，实现旋转式压缩机的压缩功能，同时，在曲轴的外侧套设有第一轴承和第二轴承，可通过第一轴承和第二轴承对气缸进行密封，提升对气体进行压缩的可靠性，且可通过第一轴承和第二轴承对曲轴进行支撑，以减轻曲轴的振动，以及，通过设置缓冲槽可增大旋转式压缩机的吸气量，减少噪音，且通过合理设置缓冲槽的容积可有效提升旋转式压缩机的效率。
4、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述连通孔的直径为d，且满足：1mm≤d≤4mm。
5、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，满足：45°≤α≤70°。
6、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第一轴承的一侧。
7、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第一轴承的端面；或，所述气缸的端面与所述第一轴承的端面共同限定出所述缓冲槽。
8、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第二轴承的一侧。
9、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第二轴承的端面；或，所述气缸的端面与所述第二轴承的端面共同限定出所述缓冲槽。
10、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述缓冲槽为多个，且相邻两个所述缓冲槽之间连通，多个所述缓冲槽中的一个与所述连通孔相连。
11、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述缓冲槽的总容积vc为多个所述缓冲槽的容积之和；其中，单个所述缓冲槽的容积为所述缓冲槽的轮廓围成的面积s与所述缓冲槽的深度h的乘积。
12、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述转子的极数为p，且满足；10≤p≤12；和/或，所述电机的槽数为q，且满足：15≤q≤18。
13、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述电机的相数为m，满足：
14、根据本专利技术一些实施例的旋转式压缩机，所述气缸为至少一个，且所述转子的极数与所述气缸的数量的比值大于或等于10。
15、本专利技术还提出了一种制冷设备。
16、根据本专利技术实施例的制冷设备，设置有上述中任一项所述的旋转式压缩机。
17、所述制冷设备和上述的旋转式压缩机相对于现有技术所具有的优势相同，在此不作赘述。
18、本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
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1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔的直径为d，且满足：1mm≤d≤4mm。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，满足：45°≤α≤70°。
4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第一轴承的一侧。
5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第一轴承的端面；
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第二轴承的一侧。
7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第二轴承的端面；
8.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽为多个，且相邻两个所述缓冲槽之间连通，多个所述缓冲槽中的一个与所述连通孔相连。
9.根据权利要求8所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽的总容积Vc为多个所述缓冲槽的容积之和；
10.根据权利要求1所
11.根据权利要求10所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述电机的相数为m，满足：
12.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述气缸为至少一个，且所述转子的极数与所述气缸的数量的比值大于或等于10。
13.一种制冷设备，其特征在于，设置有权利要求1-12中任一项所述的旋转式压缩机。
...【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔的直径为d，且满足：1mm≤d≤4mm。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，满足：45°≤α≤70°。
4.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第一轴承的一侧。
5.根据权利要求4所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第一轴承的端面；
6.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述连通孔连通于所述吸气孔靠近所述第二轴承的一侧。
7.根据权利要求6所述的旋转式压缩机，其特征在于，所述缓冲槽设于所述气缸靠近所述第二轴承的端面；
...【专利技术属性】
技术研发人员：陈辉，黄钗宜，张奎，孙成龙，肖林发，
申请(专利权)人：广东美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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