【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除尘,具体涉及大型铸件车间除尘屋顶吸罩。
技术介绍
1、大型铸件浇铸完成后,在浇口、冒口中冒出大量浓烟尘及型砂中的树脂及其他粘合剂,经高温铁液燃烧后发出黑色的浓烟尘及废气,弥漫在车间污染工人操作环境及危害操作工人的身心健康。刚浇铸好的大型铸件需要4-6小时冒烟尘,同时需要通过较长时间放置冷却。冷却后在开箱时,由于铸造砂箱尚存有热量,余温会有50-200摄氏度。当使用行车打开砂箱盖后,砂尘会随着铸件残余的热量热气溢出,同时会伴有大量的粉尘溢出,因此需要使用屋顶吸罩,对随着热气扬起的烟尘从厂房内吸出,现有的屋顶吸罩在使用时,由于采用多个吸罩同时使用,吸罩产生吸力时,会产生较大的风噪,对工作环境内的工人健康具有危害。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供大型铸件车间除尘屋顶吸罩,以解决上述
技术介绍
中提出的由于采用多个吸罩同时使用,吸罩产生吸力时,会产生较大的风噪,对工作环境内的工人健康具有危害的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:大型铸件车间除尘屋顶吸罩,包括吸罩主体和固定架,所述吸罩主体安装在所述固定架上;
3、所述固定架包括框架、第一活动板、第二活动板和第一弹簧,所述框架内开设有滑槽,所述第一活动板和第二活动板均滑动安装在所述滑槽内,所述吸罩主体通过螺栓与所述第一活动板和第二活动板固定连接,所述第一弹簧的一端与所述第一活动板固定连接,所述第一弹簧的另一端与所述框架的内壁固定连接,所述框架的上部能够拆卸的安装有横杆,所述横杆的一侧固定
4、在本技术的一种实施例中,所述框架的底部开设有通孔,所述框架的底部能够拆卸的安装有伸缩件,所述伸缩件的伸缩端穿过通孔与所述第一活动板固定连接。
5、在本技术的一种实施例中,所述吸罩主体的出气口处螺纹安装有观察管,所述观察管内转动安装有叶轮。
6、在本技术的一种实施例中,所述横杆的两端一体成型设置有固定板,所述固定板的侧部和所述框架的侧部均开设有螺纹孔,所述螺纹孔用于安装螺栓。
7、在本技术的一种实施例中,所述横杆的侧壁上固定连接有用于对横杆的安装位置进行导向的滑块。
8、在本技术的一种实施例中,所述第一活动板和所述第二活动板的相对侧均开设有用于与吸罩主体侧壁相贴合的弧形槽,所述弧形槽的槽壁上均粘接固定有与吸罩主体柔性接触的柔性垫。
9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
10、1、本技术通过第一弹簧和第二弹簧的配合使用,可以在安装时对吸罩主体提供缓冲保护,同时对吸罩主体产生吸力时出现的震动,进行吸能,从而降低震动产生的噪音,可以有效的优化工作环境,降低噪声对工作环境内工人的危害。
11、2、本技术通过伸缩件的使用,在伸缩件的伸缩端伸长或缩短时,可以推动第一活动板带动吸罩主体沿滑槽上下移动,可以调整吸罩主体与地面之间的距离,从而可以调节吸罩主体的吸尘效果,方便工人操作。
12、3、本技术通过叶轮和观察管的使用,在吸罩主体产生吸力时,叶轮会跟随气流转动,通过观察管进行观察叶轮的转速,可以直观的观察到吸罩主体是否正常运行,以及吸罩主体的吸尘效果。
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1.大型铸件车间除尘屋顶吸罩,包括吸罩主体(1)和固定架(2),其特征在于:所述吸罩主体(1)安装在所述固定架(2)上;
2.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述框架(3)的底部开设有通孔,所述框架(3)的底部能够拆卸的安装有伸缩件(11),所述伸缩件(11)的伸缩端穿过通孔与所述第一活动板(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述吸罩主体(1)的出气口处螺纹安装有观察管(17),所述观察管(17)内转动安装有叶轮(12)。
4.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述横杆(8)的两端一体成型设置有固定板(13),所述固定板(13)的侧部和所述框架(3)的侧部均开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)用于安装螺栓。
5.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述横杆(8)的侧壁上固定连接有用于对横杆(8)的安装位置进行导向的滑块(15)。
6.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述第一活动板(4)和
...【技术特征摘要】
1.大型铸件车间除尘屋顶吸罩,包括吸罩主体(1)和固定架(2),其特征在于:所述吸罩主体(1)安装在所述固定架(2)上;
2.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述框架(3)的底部开设有通孔,所述框架(3)的底部能够拆卸的安装有伸缩件(11),所述伸缩件(11)的伸缩端穿过通孔与所述第一活动板(4)固定连接。
3.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩,其特征在于:所述吸罩主体(1)的出气口处螺纹安装有观察管(17),所述观察管(17)内转动安装有叶轮(12)。
4.如权利要求1所述的大型铸件车间除尘屋顶吸罩...
【专利技术属性】
技术研发人员:尤丙夫,姜南,陈晓芳,
申请(专利权)人:无锡市西漳环保设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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