【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，涉及热塑塑料造粒系统的脱挥。
技术介绍
1、塑料制品在加工过程中会发散出令人不愉快的气味，产生异味的原因有很多，比如：塑料材料种类比较杂、材料多次加工分子链断裂、材料中小分子材料的分解、使用了过氧化物降解剂等。
2、降解法生产聚丙烯高熔指产品，具有分子量分布窄的特性，在非织造布及纺丝领域有着广泛应用，但是过氧化物反应不充分带来的残余以及降解生成的小分子有机物也给制品带来了刺激性的气味，降低了产品的使用体验感，严重者可对身体健康带来一定的影响。为了降低小分子残余，消除气味，聚丙烯产品需要进行脱挥处理。
3、现阶段主要通过在挤出过程中增设排气系统来脱挥，采用对空气排气或抽真空排气的方式进行小分子脱除以达到降低气味的效果。由于挤出停留时间短，剪切热高，即使采用了多级真空体系，小分子的脱除效率也有限。
技术实现思路
1、本技术针对上述
技术介绍
中的缺陷，提供一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，降低过氧化物残余，提升消除气味效果。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下： 一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，包括：第一挤出机、第二挤出机、熔体脱挥器、熔体泵、第三挤出机与造粒系统；
3、所述第一挤出机出口连接第二挤出机的进口，第二挤出机的出口连接熔体脱挥器的进口，熔体脱挥器的出口通过熔体泵连接至第三挤出机进口，第三挤出机的出口连接造粒系统；所述塑料熔体由第一挤出机至第二挤出机两级共混脱挥后，熔体
4、所述第一挤出机、第二挤出机、熔体脱挥器、熔体泵的出口均竖直向下设计。
5、进一步的，所述第一挤出机为双螺杆挤出机，其采用高长径比（高于48/1），所述双螺杆挤出机的两端分别设置进料口和出料口，出料口端设置第一真空排气口，便于过氧化物的均匀混合与充分反应，减少过氧化物残余。
6、进一步的，所述第二挤出机为单螺杆挤出机，其螺杆采用柔性锥形结构，第二真空排气口设置在第二挤出机进料口端，使得熔体在低剪切的条件下进一步混合翻新，最大程度降低过氧化物的残留，同时为下一脱挥环节提供高的熔体压力。
7、进一步的，所述熔体脱挥器包括：倒梯子型箱体，箱体内部为熔体仓，熔体脱挥器外部设置加热套，使得脱挥器内温度始终保持在聚丙烯熔点以上，保持熔体粘度稳定，所述箱体的上侧设置进料口，下侧设置出料口，所述第二挤出机的出料口通过输送管路延伸进熔体脱挥器的进料口内部，且输送管路的底部设置多孔板，经多孔剪切后熔体破裂，增加熔体表面积，延长了停留时间，在负压条件下有利于小分子的快速脱除，所述箱体的顶部侧边开设第三真空排气口，用于实现仓内负压。
8、进一步的，所述多孔板中的筛孔为圆锥形或四面体型，进料口面积大于出料口，在熔体通过时可以形成较高剪切。
9、进一步的，所述熔体脱挥器侧边开设可视窗口，用于观察熔体下降状态和沉积状态，避免熔体经真空管道吸出。
10、进一步的，所述第三挤出机的出口端设置第四真空排气口，用于造粒前强制排气，解决了材料因过螺杆发生的少量降解导致的小分子的脱除。
11、有益效果：本技术在反应挤出脱挥的基础上增加了三段脱挥设计；第一段高长径比强剪切螺杆与第二段的柔性锥形单螺杆挤出，实现了低过氧化物残余；熔体脱挥器通过带有剪切效果多孔板的设计，增大了熔体的暴露面积，延长了停留时间，在负压条件下有利于小分子的快速脱除；熔体泵提高了物料输送效率，有利于槽中熔体的排空，造粒前的强制排气解决了材料因过螺杆发生的少量降解导致的小分子的脱除。
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1.一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，包括：第一挤出机（1）、第二挤出机（2）、熔体脱挥器（3）、熔体泵（4）、第三挤出机（5）与造粒系统（13）；
2.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述第一挤出机（1）为双螺杆挤出机，其采用高长径比，所述双螺杆挤出机的两端分别设置进料口和出料口，出料口端设置第一真空排气口（6）。
3.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述第二挤出机（2）为单螺杆挤出机，其螺杆采用柔性锥形结构，第二真空排气口（7）设置在第二挤出机（2）进料口端。
4.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述熔体脱挥器（3）包括：倒梯子型箱体，箱体内部为熔体仓（11），熔体脱挥器（3）外部设置加热套（9），所述箱体的上侧设置进料口，下侧设置出料口，所述第二挤出机（2）的出料口通过输送管路延伸进熔体脱挥器（3）的进料口内部，且输送管路的底部设置多孔板（12），所述箱体的顶部侧边开设第三真空排气口（10）。
5.根据权利要求4
6.根据权利要求4所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述熔体脱挥器（3）侧边开设可视窗口。
7.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述第三挤出机（5）的出口端设置第四真空排气口（8）。
...【技术特征摘要】
1.一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，包括：第一挤出机（1）、第二挤出机（2）、熔体脱挥器（3）、熔体泵（4）、第三挤出机（5）与造粒系统（13）；
2.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述第一挤出机（1）为双螺杆挤出机，其采用高长径比，所述双螺杆挤出机的两端分别设置进料口和出料口，出料口端设置第一真空排气口（6）。
3.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述第二挤出机（2）为单螺杆挤出机，其螺杆采用柔性锥形结构，第二真空排气口（7）设置在第二挤出机（2）进料口端。
4.根据权利要求1所述一种降解聚丙烯低气味的造粒脱挥系统，其特征在于，所述熔体脱挥器（3）包括：倒梯子型...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪家宝，马晶芬，朱丽，王耀华，熊张军，郭卫平，陈强，喻秉俊，
申请(专利权)人：东华能源宁波新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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