一种单晶硅切片机工件夹紧工装制造技术

本技术公开了单晶硅片切割加工技术领域的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，夹持底座的顶部活动连接设置有支撑板，支撑板的顶部四周与夹持底座的顶部四周之间均设置有螺栓，夹持底座的顶部中心处纵向设置有V型槽；在需要夹持固定矩形的单晶硅棒，可将单晶硅棒放置到支撑板的顶部，然后通过电动伸缩杆的伸缩带动夹持板上下移动，从而夹持住矩形的单晶硅棒，在需要夹持固定圆柱状的单晶硅棒时，可将螺栓拆卸，将支撑板从夹持底座的顶部取下，使V型槽漏出，然后将圆柱状的单晶硅棒放置到V型槽中，最后再通过电动伸缩杆的伸缩带动夹持板上下移动，从而夹持住圆柱状的单晶硅棒，这样即可同一夹紧工装上完成对不同形状的单晶硅棒进行夹持固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及单晶硅片切割加工，具体为一种单晶硅切片机工件夹紧工装。

技术介绍

1、单晶硅切片在对单晶硅棒进行切割时，会配套使用到夹紧工装来将单晶硅棒进行夹持固定，以此来增加单晶硅棒进行切片时的稳定性，但是现有的单晶硅切片夹持工装还是存在一些缺点，如在进行夹持时成品的单晶硅棒由于使用的需求不同一般分为矩形状和圆柱状，而现有的单晶硅切片夹持工装并不能依据使用的需求来夹持不同形状的单晶硅棒，如可夹持矩形状的单晶硅棒的夹紧工装，却无法夹持圆柱状的单晶硅棒，而可夹持圆柱状的单晶硅棒的工装也无法夹持矩形状的单晶硅棒，无法达到通用的效果，这样就导致在遇到不同的形状的单晶硅棒时还需要使用到不同的夹紧工装十分的不方便，为此，我们提出一种单晶硅切片机工件夹紧工装。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种单晶硅切片机工件夹紧工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种单晶硅切片机工件夹紧工装，包括底板，底板的顶部中心处设置有夹持底座，夹持底座的顶部活动连接设置有支撑板，支撑板的顶部四周与夹持底座的顶部四周之间均设置有螺栓，夹持底座的顶部中心处纵向设置有v型槽，底板的顶部左右两侧中心处均设置有竖杆，竖杆的相对面顶部之间设置有横板，横板的底部中心处设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部设置有固定板，固定板的底部设置有与夹持底座相配合的夹持板。

4、进一步的：支撑板的底部中心处纵向设置有纵向连接板，纵向连接板的底部设置有与v型槽内腔底部相匹配的v型支撑板，支撑板的顶部从左至右依次纵向设置有开槽。

5、进一步的：v型支撑板的底部表面设置有硬质橡胶层，硬质橡胶层的底部表面贴合设置在v型槽内腔底部。

6、进一步的：支撑板的底部左右两侧均纵向设置有限位杆，夹持底座的顶部左右两侧均纵向设置有与限位杆相匹配的限位槽。

7、进一步的：夹持板由内向外的长度与固定板由内向外的长度相同，夹持板的前端面与夹持底座的前端面设置在同一平面。

8、进一步的：底板的顶部四周均竖向贯穿设置有固定螺栓，固定螺栓的外壁顶部均套接设置在加固垫片。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

10、该单晶硅切片机工件夹紧工装，在夹持底座的顶部中心处纵向设置了v型槽，并在夹持底座的顶部覆盖v型槽设置了支撑板，支撑板与夹持底座之间通过螺栓进行连接，在需要夹持固定矩形的单晶硅棒，可将单晶硅棒放置到支撑板的顶部，然后通过电动伸缩杆的伸缩带动夹持板上下移动，从而夹持住矩形的单晶硅棒，在需要夹持固定圆柱状的单晶硅棒时，可将螺栓拆卸，将支撑板从夹持底座的顶部取下，使v型槽漏出，然后将圆柱状的单晶硅棒放置到v型槽中，最后再通过电动伸缩杆的伸缩带动夹持板上下移动，从而夹持住圆柱状的单晶硅棒，这样即可同一夹紧工装上完成对不同形状的单晶硅棒进行夹持固定。

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【技术保护点】

1.一种单晶硅切片机工件夹紧工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处设置有夹持底座(2)，所述夹持底座(2)的顶部活动连接设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部四周与夹持底座(2)的顶部四周之间均设置有螺栓(4)，所述夹持底座(2)的顶部中心处纵向设置有V型槽(5)，所述底板(1)的顶部左右两侧中心处均设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的相对面顶部之间设置有横板(7)，所述横板(7)的底部中心处设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有与夹持底座(2)相配合的夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述支撑板(3)的底部中心处纵向设置有纵向连接板(11)，所述纵向连接板(11)的底部设置有与V型槽(5)内腔底部相匹配的V型支撑板(12)，所述支撑板(3)的顶部从左至右依次纵向设置有开槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述V型支撑板(12)的底部表面设置有硬质橡胶层(13)，所述硬质橡胶层(13)的底部表面贴合设置在V型槽(5)内腔底部。

4.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述支撑板(3)的底部左右两侧均纵向设置有限位杆(15)，所述夹持底座(2)的顶部左右两侧均纵向设置有与限位杆(15)相匹配的限位槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述夹持板(10)由内向外的长度与固定板(9)由内向外的长度相同，所述夹持板(10)的前端面与夹持底座(2)的前端面设置在同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述底板(1)的顶部四周均竖向贯穿设置有固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)的外壁顶部均套接设置在加固垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种单晶硅切片机工件夹紧工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部中心处设置有夹持底座(2)，所述夹持底座(2)的顶部活动连接设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部四周与夹持底座(2)的顶部四周之间均设置有螺栓(4)，所述夹持底座(2)的顶部中心处纵向设置有v型槽(5)，所述底板(1)的顶部左右两侧中心处均设置有竖杆(6)，所述竖杆(6)的相对面顶部之间设置有横板(7)，所述横板(7)的底部中心处设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部设置有固定板(9)，所述固定板(9)的底部设置有与夹持底座(2)相配合的夹持板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅切片机工件夹紧工装，其特征在于：所述支撑板(3)的底部中心处纵向设置有纵向连接板(11)，所述纵向连接板(11)的底部设置有与v型槽(5)内腔底部相匹配的v型支撑板(12)，所述支撑板(3)的顶部从左至右依次纵向设置有开槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：何其金，何飞，方艺霖，张靖，
申请(专利权)人：双鹏新能源科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：