System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高效节能铁芯成型模具制造技术_技高网

一种高效节能铁芯成型模具制造技术

技术编号:43045568 阅读:7 留言:0更新日期:2024-10-22 14:30
本申请公开了一种高效节能铁芯成型模具,属于锻压模具技术领域。包括下模具,所述下模具的顶部设置有下成型腔;上模具,所述上模具的底部对应下成型腔设置有上成型腔,在下成型腔和上成型腔的配合下将铁芯挤压成型;水管,所述水管活动设置于下模具和上模具之间;推动机构,所述推动机构设置于下模具和上模具的外侧,在下模具和上模具的带动下推动水管水平移动并且驱动水管进行往复转动,本申请由于采用了可移动和转动的喷头,能够对成型腔进行冷却和清理,所以有效解决了模具成型腔在锻压过程中无法及时冷却和清理的问题,进而实现了便于对铁芯成型腔进行降温和清洁的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及锻压模具,更具体地说,涉及一种高效节能铁芯成型模具


技术介绍

1、橡胶履带铁芯是履带式机械设备中的一个关键部件。它通常由金属材料制成,用于增强履带的耐磨性和承载能力。铁芯则是橡胶履带铁芯的核心部分,负责传递动力和支撑重量;铁芯在生产过程中需要通过成型模具进行锻压成型,锻压是一种金属加工方法,通过施加压力使金属坯料产生塑性变形,从而获得具有一定机械性能、形状和尺寸的锻件;而成型模具用于控制铁芯的形状和尺寸,以确保其满足设计要求。

2、相关技术中,为了防止锻压模具长时间受到高温影响而发生疲劳降低使用寿命,例如现有技术公开号为cn219335835u的专利提供一种高寿命的锻压模具,该装置通过水泵将支撑箱内部的水通过抽水管抽至伸缩软管并进入到连接管内经过喷头喷出,电机工作带动螺纹杆转动,使得螺纹连接块移动,从而带动固定框使得连接管带动喷头移动,随着电机的正反转,使得喷头上下移动,喷头将水喷至模具对其进行冷却降温,避免模具长时间处于高温状态而影响其使用寿命。

3、上述中的现有技术方案虽然通过若干个喷头在模具外侧进行喷淋可以实现对模具进行降温的效果,但是在连续锻压过程中,无法及时对成型腔进行降温冷却,长时间锻压金属胚料时会导致铁芯成型腔处于高温状态,并且锻压产生的碎屑无法及时清理,影响铁芯的成型质量。

4、鉴于此,我们提出一种高效节能铁芯成型模具。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种高效节能铁芯成型模具,解决了模具成型腔在锻压过程中无法及时冷却和清理的技术问题,实现了便于对铁芯成型腔进行降温和清洁的技术效果。

2、本申请提供了一种高效节能铁芯成型模具,包括下模具,所述下模具的顶部设置有下成型腔;

3、上模具,所述上模具的底部对应下成型腔设置有上成型腔,在下成型腔和上成型腔的配合下将铁芯挤压成型;

4、水管,所述水管活动设置于下模具和上模具之间;

5、推动机构,所述推动机构设置于下模具和上模具的外侧,在下模具和上模具的带动下推动水管水平移动并且驱动水管进行往复转动。

6、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述推动机构包括两组三角推板,上侧的两个所述三角推板与上模具的外侧固定设置,每组中的两个所述三角推板相互滑动设置,下侧的两个所述三角推板相互靠近的一面共同固定设置有支撑架,所述支撑架一面的底部设置有两个连接柱,两个所述连接柱均贯穿下模具靠近支撑架一面的底部,两个所述连接柱的一端均设置有限位块,两个所述连接柱的外侧均套接有弹簧a,两个所述弹簧a的一端与相应的限位块的一侧固定设置,两个所述弹簧a的另一端均与上模具的内侧固定设置。

7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述推动机构还包括齿轮,所述齿轮与相应的三角推板的顶部转动设置,相应的所述三角推板靠近齿轮的一侧开设有滑动槽,所述滑动槽靠近齿轮的一侧固定连接有齿板,所述齿轮的外侧和齿板的一侧啮合连接,所述齿轮的内侧固定设置有销柱,所述销柱的转动设置有转动杆,所述转动杆的一侧转动设置有连接块,所述连接块的一侧固定设置有连接管,所述连接管的一侧与水管的一端固定设置。

8、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述连接管的外侧对称设置有两排喷头,两排所述喷头分别对应下成型腔和上成型腔,两排所述喷头均与水管连通。

9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,两排所述喷头的喷射端倾斜设置。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述下成型腔的内侧滑动设置有滑动块,所述滑动块的底部固定设置有限位板,所述限位板的底部设置有弹簧b,所述弹簧b的底部与下成型腔的内侧固定连接。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述下模具顶部的四角处均开设有定位槽,所述上模具底部的四角处均固定设置有定位块,所述定位槽与定位块对应设置。

12、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述水管的一端设置有阀门,阀门的一端设置有连接头。

13、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述下模具的顶部对称设置有两个下成型腔,所述上模具的顶部对称设置有两个上成型腔,两个对应的下成型腔和上成型腔为一组,每组下成型腔和上成型腔之间均设置有一个水管,每组下成型腔和上成型腔的外侧均设置有推动机构。

14、作为本申请文件技术方案的一种可选方案,两组下成型腔、上成型腔、水管和推动机构交替使用。

15、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

16、(1)本申请由于采用了可移动和转动的喷头,能够对成型腔进行冷却和清理,所以有效解决了模具成型腔在锻压过程中无法及时冷却和清理的问题,进而实现了便于对铁芯成型腔进行降温和清洁的技术效果。

17、(2)本申请的下模具和上模具,能够通过施加压力使金属坯料产生塑性变形,从而生产铁芯,保证了设备基本的锻压功能,保证了设备的使用效果。

18、(3)本申请通过在下模具和上模具之间设置水管和喷头,能够对模具成型腔进行冷却和清理,保证了设备的冷却效果和清理效果,提高了设备的使用效果。

19、(4)本申请通过在上模具和下模具两侧设置推动机构,能够驱动喷头进行移动和往复转动,保证了喷头对模具成型腔的冷却和清理效果,提高了设备冷却和清理效果。

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【技术保护点】

1.一种高效节能铁芯成型模具,其特征在于:包含:

2.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述推动机构(4)包括两组三角推板(41),上侧的两个所述三角推板(41)与上模具(2)的外侧固定设置,每组中的两个所述三角推板(41)相互滑动设置,下侧的两个所述三角推板(41)相互靠近的一面共同固定设置有支撑架(42),所述支撑架(42)一面的底部设置有两个连接柱(43),两个所述连接柱(43)均贯穿下模具(1)靠近支撑架(42)一面的底部,两个所述连接柱(43)的一端均设置有限位块(44),两个所述连接柱(43)的外侧均套接有弹簧A(45),两个所述弹簧A(45)的一端与相应的限位块(44)的一侧固定设置,两个所述弹簧A(45)的另一端均与上模具(2)的内侧固定设置。

3.根据权利要求2所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述推动机构(4)还包括齿轮(46),所述齿轮(46)与相应的三角推板(41)的顶部转动设置,相应的所述三角推板(41)靠近齿轮(46)的一侧开设有滑动槽(47),所述滑动槽(47)靠近齿轮(46)的一侧固定连接有齿板(48),所述齿轮(46)的外侧和齿板(48)的一侧啮合连接,所述齿轮(46)的内侧固定设置有销柱(49),所述销柱(49)的转动设置有转动杆(410),所述转动杆(410)的一侧转动设置有连接块(411),所述连接块(411)的一侧固定设置有连接管(412),所述连接管(412)的一侧与水管(3)的一端固定设置。

4.根据权利要求3所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述连接管(412)的外侧对称设置有两排喷头(413),两排所述喷头(413)分别对应下成型腔(11)和上成型腔(21),两排所述喷头(413)均与水管(3)连通。

5.根据权利要求4所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:两排所述喷头(413)的喷射端倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述下成型腔(11)的内侧滑动设置有滑动块(111),所述滑动块(111)的底部固定设置有限位板(112),所述限位板(112)的底部设置有弹簧B(113),所述弹簧B(113)的底部与下成型腔(11)的内侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述下模具(1)顶部的四角处均开设有定位槽(12),所述上模具(2)底部的四角处均固定设置有定位块(22),所述定位槽(12)与定位块(22)对应设置。

8.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述水管(3)的一端设置有阀门(31),阀门(31)的一端设置有连接头(32)。

9.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述下模具(1)的顶部对称设置有两个下成型腔(11),所述上模具(2)的顶部对称设置有两个上成型腔(21),两个对应的下成型腔(11)和上成型腔(21)为一组,每组下成型腔(11)和上成型腔(21)之间均设置有一个水管(3),每组下成型腔(11)和上成型腔(21)的外侧均设置有推动机构(4)。

10.根据权利要求9所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:两组下成型腔(11)、上成型腔(21)、水管(3)和推动机构(4)交替使用。

...

【技术特征摘要】

1.一种高效节能铁芯成型模具,其特征在于:包含:

2.根据权利要求1所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述推动机构(4)包括两组三角推板(41),上侧的两个所述三角推板(41)与上模具(2)的外侧固定设置,每组中的两个所述三角推板(41)相互滑动设置,下侧的两个所述三角推板(41)相互靠近的一面共同固定设置有支撑架(42),所述支撑架(42)一面的底部设置有两个连接柱(43),两个所述连接柱(43)均贯穿下模具(1)靠近支撑架(42)一面的底部,两个所述连接柱(43)的一端均设置有限位块(44),两个所述连接柱(43)的外侧均套接有弹簧a(45),两个所述弹簧a(45)的一端与相应的限位块(44)的一侧固定设置,两个所述弹簧a(45)的另一端均与上模具(2)的内侧固定设置。

3.根据权利要求2所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述推动机构(4)还包括齿轮(46),所述齿轮(46)与相应的三角推板(41)的顶部转动设置,相应的所述三角推板(41)靠近齿轮(46)的一侧开设有滑动槽(47),所述滑动槽(47)靠近齿轮(46)的一侧固定连接有齿板(48),所述齿轮(46)的外侧和齿板(48)的一侧啮合连接,所述齿轮(46)的内侧固定设置有销柱(49),所述销柱(49)的转动设置有转动杆(410),所述转动杆(410)的一侧转动设置有连接块(411),所述连接块(411)的一侧固定设置有连接管(412),所述连接管(412)的一侧与水管(3)的一端固定设置。

4.根据权利要求3所述的高效节能铁芯成型模具,其特征在于:所述连接管(412)的外侧对称设置有两排...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦四海于洋滕涛常旭升施洪旭郑明李强刘淑梅
申请(专利权)人:日照中盛锻造有限公司
类型:发明
国别省市:

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