电镀设备制造技术

技术编号:43045411 阅读:8 留言:0更新日期:2024-10-22 14:30
本技术公开了一种电镀设备,包括电源、传送带、夹持机构和导轨,电源的正极接头与导轨连接,电源的负极接头与传送带连接;各个夹持机构包括:固定夹持臂,安装在传送带上并与传送带电连接;活动夹持臂;电磁部件,设置在固定夹持臂上并与传送带电连接;磁力部件,固定设置在活动夹持臂上并与电磁部件相对;导电部件,设置在固定夹持臂上并与电磁部件电连接,导电部件与导轨之间具有导电贴合状态,此时电磁部件对磁力部件产生吸力,磁力部件带动活动夹持臂向上移动;导电部件与导轨之间具有断电脱离状态,此时活动夹持臂在自重作用下向下移动。本技术解决了现有技术中的电镀设备中,导电夹利用电磁原理控制开合时,用电安全性低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及薄膜电镀,具体而言,涉及一种电镀设备


技术介绍

1、离子电池因其具有能量密度高、功率性能优良、循环寿命长等诸多有优点,被广泛应用在新能源领域中。

2、在生产制造离子电池的过程中,集流体作为重要的零部件,主要焊接在极耳上,用于汇集电流,以将电流更好的输出,集流体在制作时通常在导电薄膜上通过电镀的方式形成较厚的金属镀层,以保证集流体的导电性能,在生产过程中,采用导电夹对薄膜进行夹持并带动薄膜移动,以使薄膜经过各个镀液槽后形成集流体。

3、目前,导电夹的活动夹持臂分为通过自重下落或者通过安装电磁铁控制下落,具体为在固定夹持臂和活动夹持臂上分别安装电磁体,通过外部通入电流使电磁铁具有磁性,进而使活动夹持臂移动。

4、但是,通过外部引入电流的方式,需要操作人员根据导电夹具体的移动位置,时刻控制电流的导通或关闭,才能实现对薄膜的夹持或释放,这样增加了对导电夹状态切换的控制难度,且对各个导电夹上的电磁铁分别通过电线与电源连接,导致电镀设备的整体线路布局紊乱,占用空间大,由于导电夹处于不断的移动状态,各个线路还可能导致缠绕等风险,严重可能导致导电夹短路,影响电镀质量。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种电镀设备,以解决现有技术中的电镀设备中,导电夹利用电磁原理控制开合时,用电安全性低的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种电镀设备,包括电源、传送带、夹持机构和导轨,传送带为环型结构,传送带的内壁面上间隔设置有多个夹持机构,通过传送带带动各个夹持机构移动,导轨设置在传送带的内侧并沿传送带的周向方向延伸,电源的正极接头与导轨连接,电源的负极接头与传送带连接;各个夹持机构包括:固定夹持臂,安装在传送带上并与传送带电连接,固定夹持臂上设置有第一夹持面;活动夹持臂,与固定夹持臂铰接,活动夹持臂上设置有与第一夹持面相对的第二夹持面,活动夹持臂沿靠近或远离第一夹持面的方向可移动地设置,以通过第一夹持面和第二夹持面夹持或释放薄膜;电磁部件,设置在固定夹持臂上并与传送带电连接;磁力部件,固定设置在活动夹持臂上并与电磁部件相对;导电部件,设置在固定夹持臂上并与电磁部件电连接,导电部件由固定夹持臂上朝向靠近导轨的方向延伸;导电部件与导轨之间具有导电贴合状态,此时电磁部件对磁力部件产生吸力,磁力部件带动活动夹持臂向上移动,以释放薄膜;导电部件与导轨之间具有断电脱离状态,此时活动夹持臂在自重作用下向下移动,以夹持薄膜。

3、进一步地,导轨包括第一端头和第二端头,第一端头和第二端头沿传送带的长度方向相对且间隔设置;夹持机构在第一端头和第二端头之间移动,导电部件与导轨之间处于断电脱离状态。

4、进一步地,导电部件包括:贴合滚轮,与固定夹持臂连接,贴合滚轮为导电轮,贴合滚轮具有滚动端面,滚动端面的至少部分与导轨的顶面贴合,以使导电部件与导轨处于导电贴合状态。

5、进一步地,固定夹持臂上设置有穿过孔;导电部件还包括:支撑杆,支撑杆的一端穿设在穿过孔内并与电磁部件连接,支撑杆的另一端与贴合滚轮连接;支撑杆为导电杆。

6、进一步地,支撑杆靠近贴合滚轮的一端设置有限位台阶;导电部件还包括:压缩弹簧,套设在支撑杆上,压缩弹簧的一端与固定夹持臂抵接,压缩弹簧的另一端与限位台阶的台阶端面抵接。

7、进一步地,导轨的第一端头具有第一导向端面,第一导向端面与顶面连接,第二端头具有第二导向端面,第二导向端面与顶面连接,第一导向端面和第二导向端面分别朝向导轨的底面方向倾斜。

8、进一步地,导电部件还包括:限位端头,设置在支撑杆远离贴合滚轮的一端,限位端头的至少部分与固定夹持臂的表面贴合,以与固定夹持臂相互阻挡。

9、进一步地,固定夹持臂包括:第一臂体,设置在传送带上,活动夹持臂位于第一臂体的侧方,活动夹持臂与第一臂体之间通过连接杆铰接;第二臂体,与第一臂体连接,且第二臂体由第一臂体上朝向远离传送带的方向延伸,电磁部件设置在第二臂体内,第二臂体位于活动夹持臂的上方。

10、进一步地,固定夹持臂还包括第三臂体,第三臂体连接在第一臂体远离第二臂体的一端,并由第一臂体上朝向传送带的外壁面方向延伸;第三臂体上设置有第一夹持面;活动夹持臂包括:第四臂体,设置在第一臂体的侧方并通过连接杆与第一臂体铰接,磁力部件设置在第四臂体的顶部;第五臂体,连接在第四臂体远离磁力部件的一端,第五臂体的至少部分与第三臂体相对,第五臂体上设置有第二夹持面。

11、进一步地,电镀设备还包括:电镀槽,导轨的第一端头和第二端头位于电镀槽的上方。

12、相对于现有技术而言,本申请的技术方案至少具备如下技术效果:

13、根据本技术提供的电镀设备,将电源的正极接头与导轨连接,电源的负极接头与传送带连接,导轨位于传送带的内侧,固定夹持臂安装在传送带的内壁面上并与传送带电连接,这样通过传送带对电磁部件和第一夹持面分别供电,即实现了控制活动夹持臂的移动状态,同时兼顾了电镀薄膜时对薄膜的导电状态;进一步地,在固定夹持臂上设置导电部件,导电部件与导轨之间具有导电贴合状态和断电脱离状态,根据导电部件随着传送带移动,使导电部件与导轨在导电贴合状态和断电脱离状态之间切换,从而控制夹持机构的夹持或释放状态,使整个电镀设备的结构更加紧凑,提高了夹持机构的用电安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电镀设备,包括电源、传送带(1)、夹持机构(2)和导轨(3),所述传送带(1)为环型结构,所述传送带(1)的内壁面上间隔设置有多个所述夹持机构(2),通过所述传送带(1)带动各个所述夹持机构(2)移动,所述导轨(3)设置在所述传送带(1)的内侧并沿所述传送带(1)的周向方向延伸,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述导轨(3)包括第一端头(31)和第二端头(32),所述第一端头(31)和所述第二端头(32)沿所述传送带(1)的长度方向相对且间隔设置;

3.根据权利要求2所述的电镀设备,其特征在于,所述导电部件(24)包括:

4.根据权利要求3所述的电镀设备,其特征在于,所述固定夹持臂(20)上设置有穿过孔(202);所述导电部件(24)还包括:

5.根据权利要求4所述的电镀设备,其特征在于,所述支撑杆(241)靠近所述贴合滚轮(240)的一端设置有限位台阶(2410);所述导电部件(24)还包括:

6.根据权利要求5所述的电镀设备,其特征在于,所述导轨(3)的所述第一端头(31)具有第一导向端面(310),所述第一导向端面(310)与所述顶面(33)连接,所述第二端头(32)具有第二导向端面(320),所述第二导向端面(320)与所述顶面(33)连接,所述第一导向端面(310)和所述第二导向端面(320)分别朝向所述导轨(3)的底面方向倾斜。

7.根据权利要求4所述的电镀设备,其特征在于,所述导电部件(24)还包括:

8.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述固定夹持臂(20)包括:

9.根据权利要求8所述的电镀设备,其特征在于,所述固定夹持臂(20)还包括第三臂体(205),所述第三臂体(205)连接在所述第一臂体(203)远离所述第二臂体(204)的一端,并由所述第一臂体(203)上朝向所述传送带(1)的外壁面方向延伸;所述

10.根据权利要求2所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种电镀设备,包括电源、传送带(1)、夹持机构(2)和导轨(3),所述传送带(1)为环型结构,所述传送带(1)的内壁面上间隔设置有多个所述夹持机构(2),通过所述传送带(1)带动各个所述夹持机构(2)移动,所述导轨(3)设置在所述传送带(1)的内侧并沿所述传送带(1)的周向方向延伸,其特征在于,

2.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述导轨(3)包括第一端头(31)和第二端头(32),所述第一端头(31)和所述第二端头(32)沿所述传送带(1)的长度方向相对且间隔设置;

3.根据权利要求2所述的电镀设备,其特征在于,所述导电部件(24)包括:

4.根据权利要求3所述的电镀设备,其特征在于,所述固定夹持臂(20)上设置有穿过孔(202);所述导电部件(24)还包括:

5.根据权利要求4所述的电镀设备,其特征在于,所述支撑杆(241)靠近所述贴合滚轮(240)的一端设置有限位台阶(2410);所述导电部件(24)还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧世伟王超
申请(专利权)人:深圳金美新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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