【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥生产，特别涉及一种持续添加降铬剂装置。
技术介绍
1、在水泥生产中，需要在水泥中均匀混入添加剂，以改善或实现水泥的各种特性，水泥降铬剂主要作用于水泥生产中，还原水泥中六价铬为三价铬，从而降低水泥中六价铬的含量，通常使用下料装置来对降铬剂进行添加，将降铬剂添加到水泥中，方便后续水泥的作业。
2、在公告号为cn219359849u的专利中公开了一种持续添加降铬剂装置，包括存料仓、电动伸缩杆、螺母柱、第二导流块和振动电机本体，所述存料仓内嵌入安装有筛网，所述存料仓底端开孔并连通安装有下料管，所述下料管内侧顶部活动安装有顶板，所述顶板上表面固定安装有第一导流块。
3、上述技术中可以通过筛网对添加剂进行筛料，从而使添加剂中的结块料打散，继而避免在下料时，出现堵料的情况，但降铬剂注入到存料仓内部时，降铬剂会迸溅在存料仓内壁两侧，清理不及时就会凝固结块在内壁上，就会导致降铬剂的浪费，降铬剂向下注入的速度过快，会导致结块料过滤的不够彻底，同时堵塞在滤网上的结块料会减慢降铬剂的流动速度，故在此技术上加以创新。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种持续添加降铬剂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的降铬剂向下注入的速度过快，会导致结块料过滤的不够彻底，同时堵塞在滤网上的结块料会减慢降铬剂的流动速度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种持续添加降铬剂装置，包括壳体、注料管和振动电机，所述注料管设置在壳体的顶部，所述振动电机设置在壳体的
3、作为本技术的一种优选技术方案，多个所述转轴的一端分别与多个l形板的一侧固定穿插连接，多个所述集料板分别与多个转轴的一端部活动套设。
4、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导送板的一侧均设置有两个复位弹簧，四个所述复位弹簧的一端分别与壳体内壁的两侧固定连接。
5、作为本技术的一种优选技术方案，相邻的两个所述复位弹簧设置的位置均相对应。
6、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述导送板的一侧均穿插连接有固定轴，两个所述固定轴的一端部均套设有延长杆。
7、作为本技术的一种优选技术方案，两个所述延长杆的一侧均设置有弧形架，两个所述弧形架的底端均固定穿插连接有多个塑料刷。
8、作为本技术的一种优选技术方案，多个所述塑料刷设置的位置均为等间距排列，两个所述弧形架的一侧分别与两个延长杆的一侧固定连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1、本技术一种持续添加降铬剂装置，通过设置了导流盘、l形板、集料板、转轴、导送板和复位弹簧，导流管与导流盘为可拆卸式安装，可以通过更换导流盘的孔径来调整降铬剂的流量速度，降铬剂通过注料管注入到壳体内部后，会迸溅到两个导送板和集料板的表面，集料板即可带动着导送板在转轴的一端部转动，导送板防止了降铬剂直接迸溅到壳体内壁而造成大范围的浪费，导送板向靠近壳体内壁一侧偏移时，复位弹簧受力即会压缩变形，复位弹簧吸收一定的能量，减小了导送板对壳体内壁的冲击力，避免了两者相互撞击而破损。
11、2、本技术一种持续添加降铬剂装置，通过设置了固定轴、延长杆、弧形架和塑料刷，降铬剂会导流到滤网的表面进行过滤，导送板转动时，会带动着与之连接的弧形架摆动，多个塑料刷的底面将不断的与滤网表面过滤的结块料相搅拌，既可以将结块料打散，也可以将堵塞在滤网表面的料刮扫下来。
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1.一种持续添加降铬剂装置，包括壳体（1）、注料管（2）和振动电机（3），所述注料管（2）设置在壳体（1）的顶部，所述振动电机（3）设置在壳体（1）的一侧，其特征在于：所述壳体（1）的底端固定穿插连接有导流管（4），所述导流管（4）的底部设置有导流盘（5），所述壳体（1）的内部设置有滤网（6），所述壳体（1）内部的顶端设置有多个L形板（7），多个所述L形板（7）的一侧均设置有转轴（9），多个所述转轴（9）的一端部均套设有集料板（8），相对应的两个所述集料板（8）的一侧均设置有导送板（10），两个所述导送板（10）的底部均设置有多个塑料刷（15）。
2.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：多个所述转轴（9）的一端分别与多个L形板（7）的一侧固定穿插连接，多个所述集料板（8）分别与多个转轴（9）的一端部活动套设。
3.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：两个所述导送板（10）的一侧均设置有两个复位弹簧（11），四个所述复位弹簧（11）的一端分别与壳体（1）内壁的两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种持续
5.根据权利要求3所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：两个所述导送板（10）的一侧均穿插连接有固定轴（12），两个所述固定轴（12）的一端部均套设有延长杆（13）。
6.根据权利要求5所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：两个所述延长杆（13）的一侧均设置有弧形架（14），两个所述弧形架（14）的底端均固定穿插连接有多个塑料刷（15）。
7.根据权利要求6所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：多个所述塑料刷（15）设置的位置均为等间距排列，两个所述弧形架（14）的一侧分别与两个延长杆（13）的一侧固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种持续添加降铬剂装置，包括壳体（1）、注料管（2）和振动电机（3），所述注料管（2）设置在壳体（1）的顶部，所述振动电机（3）设置在壳体（1）的一侧，其特征在于：所述壳体（1）的底端固定穿插连接有导流管（4），所述导流管（4）的底部设置有导流盘（5），所述壳体（1）的内部设置有滤网（6），所述壳体（1）内部的顶端设置有多个l形板（7），多个所述l形板（7）的一侧均设置有转轴（9），多个所述转轴（9）的一端部均套设有集料板（8），相对应的两个所述集料板（8）的一侧均设置有导送板（10），两个所述导送板（10）的底部均设置有多个塑料刷（15）。
2.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征在于：多个所述转轴（9）的一端分别与多个l形板（7）的一侧固定穿插连接，多个所述集料板（8）分别与多个转轴（9）的一端部活动套设。
3.根据权利要求1所述的一种持续添加降铬剂装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金刚，
申请(专利权)人：河南普恩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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