【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车标牌生产，尤其涉及一种自动型打孔机。
技术介绍
1、打孔机即用于金属板材等工件的加工设备，在对金属板材等板形工件进行钻孔的过程中，常需要借助打孔机来对工件进行加工，从而实现对工件的打孔操作。
2、专利技术人在日常工作中发现，在使用打孔机对板材进行打孔的过程中，存在现有用于汽车标牌生产打孔机在加工时，操作人员均直接将工件放置于加工区域，由于设备的加工区域较少存在约束结构，当工作人员将工件放置于加工区域时，因人工操作的误差，使得工件在被放置后，会产生一定方向上的偏斜，继而导致工件孔洞的位置出现偏移，造成工件加工后的误差较大的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在人工操作的误差，使得工件在被放置后，会产生一定方向上的偏斜，继而导致工件孔洞的位置出现偏移，造成工件加工后的误差较大的缺点，而提出的一种自动型打孔机。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动型打孔机，包括底板、机身、控制器和辅助组件，所述机身与底板的上表面固定连接，所述机身的上表面设置有控制器，所述机身的驱动端设置有按压机构，所述底板的上表面设置有引导组件，所述引导组件包括衔接架，所述辅助组件设置在衔接架的侧表面，所述辅助组件包括插销，所述插销与衔接架的内壁相插接，所述插销的侧表面固定连接有挡板，所述挡板的侧表面固定连接有定位架。
3、优选的，所述定位架的内壁栓接有固定杆，所述固定杆的表面安装有擦拭板，所述挡板的侧表面固定连接有载力架，设
4、优选的，所述插销的数量为两个，两个所述插销关于挡板呈左右对称设置，所述挡板与底板的上表面相接触，所述挡板与衔接架的侧表面相抵接，设置挡板，通过将挡板的位置固定，使得操作人员在放置工件时，可对工件进行限制，以确保工件在被放置后的位置精确性。
5、优选的，所述固定杆的数量为两个，两个所述固定杆关于擦拭板呈上下对称设置，所述固定杆与载力架的内壁相插接，所述载力架与擦拭板的内壁相抵接，设置擦拭架，通过擦拭架在被挡板、载力架和固定杆带动位移时，可对底板上残留的碎屑进行擦拭。
6、优选的，所述引导组件还包括u形板，所述u形板与底板的上表面相栓接，所述u形板的侧表面栓接有导轨，所述u形板的侧表面开设有圆孔，所述u形板位于圆孔的内壁栓接有引导杆，所述u形板的侧表面固定连接有约束弹簧，所述衔接架与导轨的表面滑动连接，所述导轨的表面栓接有限位板，设置导轨，通过导轨可对衔接架的移动方向进行引导，以确保衔接架在移动过程中的稳定性。
7、优选的，所述导轨与底板的上表面相栓接，所述约束弹簧与引导杆的表面相套接，所述约束弹簧与衔接架的侧表面固定连接，所述衔接架的数量为两个，两个所述衔接架关于机身呈左右对称设置，所述限位板与衔接架的侧表面相抵接，设置约束弹簧，通过约束弹簧可在设备完成加工，失去外界施加的压力时，推动衔接架复位。
8、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
9、本技术中，通过设置引导组件和辅助组件，进行加工时，将工件的侧端抵至挡板上，推动工件，工件受力推动挡板，挡板受力推动衔接架和擦拭架，衔接架受力挤压约束弹簧，约束弹簧被挤压形变，并失去对衔接架的约束，衔接架在失去约束的同时，在导轨和引导杆的引导下发生位移，当约束弹簧被挤压至最大压缩量时，衔接架移动至最大间距，并对挡板的位置进行限制，挡板在被限制时，工件便完全移动至设备加工区域，同时控制器控制按压机构工作，按压机构通电工作，以对工件进行按压夹持，工件在被夹持时，控制器控制机身工作，机身通电驱动钻孔机构工作，从而对工件进行钻孔；完成钻孔时空气控制按压器复位，按压器失去对工件施加的压力，工件失去约束力的同时，并失去对挡板的限制，同时挡板失去对衔接架施加的压力，衔接架失去对约束弹簧施加的压力，约束弹簧在失去压力的同时发生回弹，并在回弹的过程中推动衔接架和挡板，挡板受力并配合定位架、固定杆和载力架，拉动擦拭板，擦拭板被拉动进行位移，并在移动的过程中，配合挡板对底板的表面进行清洁，通过设置引导组件和辅助组件，使得设备加工区域可对工件的水平方向进行约束，以确保工件的精确性，继而减少了工件缺少限制，在被放置时，易发生偏移的问题，以提高设备加工的精确性。
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1.一种自动型打孔机，包括底板(1)、机身(2)、控制器(3)和辅助组件(6)，其特征在于：所述机身(2)与底板(1)的上表面固定连接，所述机身(2)的上表面设置有控制器(3)，所述机身(2)的驱动端设置有按压机构(4)，所述底板(1)的上表面设置有引导组件(5)，所述引导组件(5)包括衔接架(55)，所述辅助组件(6)设置在衔接架(55)的侧表面，所述辅助组件(6)包括插销(61)，所述插销(61)与衔接架(55)的内壁相插接，所述插销(61)的侧表面固定连接有挡板(62)，所述挡板(62)的侧表面固定连接有定位架(63)。
2.根据权利要求1所述的一种自动型打孔机，其特征在于：所述定位架(63)的内壁栓接有固定杆(64)，所述固定杆(64)的表面安装有擦拭板(65)，所述挡板(62)的侧表面固定连接有载力架(66)。
3.根据权利要求1所述的一种自动型打孔机，其特征在于：所述插销(61)的数量为两个，两个所述插销(61)关于挡板(62)呈左右对称设置，所述挡板(62)与底板(1)的上表面相接触，所述挡板(62)与衔接架(55)的侧表面相抵接。
<...【技术特征摘要】
1.一种自动型打孔机，包括底板(1)、机身(2)、控制器(3)和辅助组件(6)，其特征在于：所述机身(2)与底板(1)的上表面固定连接，所述机身(2)的上表面设置有控制器(3)，所述机身(2)的驱动端设置有按压机构(4)，所述底板(1)的上表面设置有引导组件(5)，所述引导组件(5)包括衔接架(55)，所述辅助组件(6)设置在衔接架(55)的侧表面，所述辅助组件(6)包括插销(61)，所述插销(61)与衔接架(55)的内壁相插接，所述插销(61)的侧表面固定连接有挡板(62)，所述挡板(62)的侧表面固定连接有定位架(63)。
2.根据权利要求1所述的一种自动型打孔机，其特征在于：所述定位架(63)的内壁栓接有固定杆(64)，所述固定杆(64)的表面安装有擦拭板(65)，所述挡板(62)的侧表面固定连接有载力架(66)。
3.根据权利要求1所述的一种自动型打孔机，其特征在于：所述插销(61)的数量为两个，两个所述插销(61)关于挡板(62)呈左右对称设置，所述挡板(62)与底板(1)的上表面相接触，所述挡板(62)与衔接架(55)的侧表面相抵接。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，李琳琳，孙中浩，孙元坤，
申请(专利权)人：青岛玮瑞标牌有限公司，
类型：新型
国别省市：
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