【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钼条生产粉料装填，具体为一种钼条生产用粉料连续装填设备。
技术介绍
1、在进行钼制品特别是钼条类产品的生产时，需要将钼粉输送到成型模具中进行压制，现有的钼粉输送通过人工进行加注，在输送时的灵活性比较差，并且人工成本也比较高，在进行钼制品的生产加工时的整体效率也相对较低，申请号为202220538813.6的中国专利申请，公开了一种钼条加工辅助装置，能够配合自动输送管道进行组合使用，也可以通过人工进行高效精准的钼粉加注，在使用时的灵活性更强，能够保障钼制品在生产加工时的整体效率更高，但该装置在进行钼粉装填过程中，漏斗状结构设计使得钼粉颗粒在相互摩擦挤压作用下易起拱堵塞下料通道，装填效率较低，且装填速度以及投料高度均无法自动控制，还是需要大量人工干预，实用性较差，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种钼条生产用粉料连续装填设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钼条生产用粉料连续装填设备，包括门型架以及投料斗，所述门型架安装于装料输送台上，所述门型架上安装有垂向调节组件，所述投料斗安装于垂向调节组件的移动端上，所述投料斗上部设置有机架，所述机架上安装有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件的输出端连接有回转投料组件，所述回转投料组件一端伸入到投料斗内；
3、所述投料斗上部为圆柱筒仓，所述圆柱筒仓上沿倾斜方向设置有加料通道，所述圆柱筒仓下部为锥型斗
4、所述回转投料组件包括固定轴、放料件以及拨料件，所述固定轴转动安装于圆柱筒仓上端面上，所述放料件设置于固定轴下端且伸入到投料管内，所述拨料件套装于固定轴外侧且与圆柱筒仓内壁相贴。
5、上述放料件包括联轴器、连接杆以及螺旋导料杆，所述联轴器安装于固定轴下端上，所述连接杆安装于联轴器下端上，所述螺旋导料杆与连接杆装配固定且伸入到投料管内，所述螺旋导料杆外径与投料管内径相匹配。
6、上述拨料件包括水平支杆、立杆以及拨料板，所述水平支杆沿环形阵列焊接于固定轴侧壁上，所述立杆焊接于水平支杆一端上，所述拨料板沿倾斜方向焊接于立杆下端上且与圆柱筒仓内壁相贴。
7、上述伺服驱动组件包括伺服电机、减速器以及输出轴，所述伺服电机设置于支架上，所述减速器的输入端与伺服电机的输出端相连接，所述输出轴一端与减速器输出端相连接、另一端与固定轴相连接。
8、上述垂向调节组件包括液压缸、连接座以及滑动导向件，所述液压缸沿竖直方向安装于门型架上，所述连接座焊接于圆柱筒仓外侧壁面上且与液压缸的伸缩端相连接，所述滑动导向件对称设置于液压缸两侧且移动端与圆柱筒仓相连接。
9、上述滑动导向件包括导向座以及导向柱，所述导向座焊接于圆柱筒仓外侧壁面上，所述导向柱对称设置于液压缸两侧且与导向柱滑动配合。
10、本技术提供了一种钼条生产用粉料连续装填设备。具备以下有益效果：该钼条生产用粉料连续装填设备，采用伺服驱动组件控制，从而实现对放料件的定速回转调节，进而实现对投料斗内钼粉原料颗粒的定速投料控制，采用机械化结构组合设计，可有效防止下料口堵塞，同时在拨料件的配合作用下，可将钼粉原料不断的向投料斗中心方向拨动，保证钼粉装填作业的连续性；此外投料斗与门型架之间设置有垂向调节组件，可根据实际的使用需要对投料斗高度进行调节，以便于配合下方不同型号尺寸的成型模具进行使用，自动化程度高，功能丰富且实用性好，大大降低人工劳动强度。
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1.一种钼条生产用粉料连续装填设备，包括门型架以及投料斗，其特征在于，所述门型架安装于装料输送台上，所述门型架上安装有垂向调节组件，所述投料斗安装于垂向调节组件的移动端上，所述投料斗上部设置有机架，所述机架上安装有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件的输出端连接有回转投料组件，所述回转投料组件一端伸入到投料斗内；
2.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述放料件包括联轴器、连接杆以及螺旋导料杆，所述联轴器安装于固定轴下端上，所述连接杆安装于联轴器下端上，所述螺旋导料杆与连接杆装配固定且伸入到投料管内，所述螺旋导料杆外径与投料管内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述拨料件包括水平支杆、立杆以及拨料板，所述水平支杆沿环形阵列焊接于固定轴侧壁上，所述立杆焊接于水平支杆一端上，所述拨料板沿倾斜方向焊接于立杆下端上且与圆柱筒仓内壁相贴。
4.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述伺服驱动组件包括伺服电机、减速器以及输出轴，所述伺服电机设置于支架上，所述减
5.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述垂向调节组件包括液压缸、连接座以及滑动导向件，所述液压缸沿竖直方向安装于门型架上，所述连接座焊接于圆柱筒仓外侧壁面上且与液压缸的伸缩端相连接，所述滑动导向件对称设置于液压缸两侧且移动端与圆柱筒仓相连接。
6.根据权利要求5所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述滑动导向件包括导向座以及导向柱，所述导向座焊接于圆柱筒仓外侧壁面上，所述导向柱对称设置于液压缸两侧且与导向柱滑动配合。
...【技术特征摘要】
1.一种钼条生产用粉料连续装填设备，包括门型架以及投料斗，其特征在于，所述门型架安装于装料输送台上，所述门型架上安装有垂向调节组件，所述投料斗安装于垂向调节组件的移动端上，所述投料斗上部设置有机架，所述机架上安装有伺服驱动组件，所述伺服驱动组件的输出端连接有回转投料组件，所述回转投料组件一端伸入到投料斗内；
2.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述放料件包括联轴器、连接杆以及螺旋导料杆，所述联轴器安装于固定轴下端上，所述连接杆安装于联轴器下端上，所述螺旋导料杆与连接杆装配固定且伸入到投料管内，所述螺旋导料杆外径与投料管内径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种钼条生产用粉料连续装填设备，其特征在于，所述拨料件包括水平支杆、立杆以及拨料板，所述水平支杆沿环形阵列焊接于固定轴侧壁上，所述立杆焊接于水平支杆一端上，所述拨料板沿倾斜方...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉闯，刘波峰，张惠，
申请(专利权)人：辽宁天桥新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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