一种手动丝印机制造技术

技术编号:43044149 阅读:3 留言:0更新日期:2024-10-22 14:29
本技术涉及一种手动丝印机,包括:支架、与支架连接的工作台、与工作台连接的浮动组件、安装在浮动组件上的转动件、以及分别安装在转动件上的配重块和丝印版;浮动组件包括与工作台连接的第一竖杆和与第一竖杆滑动连接的升降件;转动件转动安装在升降件上,丝印版下压时以纸板作为支点使转动件翘起进而令丝印板与纸板贴合。转动件转动安装在升降件上,丝印版安装在转动件上,当工作台上放置较厚的纸板进行印刷时,丝印版压在纸板上使丝印版靠近浮动组件的一端连同转动件一起翘起,使丝印版与纸板平齐且贴合,进而使本丝印机可以单次放置较厚的纸板的纸板进行连续的印刷,降低放置纸板的次数,提升印刷效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网印刷,更具体地,涉及一种手动丝印机


技术介绍

1、丝网印刷,简称丝印,是常见的印刷方式之一,印刷时通过刮板的挤压,使丝印浆料通过丝印网版丝网上的图文部分的网孔转移到承印物上,在承印物上形成与丝印网版丝网上的图文一样的图文。丝网印刷具有设备简单、操作方便,印刷、制版简易,且成本低廉、适应性强等特点,在纸类印刷、工艺品、生活用品、服装、皮革制品等领域被广泛应用。

2、手动丝印机是价格低廉且实用的丝印设备,被广泛实用,手动丝印机通过转动丝印版使丝印版上的丝网压在纸板表面,然后再由人工手动刮浆料进行印刷,操作过程中丝网需要和纸张完全贴合,才能保证印刷质量,而现有的手动丝印机中,其丝印版的旋转位置是不变的,印刷时丝网只能适配较小厚度范围的纸板印刷,在纸张叠放过多时,丝网与纸张的贴合较差,操作人员只能多次少量地放置纸板进行印刷,导致印刷效率较低。

3、现有技术中,部分手动丝印机可以调节丝印版旋转的高低,将旋转位置调高后,可以一次性放置更多的纸板进行印刷,但是印刷到位于底部的纸板时,其丝印版与纸板的贴合情况也不是很好,此时需要将丝印版的旋转位置降低,才能保证丝网与纸板的贴合,保证印刷质量。该种丝印机必须通过手动调节丝印版的旋转位置的高度,才能实现对更多纸张的印刷,但是实际操作时比多次放置少量纸张印刷还要麻烦,在印刷效率方面没有提升。

4、另外,现有手动丝印机的工作台上缺少纸张的定位结构,一般通过工作台上的画线标志进行对位,再利用胶带对纸板进行简单固定定位,以保证印刷时纸板不会跑偏,但是这种定位方式的定位效果较差,定位精度也较低。


技术实现思路

1、本技术为克服上述现有技术中手动丝印机印刷效率较低的缺陷,提供一种手动丝印机,可以一次放置更多纸张进行连续印刷,提升印刷效率。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种手动丝印机,包括:支架、与所述支架连接的工作台、与所述工作台连接的浮动组件、安装在所述浮动组件上的转动件、以及分别安装在所述转动件上的配重块和丝印版;所述浮动组件包括与所述工作台连接的第一竖杆和与所述第一竖杆滑动连接的升降件;所述转动件转动安装在所述升降件上,所述丝印版下压时以纸板作为支点使所述转动件翘起进而令所述丝印板与纸板贴合。

3、浮动组件中,第一竖杆与工作台固定连接,升降件相对第一竖杆滑动连接,转动件旋转安装在升降件上且可随升降件一起升降,丝印版和配重块均固定安装在转动件上,丝印版下压时带动转动件和配重块一起相对升降件进行旋转,转动到一定角度时,丝印版与放置在工作台上的待印刷的纸板相抵接,当单次放置较厚的纸板时,丝印版在下压的同时利用纸板作为支点,使丝印版靠近浮动组件的一端与转动件、配重块和升降件一起翘起,丝印版下压到位后,转动件也上升到与丝印版平齐,此时丝印版也与纸板表面平齐且贴合,配重块为丝印版靠近浮动组件的一端提供下压的重力,保证丝印版与纸板表面的充分贴合,进而使得本丝印机可以在保证印刷质量的同时,可以单次放置更厚的纸板进行连续印刷,减少操作人员放置纸板的次数,提升印刷效率。

4、单张纸板印刷结束后,操作人员将丝印版抬起,此时配重块也在重力的作用下进行复位,为丝印版的转动提供辅助动力,使丝印版更易于抬起,丝印版抬起且失去纸板作为支点之后,丝印版靠近浮动组件的一端与转动件、配重块和升降件也会在重力的作用下进行下降,直到转动件复位后停止下降,然后操作人员将最上层印刷好的纸板取下后,再进行下一张纸板的印刷。

5、优选的,所述浮动组件还包括套装在所述第一竖杆上的第一弹性件和安装在所述第一竖杆上的第一抵接件;所述第一弹性件的两端分别与所述升降件和所述第一抵接件抵接。

6、丝印版下压使升降件上升时,第一弹性件压缩,进一步为丝印版靠近浮动组件的一端提供下压力,第一弹性件的弹力也利于丝印版的抬升,印刷后丝印版抬起时可以更省力。进一步的,第一抵接件与第一竖杆螺纹连接,方便安装与拆卸,还可以对第一弹性件的弹力进行调节。

7、优选的,所述浮动组件还包括套装在所述第一竖杆上的第二弹性件;所述第二弹性件的两端分别与所述工作台和所述升降件抵接。

8、第二弹性件设置在升降件的下面,在丝印版下压时,第二弹性件可以为升降件的上升提供弹力,使丝印版下压时可以更省力,进一步的,第二弹性件的弹力小于第一弹性件。

9、优选的,所述浮动组件还包括与所述工作台连接的第二竖杆、分别套装在所述第二竖杆上的第三弹性件和第四弹性件、以及安装在所述第二竖杆上的第二抵接件;所述升降件与所述第二竖杆滑动连接,所述第三弹性件的两端分别与所述升降件和所述第二抵接件抵接,所述第四弹性件的两端分别与所述工作台和所述升降件抵接。

10、升降件同时与第一竖杆和第二竖杆滑动连接,避免升降件升降件发生转动,保证丝印版的下压精度,第三弹性件的结构和作用与第一弹性件一致,第四弹性件的结构和性质与第二弹性件一致。

11、优选的,所述工作台还连接有定位装置,所述定位装置包括分别与所述工作台连接的第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件,所述第一伸缩组件、所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件分别用于以伸缩端与纸板的三边进行抵接定位,所述第一伸缩组件、所述第二伸缩组件和所述第三伸缩组件均仅有伸缩端高出所述工作台的台面。

12、设置定位装置保证纸板的定位,避免印刷时纸板发生偏移,保证印刷质量。定位装置中,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件的伸缩端分别与纸板的三边进行抵接,对纸板进行定位,同时,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件除伸缩端外,其余部件或者部位均不高于工作台的台面,且第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件的伸缩端在完全缩回时,伸缩端的顶端也不高于工作台的台面,即第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件均仅有伸缩端高出工作台的台面,以避免第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件的设置影响纸板的放置,避免刮伤纸板。丝印版下压时,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件的伸缩端随着丝印版的下压而收缩,丝印版抬起时,第一伸缩组件、第二伸缩组件和第三伸缩组件的伸缩端能自行复位,具体可选用弹簧伸缩杆等具有自动复位功能的伸缩组件。

13、优选的,所述定位装置还包括与所述工作台连接的第四伸缩组件,所述第一伸缩组件、所述第二伸缩组件、所述第三伸缩组件和所述第四伸缩组件分别用于与纸板的四边进行抵接定位。

14、第四伸缩组件以进一步对纸板进行定位和限制,提升对纸板的定位精度,同时也使丝印版下压时四周可以均匀受力,避免丝印版与纸板不够贴合。

15、优选的,所述第一伸缩组件包括伸缩件和与所述伸缩件连接且用于将所述伸缩件固定在所述工作台上的固定件,所述工作台上设有若干个用于安装所述伸缩件的长条形的安装槽,所述伸缩件与所述安装槽滑动连接,且所述伸缩件移动时靠近或远离所述工作台的边缘,所述固定件设置于所述安装槽内且不高于所述工作台的台面,所述第一伸缩组件、所述第二伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种手动丝印机,其特征在于,包括:支架(1)、与所述支架(1)连接的工作台(2)、与所述工作台(2)连接的浮动组件(3)、安装在所述浮动组件(3)上的转动件(4)、以及分别安装在所述转动件(4)上的配重块(5)和丝印版(6);所述浮动组件(3)包括与所述工作台(2)连接的第一竖杆(7)和与所述第一竖杆(7)滑动连接的升降件(8);所述转动件(4)转动安装在所述升降件(8)上,所述丝印版(6)下压时以纸板作为支点使所述转动件(4)翘起进而令所述丝印版与纸板贴合。

2.根据权利要求1所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括套装在所述第一竖杆(7)上的第一弹性件(9)和安装在所述第一竖杆(7)上的第一抵接件(10);所述第一弹性件(9)的两端分别与所述升降件(8)和所述第一抵接件(10)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括套装在所述第一竖杆(7)上的第二弹性件(11);所述第二弹性件(11)的两端分别与所述工作台(2)和所述升降件(8)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括与所述工作台(2)连接的第二竖杆(12)、分别套装在所述第二竖杆(12)上的第三弹性件(13)和第四弹性件(14)、以及安装在所述第二竖杆(12)上的第二抵接件(15);所述升降件(8)与所述第二竖杆(12)滑动连接,所述第三弹性件(13)的两端分别与所述升降件(8)和所述第二抵接件(15)抵接,所述第四弹性件(14)的两端分别与所述工作台(2)和所述升降件(8)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述工作台(2)还连接有定位装置,所述定位装置包括分别与所述工作台(2)连接的第一伸缩组件(16)、第二伸缩组件(17)和第三伸缩组件(18),所述第一伸缩组件(16)、所述第二伸缩组件(17)和所述第三伸缩组件(18)分别用于以伸缩端与纸板的三边进行抵接定位,所述第一伸缩组件(16)、所述第二伸缩组件(17)和所述第三伸缩组件(18)均仅有伸缩端高出所述工作台(2)的台面。

6.根据权利要求5所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述定位装置还包括与所述工作台(2)连接的第四伸缩组件(19),所述第一伸缩组件(16)、所述第二伸缩组件(17)、所述第三伸缩组件(18)和所述第四伸缩组件(19)分别用于与纸板的四边进行抵接定位。

7.根据权利要求6所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述第一伸缩组件(16)包括伸缩件(20)和与所述伸缩件(20)连接且用于将所述伸缩件(20)固定在所述工作台(2)上的固定件(21),所述工作台(2)上设有若干个用于安装所述伸缩件(20)的长条形的安装槽(201),所述伸缩件(20)与所述安装槽(201)滑动连接,且所述伸缩件(20)移动时靠近或远离所述工作台(2)的边缘,所述固定件(21)设置于所述安装槽(201)内且不高于所述工作台(2)的台面,所述第一伸缩组件(16)、所述第二伸缩组件(17)、所述第三伸缩组件(18)和所述第四伸缩组件(19)的结构与安装结构均一致。

8.根据权利要求7所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述固定件(21)两侧设有与所述安装槽(201)抵接的切面(2102),所述安装槽(201)限制所述固定件(21)转动。

9.根据权利要求7所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述工作台(2)上设有4组分别包含2个相互平行的所述安装槽(201),每个所述安装槽(201)上对应安装有一个所述第一伸缩组件(16)或所述第二伸缩组件(17)或所述第三伸缩组件(18)或所述第四伸缩组件(19)。

10.根据权利要求7所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述伸缩件(20)的伸缩端顶部连接有柔性的缓冲件(22)。

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【技术特征摘要】

1.一种手动丝印机,其特征在于,包括:支架(1)、与所述支架(1)连接的工作台(2)、与所述工作台(2)连接的浮动组件(3)、安装在所述浮动组件(3)上的转动件(4)、以及分别安装在所述转动件(4)上的配重块(5)和丝印版(6);所述浮动组件(3)包括与所述工作台(2)连接的第一竖杆(7)和与所述第一竖杆(7)滑动连接的升降件(8);所述转动件(4)转动安装在所述升降件(8)上,所述丝印版(6)下压时以纸板作为支点使所述转动件(4)翘起进而令所述丝印版与纸板贴合。

2.根据权利要求1所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括套装在所述第一竖杆(7)上的第一弹性件(9)和安装在所述第一竖杆(7)上的第一抵接件(10);所述第一弹性件(9)的两端分别与所述升降件(8)和所述第一抵接件(10)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括套装在所述第一竖杆(7)上的第二弹性件(11);所述第二弹性件(11)的两端分别与所述工作台(2)和所述升降件(8)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述浮动组件(3)还包括与所述工作台(2)连接的第二竖杆(12)、分别套装在所述第二竖杆(12)上的第三弹性件(13)和第四弹性件(14)、以及安装在所述第二竖杆(12)上的第二抵接件(15);所述升降件(8)与所述第二竖杆(12)滑动连接,所述第三弹性件(13)的两端分别与所述升降件(8)和所述第二抵接件(15)抵接,所述第四弹性件(14)的两端分别与所述工作台(2)和所述升降件(8)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种手动丝印机,其特征在于:所述工作台(2)还连接有定位装置,所述定位装置包括分别与所述工作台(2)连接的第一伸缩组件(16)、第二伸缩组件(17)和第三伸缩组件(18),所述第一伸缩组件(16)、所述第二伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨润芳付园周
申请(专利权)人:韶关东阳光包装印刷有限公司
类型:新型
国别省市:

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