【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体为便于脱模的注塑模具。
技术介绍
1、目前，注塑模具是一种用于制造塑料、橡胶等塑胶制品的模具，注塑模具由金属材料，通常是钢或铝制成，设计有零件和空腔，可用于注射熔融塑料以形成所需形状的产品，注塑模具广泛应用于电子、汽车、医疗、家居等行业，是现代工业中重要的加工工艺之一。
2、现有技术中，申请公布号：cn112793095a，名称为便于脱模的注塑模具，该专利的底座顶端中央固定安装有下模具，底座顶端外侧则固定安装了降温箱，这样的布局不仅稳固，而且非常实用，通过内腔、水管和阀门的设计，冷却用水可以轻松导入内腔中，冷却用水能够迅速吸收模具的热量，从而实现有效的降温，大大提高了生产效率，当冷却用水沸腾，内腔气压增大时，密封塞会被顶起，使内腔中的气压通过出气槽排出，这样的设计不仅避免了因气压过大而产生的安全隐患，还进一步增强了模具的实用性；
3、然而该专利利用冷水对注塑成型后的产品进行降温，需要源源不断的输入冷水，造成水资源的浪费，并且该专利无法调节平衡，使用时不够稳定。
4、现有技术中，授权公告号：cn219044098u，名称为便于脱模的注塑模具，该专利包括底座，底座顶部装有冷却箱，冷却箱内部安置了注塑模具本体，其内壁特设通孔，有助于注塑过程中的热量散发，同时，注塑模具本体内壁还设有滑槽，滑槽内装有滑板，滑板底部配有螺纹套，该设计巧妙地设置了冷凝水腔，其内的水能有效吸收注塑模具本体内注塑材料产生的热量，达到辅助降温的目的，此外，还配备了电机，通过电机的驱动，螺纹杆的外螺纹与螺纹套内
5、然而该专利同样需要源源不断的输入冷水对注塑完成后的工件进行降温，造成水资源的浪费。
技术实现思路
1、本技术解决的技术问题是提供便于脱模的注塑模具，解决了水资源浪费，无法调节平衡的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：便于脱模的注塑模具，包括底板，所述底板的顶部安装有四个对称布置的液压杆，四个所述液压杆的输出端共同通过螺丝固定连接有顶板，所述顶板的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的立块，四个所述立块的底部共同通过螺丝固定连接有上模具，所述底板的顶部通过螺丝固定连接有降温套，所述降温套的内部通过螺丝固定连接有下模具，所述底板的底部通过螺丝固定连接有储水箱，所述储水箱的内部设置有散热装置；
3、所述散热装置包括电机，所述电机安装在所述储水箱的一侧，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的横杆，所述横杆转动安装在所述储水箱的内部，所述横杆的外周面上固定套设有转辊，所述横杆的一端固定套设有主动轮，所述储水箱的内部安装有排风扇，所述排风扇上通过螺丝固定连接有连杆，所述连杆的外周面上固定套设有从动轮，所述储水箱的一侧安装有水泵，所述水泵和所述降温套上共同固定套设有进水管，所述降温套和所述储水箱的内部共同固定套设有出水管。
4、优选的，所述储水箱的底部焊接有四个对称布置的立柱，四个所述立柱的内部均螺纹安装有升降螺杆，四个所述升降螺杆的底部均焊接有防滑块。
5、优选的，所述储水箱的内部开设有转动槽，所述横杆转动安装在所述转动槽的内部，所述主动轮和所述从动轮的外周面上共同套设有皮带，所述转动槽使得所述横杆转动更加稳定。
6、优选的，所述降温套的内部分别开设有通槽和通孔，所述进水管和所述出水管的一端分别穿过所述通槽和所述通孔的内部，所述通槽使得所述进水管和所述降温套固定更加稳固。
7、优选的，所述转辊的内部开设有长槽，所述横杆穿过所述长槽的内部，所述长槽和所述横杆的形状尺寸均相同，所述长槽使得所述横杆和所述转辊固定更加稳固。
8、优选的，所述储水箱的内部开设有圆孔，所述出水管的另一端穿过所述圆孔的内部，所述圆孔使得所述出水管和所述储水箱固定更加稳固。
9、优选的，所述从动轮的内部开设有固定槽，所述连杆的一端嵌套在所述固定槽的内部，所述固定槽使得所述从动轮和所述连杆固定更加稳固。
10、优选的，四个所述立柱的内部均开设有螺纹槽，四个所述升降螺杆分别螺纹连接在四个所述螺纹槽的内部，所述螺纹槽使得所述升降螺杆转动更加稳定。
11、与相关技术相比较，本技术具有如下有益效果：
12、1、本技术通过转辊、排风扇等结构的设置，水泵将储水箱内部的冷水抽出并通过进水管输入到降温套内部对注塑成型的产品进行降温，随后回到储水箱内部，此时的水带有温度，启动电机，电机带动转辊和排风扇转动，对水进行搅动，并通过排风扇将热量排出，节约了用水。
13、2、本技术通过升降螺杆，防滑块等结构的设置，根据储水箱放置位置的平整情况，分别转动四个升降螺杆，调节防滑块和储水箱之间的距离，当储水箱处于水平状态的时候停止转动升降螺杆，使用时更加稳定。
14、为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
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1.便于脱模的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有四个对称布置的液压杆(2)，四个所述液压杆(2)的输出端共同通过螺丝固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的立块(4)，四个所述立块(4)的底部共同通过螺丝固定连接有上模具(5)，所述底板(1)的顶部通过螺丝固定连接有降温套(7)，所述降温套(7)的内部通过螺丝固定连接有下模具(6)，所述底板(1)的底部通过螺丝固定连接有储水箱(8)，所述储水箱(8)的内部设置有散热装置；
2.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述储水箱(8)的底部焊接有四个对称布置的立柱(20)，四个所述立柱(20)的内部均螺纹安装有升降螺杆(21)，四个所述升降螺杆(21)的底部均焊接有防滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述储水箱(8)的内部开设有转动槽，所述横杆(13)转动安装在所述转动槽的内部，所述主动轮(14)和所述从动轮(17)的外周面上共同套设有皮带(16)。
4.根据权利要求1所述的便于脱模的
5.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述转辊(15)的内部开设有长槽，所述横杆(13)穿过所述长槽的内部，所述长槽和所述横杆(13)的形状尺寸均相同。
6.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述储水箱(8)的内部开设有圆孔，所述出水管(11)的另一端穿过所述圆孔的内部。
7.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述从动轮(17)的内部开设有固定槽，所述连杆(19)的一端嵌套在所述固定槽的内部。
8.根据权利要求2所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：四个所述立柱(20)的内部均开设有螺纹槽，四个所述升降螺杆(21)分别螺纹连接在四个所述螺纹槽的内部。
...【技术特征摘要】
1.便于脱模的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有四个对称布置的液压杆(2)，四个所述液压杆(2)的输出端共同通过螺丝固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底部通过螺丝固定连接有四个对称布置的立块(4)，四个所述立块(4)的底部共同通过螺丝固定连接有上模具(5)，所述底板(1)的顶部通过螺丝固定连接有降温套(7)，所述降温套(7)的内部通过螺丝固定连接有下模具(6)，所述底板(1)的底部通过螺丝固定连接有储水箱(8)，所述储水箱(8)的内部设置有散热装置；
2.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述储水箱(8)的底部焊接有四个对称布置的立柱(20)，四个所述立柱(20)的内部均螺纹安装有升降螺杆(21)，四个所述升降螺杆(21)的底部均焊接有防滑块(22)。
3.根据权利要求1所述的便于脱模的注塑模具，其特征在于：所述储水箱(8)的内部开设有转动槽，所述横杆(13)转动安装在所述转动槽的内部，所述主动轮(14)和所述从...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈智，李明，孟鹏，
申请(专利权)人：昆山鸿成塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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