一种造楼机导轨吊装用专业夹具制造技术

技术编号:43043647 阅读:0 留言:0更新日期:2024-10-22 14:29
本技术涉及一种造楼机导轨吊装用专业夹具,其包括:第一本体,其具有第一弯折板,第一弯折板中间为凹形部,第一弯折板两端为竖向板;竖向板上设置第一螺栓孔,凹形部背面焊接相对的第一L形板,第一L形板水平段设置第三螺栓孔;第二本体,其具有第二弯折板,第二弯折板中为凹形部,并与第一弯折板相对,第二弯折板两端为竖向板,竖向板上设置第二螺栓孔,第二螺栓孔与第一螺栓孔相对;凹形部背面焊接相对的第二L形板,第二L形板水平段设置第四螺栓孔;螺栓,其穿接在第一螺栓孔和第二螺栓孔上;卡环,其为U形,U形端设置螺杆封闭,螺杆穿接在第三螺栓孔和第四螺栓孔上。本技术采用分体式,能够适应不同宽度的造楼机导轨方柱。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑工程施工领域,尤其涉及一种造楼机导轨吊装用专业夹具


技术介绍

1、造楼机安装过程中,导轨需要竖直吊装进入导轨预留孔,与造楼机挂靴进行连接,形成造楼机的支撑机构。但是传统施工过程中,导轨吊装采用钢丝绳缠绕的方式进行,钢丝绳容易发生滑脱,使导轨在吊装过程中掉下,给造楼机的安装带来巨大安全隐患。因此需要研发一种既可以保持造楼机导轨柱垂直,又方便进行拆卸的吊装夹具,对造楼机进行安全吊装作业,解决造楼机导轨安装过程中的痛点问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种造楼机导轨吊装用专业夹具,其采用分体式设计,能够适应不同宽度的造楼机导轨方柱,防止钢丝绳滑脱。

2、为解决上述问题而采用了一种造楼机导轨吊装用专业夹具,其包括:

3、第一本体,其具有第一弯折板,第一弯折板中间为凹形部,凹形部能容纳造楼机导轨方柱一侧,第一弯折板两端为竖向板;并在竖向板转角处焊接第一三角形加强钢板,竖向板上设置第一螺栓孔,凹形部背面焊接相对的第一l形板,第一l形板水平段设置第三螺栓孔;

4、第二本体,其具有第二弯折板,第二弯折板中为凹形部,凹形部能容纳造楼机导轨方柱另一侧,并与第一弯折板相对,第二弯折板两端为竖向板,并在竖向板转角处焊接第二三角形加强钢板,竖向板上设置第二螺栓孔,第二螺栓孔与第一螺栓孔相对;凹形部背面焊接相对的第二l形板,第二l形板水平段设置第四螺栓孔;

5、螺栓,其穿接在第一螺栓孔和第二螺栓孔上,并用螺母拧紧,以使第一本体和第二本体夹紧造楼机导轨方柱;

6、卡环,其为u形,u形端设置螺杆封闭,螺杆穿接在第三螺栓孔和第四螺栓孔上,卡环用于吊接钢丝绳。

7、采用这样的结构,可以分左右两侧卡在造楼机导轨方柱上,通过螺栓将造楼机导轨方柱夹紧,防止造楼机导轨方柱吊装过程中滑动,第一l形板和第二l形板打孔后,可以用作吊耳,连接卡环和钢丝绳,开始正式吊装。

8、作为本技术进一步的改进,所述第一本体的竖向板上焊接有u形板,并形成封闭矩形,螺栓也穿过u形板。

9、采用这样的结构,可以提升刚度,防止螺栓挤压变形。

10、作为本技术进一步的改进,相对的第一l形板以及相对的第二l形板之间焊接钢板,并围绕成封闭矩形。

11、作为本技术进一步的改进,所述u形板背面与第一弯折板水平板之间焊接有第三三角形加强钢板。

12、本技术能解决造楼机导轨安装过程中,钢丝绳容易发生滑脱的痛点问题。提高造楼机安装过程安全作业水平。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于所述第一本体(1)的竖向板上焊接有U形板(7),并形成封闭矩形,螺栓(4)也穿过U形板(7)。

3.根据权利要求1所述造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于相对的第一L形板(104)以及相对的第二L形板(204)之间焊接钢板(8),并围绕成封闭矩形。

4.根据权利要求2所述造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于所述U形板(7)背面与第一弯折板(101)水平板之间焊接有第三三角形加强钢板(9)。

【技术特征摘要】

1.一种造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于包括:

2.根据权利要求1所述造楼机导轨吊装用专业夹具,其特征在于所述第一本体(1)的竖向板上焊接有u形板(7),并形成封闭矩形,螺栓(4)也穿过u形板(7)。

3.根据权利要求1所述造楼机导轨吊装用专...

【专利技术属性】
技术研发人员:严晗张松甫张胜超宋嘉润裴彦军秦剑吴天哲黄杰赵楚翘姚冠羽王云磊路立娜柏强
申请(专利权)人:中铁建工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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