倒置乳液泵制造技术

技术编号:43043235 阅读:9 留言:0更新日期:2024-10-22 14:29
本申请涉及一种倒置乳液泵,包括泵壳、阀芯和恢复弹簧,泵壳包括桶状的主壳和管状的配合壳,主壳的开口朝下,主壳的顶壁上设有进液孔,配合壳的上端连接于顶壁,配合壳内形成容置腔,进液孔位于容置腔内;在主壳内、配合壳的外侧形成气腔,泵壳内还设有导气通道,导气通道的一端与气腔连通,导气通道的另一端与主壳的侧壁连通,导气通道上设有通气单向阀;阀芯包括阀杆和第一单向阀,第一单向阀连接于阀杆的顶端,阀芯滑动连接于容置腔内,第一单向阀与容置腔的内壁贴合;恢复弹簧套设于配合壳的外侧,恢复弹簧的下端直接或间接与阀杆连接;进液孔处设有第二单向阀。能够倒置地泵出乳液,并能够为乳液瓶补充空气,防止乳液从气孔处泄漏。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于乳液泵,具体涉及一种倒置乳液泵


技术介绍

1、现有的乳液泵多安装于乳液瓶的上侧,通过按压吸取的方式将乳液喷出,但在一些应用场景需要倒置进行使用,目前的倒置泵能够正常将乳液打出,但随着乳液的打出,需要向乳液瓶内通入空气,目前的通气方式多为在倒置泵上设置气孔,但会存在乳液从气孔中流出的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本申请提供了一种倒置乳液泵,能够倒置地泵出乳液,并能够为乳液瓶补充空气,防止乳液从气孔处泄漏。

2、本申请所采用的技术方案为:

3、一种倒置乳液泵,包括泵壳、阀芯和恢复弹簧,所述泵壳包括桶状的主壳和管状的配合壳,所述主壳的开口朝下,所述主壳的顶壁上设有进液孔,所述配合壳竖直设置,所述配合壳的上端连接于所述顶壁,所述配合壳内形成容置腔,在竖直方向上的投影,所述进液孔位于所述容置腔内;

4、在所述主壳内、所述配合壳的外侧形成气腔,所述泵壳内还设有导气通道,所述导气通道的一端与所述气腔连通,所述导气通道的另一端与所述主壳的侧壁连通,所述导气通道上设有通气单向阀;

5、所述阀芯包括阀杆和第一单向阀,所述阀杆竖直设置,所述第一单向阀连接于所述阀杆的顶端,所述阀芯滑动连接于所述容置腔内,所述第一单向阀与所述容置腔的内壁贴合;

6、所述恢复弹簧套设于所述配合壳的外侧,所述恢复弹簧的上端与所述顶壁抵接,所述恢复弹簧的下端直接或间接与所述阀杆连接;

7、所述进液孔处设有第二单向阀。

8、优选地,所述泵壳还包括安装结构,所述安装结构包括管状的第一壳,所述第一壳的轴线与水平面之间的夹角在预设夹角内,所述预设夹角为0-10°;

9、所述第一壳的径向内侧与所述配合壳连接,所述第一壳的径向外侧与所述侧壁连接,所述第一壳内形成连通腔,所述连通腔贯通所述侧壁;

10、所述第一壳上设有气孔,所述气腔通过所述气孔与所述连通腔连通,所述气孔和所述连通腔构成所述导气通道。

11、优选地,所述安装结构还包括管状的第二壳,所述第二壳的外径小于所述第一壳的内径,所述第二壳的长度小于所述第一壳的长度,所述第二壳与所述第一壳同轴设置,所述第二壳的径向内侧与所述配合壳连接;

12、所述通气单向阀包括插接部和圆形的叶瓣,所述叶瓣连接于所述插接部,所述插接部插接于所述第二壳的径向外端,所述叶瓣的外周与所述第一壳的内壁贴合。

13、优选地,所述第二壳的径向外端的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

14、优选地,所述第一壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径,所述大径段位于所述小径段的径向外侧,所述小径段的径向外端外于所述第一壳的外端;

15、所述叶瓣呈的锥台状,所述叶瓣的外壁与所述大径段的内壁贴合。

16、优选地,在竖直方向上,所述第一壳的最下端为参考端,所述气孔与所述参考端之间留有预设间距,所述预设间距至少为第一壳的半径。

17、优选地,在所述配合壳的径向上,从内向外,所述第一壳向下倾斜。

18、优选地,所述安装结构位于所述配合壳的上部。

19、优选地,还包括导液管,所述导液管竖直设置,所述导液管包括相互连接的配合部和导管部,所述配合部位于所述导管部的上侧,所述配合部的外径与所述容置腔的内壁滑动配合,所述导管部的上部设有配合槽,所述配合槽形成于所述导管部的内壁;

20、所述阀杆上设有多个间隔棱,所述间隔棱竖直设置,多个所述间隔棱绕所述阀杆的轴线均匀设置,相邻的两个所述间隔棱之间形成导液槽,所述多个所述间隔棱上下形成内凹部和外凸部,所述内凹部位于所述外凸部的上侧,所述内凹部的外径小于所述外凸部的外径,所述外凸部与所述配合槽配合。

21、优选地,还包括喷嘴结构,所述喷嘴结构包括外套部和按压部,所述外套部连接于所述按压部的上侧,所述外套部内形成竖直的配合腔,所述配合腔的开口朝上,所述配合腔与所述配合壳的外周面滑动配合;

22、所述按压部内形成有竖直的导液口,所述导管部的下端插接于所述导液口。

23、本申请的有益效果:

24、在初始时,阀芯位于下工位,此时容置腔内充满乳液,向上推动阀芯,第一单向阀向上运动从而挤压容置腔内的乳液,使得容置腔内的压力变大,容置腔内的压力变大会关闭第二单向阀,因而容置腔内的乳液不会从进液孔排出,而第一单向阀打开,因而容置腔内的乳液就会从第一单向阀向下流动,从而排出乳液,直至阀芯到达上工位,由于阀芯向上运动,会挤压恢复弹簧,使得恢复弹簧被压缩,在松开阀芯时,在恢复弹簧弹力的作用下,使得阀芯向下运动至下工位,此时,容置腔内的压力变低,从而打开第二单向阀,从而打开进液孔,乳液便会从进液孔进入到容置腔内,使得容置腔内充满乳液;由于乳液瓶内的乳液被挤出,使得乳液瓶内的压力变低,从而打开通气单向阀,外界的空气通过导气通道进入到乳液瓶内,在乳液瓶内的压力升高后,便会关闭通气单向阀,从而解决乳液泄漏的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种倒置乳液泵,其特征在于,包括泵壳、阀芯和恢复弹簧,所述泵壳包括桶状的主壳和管状的配合壳,所述主壳的开口朝下,所述主壳的顶壁上设有进液孔,所述配合壳竖直设置,所述配合壳的上端连接于所述顶壁,所述配合壳内形成容置腔,在竖直方向上的投影,所述进液孔位于所述容置腔内;

2.根据权利要求1所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述泵壳还包括安装结构,所述安装结构包括管状的第一壳,所述第一壳的轴线与水平面之间的夹角在预设夹角内,所述预设夹角为0-10°;

3.根据权利要求2所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述安装结构还包括管状的第二壳,所述第二壳的外径小于所述第一壳的内径,所述第二壳的长度小于所述第一壳的长度,所述第二壳与所述第一壳同轴设置,所述第二壳的径向内侧与所述配合壳连接;

4.根据权利要求3所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述第二壳的径向外端的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

5.根据权利要求3所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述第一壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述小径段的内径,所述大径段位于所述小径段的径向外侧,所述小径段的径向外端外于所述第二壳的外端;

6.根据权利要求2所述的倒置乳液泵,其特征在于,在竖直方向上,所述第一壳的最下端为参考端,所述气孔与所述参考端之间留有预设间距,所述预设间距至少为第一壳的半径。

7.根据权利要求6所述的倒置乳液泵,其特征在于,在所述配合壳的径向上,从内向外,所述第一壳向下倾斜。

8.根据权利要求2所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述安装结构位于所述配合壳的上部。

9.根据权利要求1-8任一项所述的倒置乳液泵,其特征在于,还包括导液管,所述导液管竖直设置,所述导液管包括相互连接的配合部和导管部,所述配合部位于所述导管部的上侧,所述配合部的外径与所述容置腔的内壁滑动配合,所述导管部的上部设有配合槽,所述配合槽形成于所述导管部的内壁;

10.根据权利要求9所述的倒置乳液泵,其特征在于,还包括喷嘴结构,所述喷嘴结构包括外套部和按压部,所述外套部连接于所述按压部的上侧,所述外套部内形成竖直的配合腔,所述配合腔的开口朝上,所述配合腔与所述配合壳的外周面滑动配合;

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【技术特征摘要】

1.一种倒置乳液泵,其特征在于,包括泵壳、阀芯和恢复弹簧,所述泵壳包括桶状的主壳和管状的配合壳,所述主壳的开口朝下,所述主壳的顶壁上设有进液孔,所述配合壳竖直设置,所述配合壳的上端连接于所述顶壁,所述配合壳内形成容置腔,在竖直方向上的投影,所述进液孔位于所述容置腔内;

2.根据权利要求1所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述泵壳还包括安装结构,所述安装结构包括管状的第一壳,所述第一壳的轴线与水平面之间的夹角在预设夹角内,所述预设夹角为0-10°;

3.根据权利要求2所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述安装结构还包括管状的第二壳,所述第二壳的外径小于所述第一壳的内径,所述第二壳的长度小于所述第一壳的长度,所述第二壳与所述第一壳同轴设置,所述第二壳的径向内侧与所述配合壳连接;

4.根据权利要求3所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述第二壳的径向外端的内侧设有环形的第一卡槽,所述插接部的外周设有环形的第一卡条,所述第一卡条与所述第一卡槽配合。

5.根据权利要求3所述的倒置乳液泵,其特征在于,所述第一壳包括相互连接的大径段和小径段,所述大径段的内径大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李义志
申请(专利权)人:迪而美深圳日用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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